一种铜覆钢绞线的绞线设备的制作方法

本实用新型涉及铜覆钢绞线加工领域，尤其是一种铜覆钢绞线的绞线设备。

背景技术：

铜覆钢绞线由一定的根数的镀铜单线绞制而成，铜覆钢顾名思义，是铜覆着钢线，因此是钢圆线外围包裹铜层的复合线材，铜覆钢绞线加工时主要是通过绞线机械手将多股包覆有铜的钢线绞在一起形成绳状的钢绞线，绞线机械手是现在现有的机械设备，但是绞线机械手的绞线效率以及绞线质量主要是看钢丝股线的供给效率以及供给的稳定性，如果钢丝股线供给过于绷紧或者过于松弛都会造成铜覆钢绞线成型不均匀，就会出现铜覆钢绞线局部隆起或者局部松软的现象，钢丝股线供给的松紧度主要通过导向支撑板来完成，导向支撑板上带有多个导向孔，供线滚筒上的钢丝股线穿过导向孔，现在绞线设备上的导向支撑板只有一个，而且导向支撑板是焊接在设备上，导向支撑板只能起到支撑钢丝股线的作用，很难控制钢丝股线的供给松紧度；

另外，现在的绞线设备都是一种设备完成一种型号的铜覆钢绞线加工，不同型号的铜覆钢绞线主要表现在铜覆钢绞线内的钢丝股线股数不同，不同型号的铜覆钢绞线的粗细也不同，那么不同粗细的铜覆钢绞线就需要不同尺寸的绞线机械手来完成，现在的绞线设备无法将多种型号的铜覆钢绞线加工集成在同一设备上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种铜覆钢绞线的绞线设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铜覆钢绞线的绞线设备，包括钢股线导向支撑机构，钢股线导向支撑机构的一侧设有供线机构，钢股线导向支撑机构的另一侧设有绞线机构，所述钢股线导向支撑机构包括水平托板，水平托板的底部设有旋转电机，旋转电机的电机轴与水平托板的中心固定连接，水平托板的表面设有多个钢股线导向支撑组件；

钢股线导向支撑组件包括固定在水平托板上的支撑座，支撑座上设有圆形的导向支撑板，导向支撑板上设有设有多个贯穿的导向孔，导向孔的内部设有环形凸缘，环形凸缘与导向支撑板一体成型；

所述导向支撑板的边缘两侧设有多个固定孔，固定孔通过支撑架与支撑座固定连接，支撑架包括上固定板，下固定板以及与上固定板，下固定板固定连接的支架，上固定板与导向支撑板边缘的固定孔通过螺栓固定连接，下固定板通过螺栓与所述支撑座固定连接；

所述绞线机构包括设置在所述水平托板一侧的多组绞线组件，多组绞线组件包括小型绞线组件，中型绞线组件以及大型绞线组件，小型绞线组件包括汇线板，汇线板上设有汇线孔，汇线板的一侧设有小型绞线机械手；

中型绞线组件包括汇线板，汇线板上设有汇线孔，汇线板的一侧设有中型绞线机械手；

大型绞线组件包括汇线板，汇线板上设有汇线孔，汇线板的一侧设有大型绞线机械手；

小型绞线组件，中型绞线组件以及大型绞线组件在所述水平托板的外侧环向均匀排布；

所述汇线孔内设有股线收拢机构，股线收拢机构包括设置在所述汇线孔内的上弧形板和下弧形板，汇线板内设有与上弧形板背面连接的上气缸以及与下弧形板背面连接的下气缸。

上述的一种铜覆钢绞线的绞线设备，所述大型绞线机械手的尺寸大于中型绞线机械手的尺寸，中型绞线机械手的尺寸大于小型绞线机械手的尺寸。

上述的一种铜覆钢绞线的绞线设备，所述小型绞线机械手，中型绞线机械手以及大型绞线机械手的一侧均设有绞线收卷滚筒。

上述的一种铜覆钢绞线的绞线设备，所述导向支撑板两侧的支撑架相互对称。

上述的一种铜覆钢绞线的绞线设备，所述水平托板上从靠近绞线机构机构到远离绞线机构的多个导向支撑板的直径逐渐增大。

上述的一种铜覆钢绞线的绞线设备，多个导向支撑板上的导向孔数量一致，多个导向支撑板的中心位于同一水平面上。

上述的一种铜覆钢绞线的绞线设备，所述供线机构包括多个供线滚筒，供线滚筒的数量与导向支撑板上的导向孔数量一致，供线滚筒与导向支撑板上的导向孔一一对应，供线滚筒上的钢丝股线穿过导向孔。

