蒸汽隔板和蒸汽烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及炖蒸器具
技术领域：
，特别涉及一种蒸汽隔板和应用该蒸汽隔板的蒸汽烹饪器具。
背景技术：
：目前蒸汽烹饪器具中的蒸汽隔板上开设有均匀间隔分布的蒸汽孔，但是对于盛放待蒸食物的容器于蒸汽隔板上的投影面积往往小于蒸汽隔板的板面面积，因此对于蒸汽隔板上位于非容器投影之外的蒸汽孔所排出的蒸汽对食物的加热效率不高，因此使得蒸汽没有得到有效利用，浪费了能源。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种蒸汽隔板，旨在提高蒸汽的有效利用率。为实现上述目的，本实用新型提出的蒸汽隔板，蒸汽隔板包括隔板本体和开设于所述隔板本体的多个蒸汽孔，所述隔板本体上限定有用于防止蒸炖容器的放置区，所述蒸汽孔的至少部分延伸至所述放置区；其中定义所述蒸汽孔位于所述放置区内的开口面积总和为S1，定义所述隔板本体上所有所述蒸汽孔的开口面积总和为S2，0.6≤S1/S2≤1。优选地，所述放置区形成有限位槽，所述蒸炖容器嵌入所述限位槽内。优选地，所述限位槽的底壁中部开设有第一蒸汽孔。优选地，所述第一蒸汽孔的形状为圆形或者正多边形。优选地，所述蒸汽孔包括第二蒸汽孔，所述第二蒸汽孔为长条形孔，所述第二蒸汽孔由所述限位槽的底壁中部朝所述限位槽的外缘方向延伸。优选地，所述第二蒸汽孔沿所述限位槽的周向均匀分布有多个。优选地，所述蒸汽孔包括便于用户取放所述蒸汽隔板的取放孔。优选地，所述取放孔至少部分位于所述放置区内。优选地，所述取放孔设置有至少两个，所述取放孔相对所述放置区的中心对称分布；或者所述取放孔沿所述隔板本体的周向均匀分布。本实用新型还提出一种蒸汽烹饪器具，包括上述的蒸汽隔板。本实用新型技术方案通过将蒸汽孔位于放置区的开口面积总和S1与隔板本体上所有蒸汽孔的开口面积S2总和的比值范围设定为0.6≤S1/S2≤1，使得放置区的蒸汽孔的投影总面积对于所有蒸汽孔的投影总面积的占比较大，从而使得大部分、甚至全部的蒸汽通过放置区的蒸汽孔排出并用于加热食物，从而提高了蒸汽的有效利用率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型蒸汽隔板与蒸炖容器的爆炸结构示意图；图2为本实用新型蒸汽隔板的正视图。附图标号说明：标号名称标号名称100蒸汽隔板110隔板本体120蒸汽孔121第一蒸汽孔122第二蒸汽孔123取放孔130放置区131限位槽200蒸炖容器本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种蒸汽隔板100，应用于蒸汽烹饪器具。蒸汽烹饪器具至少包括锅体和锅盖，蒸汽隔板100架设于锅体内，蒸汽隔板100上放置有蒸炖容器200。在本实用新型实施例中，请结合参照图1和图2所示，该蒸汽隔板100包括隔板本体110和开设于隔板本体110的多个蒸汽孔120，隔板本体110上限定有用于防止蒸炖容器200的放置区130，蒸汽孔120的至少部分延伸至放置区130；其中定义蒸汽孔120位于放置区130内的开口面积总和为S1，定义隔板本体110上所有蒸汽孔120的开口面积总和为S2，0.6≤S1/S2≤1。隔板本体110上限定有放置区130，则用户可将盛装有待蒸煮食物的蒸炖容器200放置于放置区130。另外，在本实用新型技术方案中，定义放置区130的面积为蒸炖容器在蒸汽隔板100上的正投影面积。