可实现超级快充的USBType-c连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种可实现超级快充的USB Type-c连接器。

背景技术：

随着科技的发展，各类电子产品层出不穷，相应的多种针对不同电子产品的连接器应运而生，USB连接器是电连接器中应用最广泛、最普及的连接器之一，绝大数电子设备都配备有USB连接器。目前，USB TYPE-C连接器作为一种可以实现正反插的连接器得到广泛应用。

但是现有的USB TYPE-C连接器在使用的过程中，其充电速度过慢或者只能实现普通的快充，充电时间过长，导致时间的浪费，且这对于急性子的人和赶时间的人来说是很煎熬的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可实现超级快充的USB Type-c连接器，其有效解决了现有之连接器充电速度过慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可实现超级快充的USB Type-c连接器，包括有绝缘本体、A5端子、B5端子、A6端子、A7端子、VBUS端子、GND端子以及屏蔽外壳；该A5端子、B5端子、A6端子、A7端子、VBUS端子和GND端子均设置于绝缘本体上；该屏蔽外壳包覆住绝缘本体；其特征在于：该A5端子与VBUS端子之间以及B5端子与VBUS端子之间均通过一电阻器导通连接。

作为一种优选方案，所述绝缘本体的后端表面凹设有两容置槽，上述A5端子具有一第一连接臂，该第一连接臂位于其中一容置槽中；该B5端子具有一第二连接臂，该第二连接臂位于另一容置槽中；该VBUS端子具有两第三连接臂，该两第三连接臂分别位于两容置槽中并与上述对应的第一连接臂、第二连接臂彼此分开，两电阻器分别嵌于两容置槽中，两电阻器的两端分别与对应的第一连接臂和第三连接臂、第二连接臂和第三连接臂导通连接。

作为一种优选方案，所述电阻器焊锡固定式安装于相对应的第一连接臂和第三连接臂、第二连接臂和第三连接臂上。

作为一种优选方案，所述VBUS端子后端具有共用的焊线部。

作为一种优选方案，所述VBUS端子的接触部具有四PIN针，对应两PIN针呈音叉状。

作为一种优选方案，所述GND端子的后端具有共用的焊线部；GND端子的接触部均具有四PIN针，对应两PIN针呈音叉状。

作为一种优选方案，还包括有一用于提高连接器插拔力的弹性端子，弹性端子的前端两侧一体延伸出有弹性臂，上述屏蔽外壳的两侧壁开设有避让槽，两弹性臂插入对应的避让槽中；弹性端子上具有一凸板和一定位孔，上述GND端子上开设有一定位缺口，该凸板向后延伸嵌入定位缺口中；上述绝缘本体上设置有一定位柱，该定位柱插置于定位孔中固定。

作为一种优选方案，所述屏蔽外壳外包裹有一护套。

作为一种优选方案，所述VBUS端子为高导电材料。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过将A5端子与VBUS端子之间以及B5端子与VBUS端子之间均通过一电阻器导通连接，两电阻器的设置，使本实用新型能实现超级快充，充电时间更快，节约了时间。

二、VBUS端子和GND端子的接触部均具有四PIN针，对应的两PIN针呈音叉状，这样设置，其能承受更大的电流。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的剖视图；

图4是本实用新型之较佳实施例局部组装图；

图5是本实用新型之较佳实施例中VBUS端子的立体图

图6是本实用新型之较佳实施例中信号端子的立体图。

附图标识说明：

10、绝缘本体 101、容置槽

11、定位柱 20、A5端子

21、第一连接臂 30、B5端子

31、第二连接臂 40、VBUS端子

41、第三连接臂 42、焊线部

43、接触部 51、A6端子

52、A7端子 60、电阻器

70、屏蔽外壳 701、避让槽

71、护套 80、GND端子

801、定位缺口 81、焊线部

82、接触部 90、弹性端子

91、弹性臂 92、凸板

93、定位孔。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、A5端子20、B5端子30、VBUS端子40、A6端子51、A7端子52、GND端子80以及屏蔽外壳70。

该A5端子20、B5端子30、VBUS端子40、A6端子51、A7端子52、GND端子80均设置于绝缘本体10上，其中，该A5端子20与VBUS端子40之间以及B5端子30与VBUS端子40之间均通过一电阻器60导通连接。具体而言，绝缘本体10的后端表面凹设有两容置槽101，上述A5端子20具有一第一连接臂21，该第一连接臂21位于其中一容置槽中101；该B5端子30具有一第二连接臂31，该第二连接臂31位于另一容置槽101中；该VBUS端子40具有两第三连接臂41，该两第三连接臂41分别位于两容置槽101中并与上述对应的第一连接臂21、第二连接臂31彼此分开，两电阻器60分别嵌于两容置槽101中，两电阻器60的两端分别与对应的第一连接臂21和第三连接臂41、第二连接臂31和第三连接臂41导通连接，从而实现超级快充，如果只接通一个电阻器60，只能实现普通快充，而接通两电阻器60既能实现超级快充。在本实施例中，电阻器60焊锡固定式安装于相对应的第一连接臂21和第三连接臂41、第二连接臂31和第三连接臂41上。

VBUS端子40和A5端子20、B5端子30为不同模具生产，为了实现大电流充电，VBUS端子40用高导电材料，而A5端子20、B5端子30则可用一般材料，这样可节省成本。

该VBUS端子40后端具有共用的焊线部42，其无需焊PCB板。所述VBUS端子40的接触部43具有四PIN针，对应两PIN针呈音叉状，其能承受更大的电流。

该屏蔽外壳70包裹于绝缘本体10外，屏蔽外壳70外包裹有一护套71。

所述GND端子80的后端具有共用的焊线部81；GND端子80的接触部82具有四PIN针，对应两PIN针呈音叉状，其能承受更大的电流。

连接器还包括有一用于提高连接器插拔力的弹性端子90，弹性端子90的前端两侧一体延伸出有弹性臂91，上述屏蔽外壳70的两侧壁开设有避让槽701，两弹性臂91插入对应的避让槽701中；弹性端子90上具有一凸板92和一定位孔93，上述GND端子80上开设有一定位缺口801，该凸板92向后延伸嵌入定位缺口801中；上述绝缘本体10上设置有一定位柱11，该定位柱11插置于定位孔93中固定。

本实用新型的设计重点在于：

一、通过将A5端子与VBUS端子之间以及B5端子与VBUS端子之间均通过一电阻器导通连接，两电阻器的设置，使本实用新型能实现超级快充，充电时间更快，节约了时间。

二、VBUS端子和GND端子的接触部均具有四PIN针，对应的两PIN针呈音叉状，这样设置，其能承受更大的电流。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。