本实用新型的有益效果为：该设备的水平托板的底部设有旋转电机，旋转电机的电机轴与水平托板的中心固定连接，水平托板的表面设有多个钢股线导向支撑组件；钢股线导向支撑组件包括固定在水平托板上的支撑座，支撑座上设有圆形的导向支撑板，导向支撑板上设有设有多个贯穿的导向孔，导向孔的内部设有环形凸缘，环形凸缘与导向支撑板一体成型；导向支撑板的边缘两侧设有多个固定孔，固定孔通过支撑架与支撑座固定连接，支撑架包括上固定板，下固定板以及与上固定板，下固定板固定连接的支架，上固定板与导向支撑板边缘的固定孔通过螺栓固定连接，下固定板通过螺栓与所述支撑座固定连接，水平托板上从靠近绞线机构机构到远离绞线机构的多个导向支撑板的直径逐渐增大，多个导向支撑板上的导向孔数量一致，多个导向支撑板的中心位于同一水平面上，供线机构包括多个供线滚筒，供线滚筒的数量与导向支撑板上的导向孔数量一致，供线滚筒与导向支撑板上的导向孔一一对应，加工时，供线滚筒上的钢丝股线穿过各个导向支撑板的导向孔，钢丝股线的重量被各个导向支撑板支撑，导向孔的内部设有环形凸缘，环形凸缘保证钢丝股线贯穿移动顺畅，需要说明的是，各个导向支撑板都是通过支撑架固定在支撑座上的，因此，导向支撑板方便拆装，导向支撑板的数量可以增减，导向支撑板的数量与绞线机械手要求的供线松紧度有关，绞线机械手要求供线松弛时，导向支撑板的数量可以增加，绞线机械手要求供线张紧时，导向支撑板的数量可以减少，这样可以控制成型后铜覆钢绞线绞线密度，保证铜覆钢绞线成型均匀；

另外，水平托板一侧设有多组绞线组件，多组绞线组件包括小型绞线组件，中型绞线组件以及大型绞线组件，小型绞线组件包括汇线板，汇线板上设有汇线孔，汇线板的一侧设有小型绞线机械手；中型绞线组件包括汇线板，汇线板上设有汇线孔，汇线板的一侧设有中型绞线机械手；大型绞线组件包括汇线板，汇线板上设有汇线孔，汇线板的一侧设有大型绞线机械手；小型绞线组件，中型绞线组件以及大型绞线组件在所述水平托板的外侧环向均匀排布，而且水平托板的底部设有旋转电机，通过旋转电机可以带动水平托板以及其上的各个导向支撑板一起转动， 小型绞线组件加工时，旋转电机带动水平托板以及其上的各个导向支撑板一起转动使得导向支撑板与小型绞线组件对应，方便小型绞线组件的小型绞线机械手加工，中型绞线组件加工时，旋转电机带动水平托板以及其上的各个导向支撑板一起转动使得导向支撑板与中型绞线组件对应，方便中型绞线组件的中型绞线机械手加工，大型绞线组件加工时，旋转电机带动水平托板以及其上的各个导向支撑板一起转动使得导向支撑板与大型绞线组件对应，方便大型绞线组件的大型绞线机械手加工，需要说明的是，小型绞线组件适合加工较细的铜覆钢绞线，中型绞线组件适合加工中等粗细的铜覆钢绞线，大型绞线组件适合加工较粗的铜覆钢绞线，各个绞线组件加工时，只需通过旋转电机带动水平托板以及其上的各个导向支撑板一起转动使得导向支撑板与绞线组件对应即可进行不同型号的绞线加工，该设备将不同型号的绞线组件集成在一起，适合不同型号的铜覆钢绞线加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型汇线板的示意图；

图4为本实用新型支撑架与导向支撑板的连接示意图；

图5为本实用新型导向支撑板与支撑座的连接示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种铜覆钢绞线的绞线设备，包括钢股线导向支撑机构，钢股线导向支撑机构的一侧设有供线机构，钢股线导向支撑机构的另一侧设有绞线机构，钢股线导向支撑机构包括水平托板1，水平托板1的底部设有旋转电机2，旋转电机2的电机轴与水平托板1的中心固定连接，水平托板2的表面设有多个钢股线导向支撑组件；

钢股线导向支撑组件包括固定在水平托板1上的支撑座3，支撑座3上设有圆形的导向支撑板4，导向支撑板4上设有设有多个贯穿的导向孔5，导向孔5的内部设有环形凸缘6，环形凸缘6与导向支撑板4一体成型；

导向支撑板4的边缘两侧设有多个固定孔，固定孔通过支撑架7与支撑座3固定连接，支撑架7包括上固定板8，下固定板9以及与上固定板8，下固定板9固定连接的支架10，上固定板8与导向支撑板4边缘的固定孔通过螺栓固定连接，下固定板9通过螺栓与所述支撑座3固定连接；

