小功率连续光纤激光器的制作方法

本实用新型涉及激光器设备技术领域，尤其涉及一种小功率连续光纤激光器。

背景技术：

在连小功率连续光纤激光器方面，随着光子晶体光纤技术的出现，使光纤技术具有了新的特性和优势，实现了可制备大模场面积的单模纤芯光纤、高的内包层数值孔径、无限单模等特性，从而使光纤激光器取得了飞快的进展。

但是，现有技术中，小功率连续光纤激光器都是简单的采用泵浦源对双包层有源光纤进行泵浦，光纤光栅作为谐振腔，直接光准直输出，但传统的这种光纤激光器转换效率较低、发热量较大、稳定性较差、整体寿命较短，为此提出一种小功率连续光纤激光器来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的小功率连续光纤激光器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：小功率连续光纤激光器，包括安装面板，所述安装面板的一侧设置有多个散热槽，位于散热槽的同侧设有开设在安装面板上的多个导风口，所述导风口的一侧设有开设在安装面板上的安装槽，所述安装槽内安装有航空导热管，所述安装面板远离散热槽的一侧固定安装有泵浦驱动电源，所述泵浦驱动电源的一侧设有固定安装在安装面板上的功率包层剥离器，所述功率包层剥离器远离泵浦驱动电源的一侧设有固定安装在安装面板上的包层有源光纤，所述包层有源光纤远离安装面板的一侧对称固定安装有两个泵浦，所述包层有源光纤的周围表面设置有光纤熔接点，所述包层有源光纤的两侧对称设有固定安装在安装面板上的光纤光栅。

优选的，所述散热槽的数量为二十至三十个，二十至三十个散热槽等距离间隔开设在安装面板上。

优选的，所述导风口的数量为四个，四个导风口两两对称设置在安装面板的横向对称轴两侧。

优选的，所述安装槽远离安装面板的一侧对称开设有两个垫片槽，垫片槽内放置有垫片，垫片上安装有螺钉，航空导热管通过垫片和螺钉固定安装在安装槽内。

优选的，所述导风口远离安装槽的一侧设有开设在安装面板上的六个导流风孔，六个导流风孔等距离间隔开设在安装面板上。

优选的，所述安装槽远离导风口的一侧设有开设在安装面板上的导流槽，导流槽与散热槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的导风口、航空导热管、散热槽、泵浦驱动电源、包层剥离器、包层有源光纤、泵浦、光纤熔接点、光纤光栅和安装面板相配合，有效的提高了该装置的转换效率，而且发热量更少、稳定性更好、成本更低、寿命更长；

本实用新型结构简单，使用方便，有效的提高了该装置的转换效率，而且发热量更少、稳定性更好、成本更低、寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的左视的结构示意图；

图2为本实用新型的右视的结构示意图；

图3为本实用新型中的工作原理示意图；

图4为本实用新型的外观尺寸图。

图中：1、导风口；2、航空导热管；3、散热槽；4、泵浦驱动电源；5、包层剥离器；6、包层有源光纤；7、泵浦；8、光纤熔接点；9、光纤光栅；10、安装面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：小功率连续光纤激光器，包括安装面板10，安装面板10的一侧设置有多个散热槽3，位于散热槽3的同侧设有开设在安装面板10上的多个导风口1，导风口1的一侧设有开设在安装面板10上的安装槽，安装槽内安装有航空导热管2，安装面板10远离散热槽3的一侧固定安装有泵浦驱动电源4，泵浦驱动电源4的一侧设有固定安装在安装面板10上的功率包层剥离器5，功率包层剥离器5远离泵浦驱动电源4的一侧设有固定安装在安装面板10上的包层有源光纤6，包层有源光纤6远离安装面板10的一侧对称固定安装有两个泵浦7，包层有源光纤6的周围表面设置有光纤熔接点8，包层有源光纤6的两侧对称设有固定安装在安装面板10上的光纤光栅9；

散热槽3的数量为二十至三十个，二十至三十个散热槽3等距离间隔开设在安装面板10上，导风口1的数量为四个，四个导风口1两两对称设置在安装面板10的横向对称轴两侧，安装槽远离安装面板10的一侧对称开设有两个垫片槽，垫片槽内放置有垫片，垫片上安装有螺钉，航空导热管2通过垫片和螺钉固定安装在安装槽内，导风口1远离安装槽的一侧设有开设在安装面板10上的六个导流风孔，六个导流风孔等距离间隔开设在安装面板10上，安装槽远离导风口1的一侧设有开设在安装面板10上的导流槽，导流槽与散热槽3相连通，通过该装置的导风口1、航空导热管2、散热槽3、泵浦驱动电源4、包层剥离器5、包层有源光纤6、泵浦7、光纤熔接点8、光纤光栅9和安装面板10相配合，有效的提高了该装置的转换效率，而且发热量更少、稳定性更好、成本更低、寿命更长；本实用新型结构简单，使用方便，有效的提高了该装置的转换效率，而且发热量更少、稳定性更好、成本更低、寿命更长。

工作原理：从图3所示的本实用新型工作原理示意图中可知，接通泵浦驱动电源4，可以使该装置处于工作状态，该装置采用高稳定性恒流源作为多模泵浦激光器驱动，将泵浦源输出激光采用光纤耦合的方式耦合进入由多模光纤做输入、包层有源光纤6做输出的大功率合束器中，在由掺镱包层有源光纤6作为工作增益介质，光纤光栅9作为腔镜的全光纤结构的谐振腔中，通过该谐振腔,将多模激光转换成为高亮度的1064nm单模激光输出；通过TTL信号控制激光器的通断，可以实现以连续或调制的工作模式输出激光，能有效的提高了该装置的转换效率，而且发热量更少、稳定性更好、成本更低、寿命更长。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。