浮动式连接器的制作方法

文档序号:17276136发布日期:2019-04-03 00:21阅读:388来源:国知局
浮动式连接器的制作方法

本实用新型属于电子行业,具体来说涉及一种浮动式连接器,是一种用于连接两个有源器件的器件、传输电流或信号,在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流或信号流通的连接器。



背景技术:

板对板的连接器,是将A电路板与B电路板,通过各自焊接的连接器进行对接,从而传输电流或者信号。目前这种连接器需要A电路板与B电路板的连接器的位置要完全对应,才能实现两个电路板的信号连接,如果出现A电路板与B电路板连接器的位置、或两个电路板之间相对位置出现偏差,连接器就无法正常对接。也可理解为A电路板与B电路板都有各自的结构外壳,且两个结构外壳之间也需要进行对接,如结构精度误差较大,或者电路板在安装到结构外壳时产生位置误差,都会造成两个电路板不能正常连接。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于将A电路板与B电路板其中的一个连接器,可以实现在固定范围内,进行前后左右的移动,并且连接器与电路板保持连接状态,即使A电路板与B电路板上的连接器焊接位置出现偏差,或者两个电路板之间相对位置出现偏差,电路板上的浮动式连接器也会跟随另外电路板的连接器进行移动。

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

浮动式连接器由三个部分组成:浮动式连接器底座、浮动式连接器接口和柔性PCB板;

所述浮动式连接器底座包括塑胶壳体和嵌入于塑胶壳体上的底座焊接针脚,所述塑胶壳体两侧设置有限位固定柱,所述限位固定柱上设置有限位固定柱内螺纹;

所述浮动式连接器接口包括塑胶壳体、嵌入于塑胶壳体下的接口接触针脚和嵌入于塑胶壳体上的接口焊接针脚,所述塑胶壳体两侧设置有限位固定孔;

所述浮动式连接器底座和浮动式连接器接口使用柔性PCB板通过焊接的形式,由底座焊接针脚和接口焊接针脚进行连接,这样浮动式连接器底座和浮动式连接器接口两部分相对应的焊接针脚就属于连通状态,可以传输电流或信号。

浮动式连接器底座上的所述限位固定柱的直径小于浮动式连接器接口上的所述限位固定孔的直径,这样限位固定柱和限位固定孔两部分之间就有了一定的活动空间,浮动式连接器底座和浮动式连接器接口就可以实现在这个范围内前后左右的移动,由于浮动式连接器底座和浮动式连接器接口两部分之间使用的柔性PCB进行连接,所以不会限制这两部分之间的活动。

同时在浮动式连接器底座的两端限位固定柱配置有大帽螺钉,所述大帽螺钉的螺帽直径大于所述限位固定孔的孔径,所述限位固定柱和限位固定孔之间通过大帽螺钉与限位固定柱内螺纹进行连接,大帽螺钉拧紧后,螺钉上的平垫与浮动式连接器接口的限位固定孔之间具有一定的间隙,从而将浮动式连接器底座、浮动式连接器接口和柔性PCB板装配成了一个整体部件---浮动式连接器。

本实用新型所述的浮动式连接器解决了在LED行业中,前维护LED显示屏的灯板安装时产生的连接器对接问题。LED显示屏是由多组结构、电源、系统板和灯板共同组成的,前维护LED显示屏是指LED显示屏的灯板部分可在显示屏前进行装配或取出,取出灯板的同时自动断开灯板的电源、信号的连接。在LED显示屏的灯板安装过程中,由于结构精度,或底板(系统)装配精度所导致的位置偏差,导致灯板部分安装时,两部分的连接器不能正常对接,强行对接后则会损坏连接器。即便是强行对接后连接器不损坏,也会影响灯板所在的位置,导致每个灯板之间互相推挤,影响显示效果,也会影响产品的稳定性。

本实用新型的有益效果在于:

使用本实用新型所述的浮动式连接器后,LED显示屏的底板上的连接器是在一定范围内可活动的,同时又不影响信号或电源的连接,浮动式连接器会跟随灯板位置进行自动调整。从而解决了LED显示屏灯板安装过程中,由于结构精度,或底板(系统)装配精度所导致的位置偏差,导致灯板部分安装时,两部分的连接器不能正常对接问题。本实用新型所述的浮动式连接器结构简单、方便可靠、易于实施,在电子行业中有着广泛的应用。

附图说明

图1为浮动式连接器底座的结构示意图;

图2为浮动式连接器接口的内部结构示意图;

图3为浮动式连接器接口的外部结构示意图;

图4为浮动式连接器底座和浮动式连接器接口的连接结构示意图;

图5为限位固定柱和限位固定孔的装配效果图;

图6为浮动式连接器偏左浮动的效果示意图;

图7为浮动式连接器居中浮动的效果示意图;

图8为浮动式连接器偏右浮动的效果示意图;

图9为浮动式连接器的结构示意图;

图10为浮动式连接器的正面结构示意图;

图11为浮动式连接器在实际中两侧居中状态的应用;

图12为浮动式连接器在实际中两侧分散状态的应用;

图13为浮动式连接器在实际中两侧聚集状态的应用;

其中,1-浮动式连接器底座;2-浮动式连接器接口;3-柔性PCB板;4-大帽螺钉;11-限位固定柱;12-底座焊接针脚;13-限位固定柱内螺纹;21-限位固定孔;22-接口接触针脚;23-接口焊接针脚;5-浮动式连接器;6-A电路板;7-B1电路板;8-B2电路板。

具体实施方式

下面将对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图9和10所示,浮动式连接器由三个部分组成:浮动式连接器底座1、浮动式连接器接口2和柔性PCB板3;

如图1所示,所述浮动式连接器底座1包括塑胶壳体和嵌入于塑胶壳体上的底座焊接针脚12,所述塑胶壳体两侧设置有限位固定柱11,所述限位固定柱11上设置有限位固定柱内螺纹13;

如图2和3所示,所述浮动式连接器接口2包括塑胶壳体、嵌入于塑胶壳体下的接口接触针脚22和嵌入于塑胶壳体上的接口焊接针脚23,所述塑胶壳体两侧设置有限位固定孔21;

如图4所示,所述浮动式连接器底座1和浮动式连接器接口2使用柔性PCB板3通过焊接的形式,由底座焊接针脚12和接口焊接针脚23进行连接。

如图5所示,浮动式连接器底座1上的所述限位固定柱11的直径小于浮动式连接器接口2上的所述限位固定孔21的直径。

所述限位固定柱11配置有大帽螺钉4,所述大帽螺钉4的螺帽直径大于所述限位固定孔21的孔径,所述限位固定柱11和限位固定孔21之间通过大帽螺钉4进行连接,从而将浮动式连接器底座1、浮动式连接器接口2和柔性PCB板3连接成一个整体。

如图11所示,两个浮动式连接器5均设置在A电路板上,B1电路板7和B2电路板8分别与浮动式连接器5相连接,其中,B1电路板7和B2电路板8处于两侧居中状态;

如图12所示,两个浮动式连接器5均设置在A电路板上,B1电路板7和B2电路板8分别与浮动式连接器5相连接,其中,B1电路板7和B2电路板8处于两侧分散状态;

如图13所示,两个浮动式连接器5均设置在A电路板上,B1电路板7和B2电路板8分别与浮动式连接器5相连接,其中,B1电路板7和B2电路板8处于两侧聚集状态。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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