绞线机构包括设置在所述水平托板1一侧的多组绞线组件，多组绞线组件包括小型绞线组件，中型绞线组件以及大型绞线组件，小型绞线组件包括汇线板11，汇线板11上设有汇线孔12，汇线板11的一侧设有小型绞线机械手13；

中型绞线组件包括汇线板11，汇线板11上设有汇线孔12，汇线板11的一侧设有中型绞线机械手14；

大型绞线组件包括汇线板11，汇线板11上设有汇线孔12，汇线板11的一侧设有大型绞线机械手15；

小型绞线组件，中型绞线组件以及大型绞线组件在所述水平托板1的外侧环向均匀排布；

进一步，汇线孔12内设有股线收拢机构，股线收拢机构包括设置在所述汇线孔12内的上弧形板16和下弧形板17，汇线板11内设有与上弧形板16背面连接的上气缸18以及与下弧形板17背面连接的下气缸19，上弧形板16和下弧形板17可以缩小汇线孔12的口径，方便进一步收拢钢丝股线。

需要说明的是，大型绞线机械手15的尺寸大于中型绞线机械手14的尺寸，中型绞线机械手14的尺寸大于小型绞线机械手13的尺寸，绞线机械手都是市面现有的成熟设备，绞线机械手的结构在本文中不做详细描述。

小型绞线机械手13，中型绞线机械手14以及大型绞线机械手15的一侧均设有绞线收卷滚筒20。

本实用新型中，导向支撑板4两侧的支撑架7相互对称，水平托板1上从靠近绞线机构机构到远离绞线机构的多个导向支撑板4的直径逐渐增大，多个导向支撑板4上的导向孔5数量一致，多个导向支撑板4的中心位于同一水平面上，供线机构包括多个供线滚筒21，供线滚筒21的数量与导向支撑板4上的导向孔5数量一致，供线滚筒21与导向支撑板4上的导向孔5一一对应，供线滚筒21上的钢丝股线穿过导向孔5。

该设备加工时，供线滚筒上的钢丝股线穿过各个导向支撑板4的导向孔5，钢丝股线的重量被各个导向支撑板4支撑，导向孔5的内部设有环形凸缘6，环形凸缘6保证钢丝股线贯穿移动顺畅，需要说明的是，各个导向支撑板4都是通过支撑架7固定在支撑座3上的，因此，导向支撑板4方便拆装，导向支撑板4的数量可以增减，导向支撑板4的数量与绞线机械手要求的供线松紧度有关，绞线机械手要求供线松弛时，导向支撑板4的数量可以增加，绞线机械手要求供线张紧时，导向支撑板的数量可以减少，这样可以控制成型后铜覆钢绞线绞线密度，保证铜覆钢绞线成型均匀；

另外，水平托板1一侧设有多组绞线组件，多组绞线组件包括小型绞线组件，中型绞线组件以及大型绞线组件，小型绞线组件包括汇线板11，汇线板11上设有汇线孔12，汇线板11的一侧设有小型绞线机械手13；中型绞线组件包括汇线板11，汇线板11上设有汇线孔12，汇线板11的一侧设有中型绞线机械手14；大型绞线组件包括汇线板11，汇线板11上设有汇线孔12，汇线板11的一侧设有大型绞线机械手15；小型绞线组件，中型绞线组件以及大型绞线组件在所述水平托板1的外侧环向均匀排布，而且水平托板1的底部设有旋转电机2，通过旋转电机2可以带动水平托板1以及其上的各个导向支撑板4一起转动， 小型绞线组件加工时，旋转电机2带动水平托板1以及其上的各个导向支撑板4一起转动使得导向支撑板4与小型绞线组件对应，方便小型绞线组件的小型绞线机械手加工，中型绞线组件加工时，旋转电机2带动水平托板1以及其上的各个导向支撑板4一起转动使得导向支撑板与中型绞线组件对应，方便中型绞线组件的中型绞线机械手加工，大型绞线组件加工时，旋转电机2带动水平托板1以及其上的各个导向支撑板4一起转动使得导向支撑板与大型绞线组件对应，方便大型绞线组件的大型绞线机械手加工，需要说明的是，小型绞线组件适合加工较细的铜覆钢绞线，中型绞线组件适合加工中等粗细的铜覆钢绞线，大型绞线组件适合加工较粗的铜覆钢绞线，各个绞线组件加工时，只需通过旋转电机2带动水平托板1以及其上的各个导向支撑板4一起转动使得导向支撑板与绞线组件对应即可进行不同型号的绞线加工，该设备将不同型号的绞线组件集成在一起，适合不同型号的铜覆钢绞线加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。