蒸汽孔120的至少部分延伸至隔板本体110的放置区130，则我们可以理解为，蒸汽孔120可以一部分位于隔板本体110的放置区130内，另一部分位于隔板杯体的非放置区130内；或者可以理解为，所有的蒸汽孔120均开设于放置区130内。当所有的蒸汽孔120均开设于放置区130内时，隔板本体110上的所有蒸汽孔120的开口面积即为放置区130的蒸汽孔120的开口面积，也就是说S1＝S2，S1/S2＝1。此时，所有的蒸汽将从放置区130的蒸汽孔120以正对蒸炖容器200底部的方向排出并用以加热蒸炖容器200，可以理解的是该情况下蒸汽的有效利用率达到最高。当一部分蒸汽孔120开设于隔板本体110的放置区130，另一部分的蒸汽孔120开设于非放置区130时，蒸汽孔120位于放置区130内的开口面积总和小于隔板本体110上的所有蒸汽孔120的开口面积总和，也就是说S1＜S2，此时0＜S1/S2＜1，为了使得蒸汽具有较高的有效利用率，S1/S2的比值越高越好。本实用新型技术方案中为了达到较高的蒸汽有效利用率，保证至少一半以上的蒸汽从放置区130的蒸汽孔120排出。本实施例优选0.6≤S1/S2≤1。具体地，放置区130的形状可以不作要求，其具体形状可以根据蒸炖容器200的外形进行设置。放置区130内可开设有多个间隔设置的小尺寸的蒸汽孔120。放置区130内也可开设一个尺寸较大的蒸汽孔120，且蒸汽孔120的内径尺寸小于蒸炖容器200的外径尺寸，以防止蒸炖容器200从该蒸汽孔120内掉落。另外，蒸汽孔120的形状可以为圆形、方形或其他异形形状。蒸炖容器200，例如可以为炖盅，炖盅包括炖芯和炖盖，炖芯用于盛放食物，炖盖用于防止蒸汽凝结成水珠而掉落于炖芯内。本实用新型技术方案通过将蒸汽孔120位于放置区130的开口面积总和S1与隔板本体110上所有蒸汽孔120的开口面积S2总和的比值范围设定为0.6≤S1/S2≤1，使得放置区130的蒸汽孔120的投影总面积对于所有蒸汽孔120的投影总面积的占比较大，从而使得大部分、甚至全部的蒸汽通过放置区130的蒸汽孔120排出并用于加热食物，从而提高了蒸汽的有效利用率。请参照图2所示，为了防止蒸汽对蒸炖容器200具有较大压力而使蒸炖容器200晃动，放置区130形成有限位槽131，蒸炖容器200放置于限位槽131内。具体地，限位槽131可设置成与蒸炖容器200的外形相适配的形状，也可设置成统一的形状，本实施例中对限位槽131的形状不作具体要求，只要能对蒸炖容器200的晃动起到限制作用即可。另外，限位槽131所占的区域面积可以小于或者等于放置区130所占的区域面积，也即限位槽的131外缘位于放置区130内(如图2所示)，或者限位槽131的外缘与放置区130的外缘重合(如图1所示)。可以理解的是，通过将蒸炖容器200放置于限位槽131内，则限位槽131的槽壁可对蒸炖容器200的侧壁起到止挡作用，进而保证蒸炖容器200在蒸汽的作用下仍能稳定放置于蒸汽隔板100上。请继续参照图1或图2所示，基于蒸炖容器200放置于限位槽131内，进一步地，限位槽131的底壁中部开设有第一蒸汽孔121。通过在限位槽131的底壁中部开设第一蒸汽孔121，则蒸汽可通过第一蒸汽孔121正对蒸炖容器200的底部加热该蒸炖容器200，从而使得通过第一蒸汽孔121的蒸汽得到有效利用。为了能够使得蒸汽对蒸炖容器200底壁边缘的各处同时进行传热，第一蒸汽孔121的形状为圆形或者正多边形。第一蒸汽孔121的形状为圆形或正多边形，则第一蒸汽孔121的形状为中心对称图形，从而使得由第一蒸汽孔121排出的蒸汽对蒸炖容器200底部的加热区域较为均匀。根据热传导效应，蒸炖容器200底壁中部的热量以环形放射形式向传至蒸炖容器200底壁的边缘传递，实现了热量的均匀传递。进一步地，考虑到圆周上任意一点到圆心的距离相等，本实用新型技术方案中，优选第一蒸汽孔121的形状为圆形。请继续参照图1或图2所示，为了能够同时对蒸炖容器200底壁的中部以及底壁的边缘同时进行加热，蒸汽孔120还包括第二蒸汽孔122，第二蒸汽孔122为长条形孔，第二蒸汽孔122由限位槽131的底壁中部朝所述限位槽131的外缘方向延伸。通过将第二蒸汽孔122设置为长条状，且由限位槽131的底壁中部朝所述限位槽131的外缘方向延伸，则第二蒸汽孔122内排出的蒸汽可在蒸炖容器200的中部至边缘的延伸方向上进行加热，从而实现了蒸汽对蒸炖容器200底壁的中部和边缘同时进行加热的效果。可以理解的是，在保证蒸汽孔120位于放置区内的开口面积总和S1与所有蒸汽孔120的开口面积总和S2之比大于0.6的前提下，第二蒸汽孔122可位于放置区130内，也可以延伸至放置区130的边缘或伸出放置区130外部。具体地，如图1所示，限位槽131与放置区130重合，第二蒸汽孔122由限位槽131的中部延伸至限位槽131的边缘之外时，第二蒸汽孔122延伸至放置区130外部。如图2所示，限位槽131位于放置区130内，第二蒸汽孔122由限位槽131的中部延伸至限位槽131的边缘之外时，第二蒸汽孔122仍位于放置区内。进一步地，为了实现更好的均匀加热效果，第二蒸汽孔122沿限位槽131的周向均匀分布有多个。通过多个第二蒸汽孔122沿限位槽131周向均匀分布，使得通过第二蒸汽孔122的蒸汽能够更加均匀地对蒸炖容器200进行加热，从而实现对食物较好的蒸炖效果，并提高了蒸炖效率。请进一步参照图1或图2所示，为了便于蒸汽隔板100的取放，蒸汽孔120还包括便于用户取放蒸汽隔板100的取放孔123。可以理解的是，取放孔123既可以为用户取放该蒸汽隔板100提供操作空间，而且还具有蒸汽孔120的功能，即在蒸炖过程中，蒸汽也可通过取放孔123排出。具体地，取放孔123的大小可适应用户操作空间的大小。取放孔123的形状可以为圆形、椭圆形或多边形等。请具体参照图2所示，考虑到蒸汽有效利用率，取放孔123至少部分位于放置区130内。通过将取放孔123的至少部分位于放置区130内，使得蒸炖容器200放置于放置区130后，由取放孔123排出的至少一部分蒸汽能够直接作用于蒸炖容器200的底壁，从而使得该部分蒸汽得到有效利用，进而提高了整个蒸汽的有效利用率。当然，在保证具有较高的蒸汽利用率的前提下，取放孔也可不位于放置区130内(如图1所示)。进一步地，取放孔123设置有至少两个，且取放孔123相对放置区130的中心对称分布。将取放孔123相对放置区130的中心对称分布，则便于用户通过双手同时作用于对称分布的取放孔123所限定的操作空间，从而提升了用户体验。当然，在另一实施例中，取放孔123设置有至少两个，且取放孔123可沿隔板本体110的周向均匀分布。本实用新型还提出一种蒸汽烹饪器具，该蒸汽烹饪器具包括蒸汽隔板100，该蒸汽隔板100的具体结构参照上述实施例，由于本蒸汽烹饪器具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。蒸汽烹饪器具包括锅体和锅盖，蒸汽隔板100架设于该锅体内部。当用户需要对食物进行蒸煮时，首先往锅体内放置合适体积的水，其中水量以不淹没蒸汽隔板100为宜；然后再将盛放有待蒸煮食物的蒸炖容器200放置于蒸汽隔板100的放置区130，并将锅盖盖合于锅体的上端；最后采用电加热或者火焰加热实现对食物进行蒸煮效果。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3