一种变压器侧出线铜板结构的制作方法

本申请涉及一种变压器，特别是涉及一种变压器侧出线铜板结构。

背景技术：

低电压大电流变压器广泛应用于整流、电炉等厂所，变压器生产厂家为了达到节材及减少损耗的目的，通常会选择将低压出线导电排布置在油箱的侧面同内部引线铜排相连接，同时大电流的线圈都采用饼式结构，将每个饼式线圈上的电流汇合到引线铜排，随着电流汇合变大需要增加铜排的截面积、由于以前的加工工艺有限，采用加贴铜排的工艺实现，如图1所示，需要将附加铜排焊接在汇流板上，工作量大而且不美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器侧出线铜板结构，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种变压器侧出线铜板结构，包括一汇流铜板，所述汇流铜板上下两端分别连接线圈两极，所述汇流铜板一侧排布出线排，所述汇流铜板包括一矩形板以及凸伸于所述矩形板一侧的梯形板，所述梯形板两腰边形成圆弧状，所述梯形板排布所述出线排。

优选的，在上述的变压器侧出线铜板结构中，所述汇流铜板一体成型。

优选的，在上述的变压器侧出线铜板结构中，所述汇流铜板通过激光切割而成。

优选的，在上述的变压器侧出线铜板结构中，还包括凸伸于所述线圈两端的铁芯，所述铁芯于所述线圈凸伸外侧设置有夹件。

优选的，在上述的变压器侧出线铜板结构中，所述线圈与所述汇流铜板设置于油箱内部。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于通过激光切割成该形状，最大程度的减少毛刺，而且不仅增大了截面积，并且充分保证了导电性以及美观度，降低了工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为现有技术中变压器侧出线铜板结构的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中变压器侧出线铜板结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2所示，变压器侧出线铜板结构，包括一汇流铜板100，汇流铜板100上下两端分别连接线圈200两极，汇流铜板100一侧排布出线排300，汇流铜板100包括一矩形板110以及凸伸于矩形板110一侧的梯形板120，梯形板120两腰边形成圆弧状121，梯形板120排布出线排300。汇流铜板100一体成型。汇流铜板100通过激光切割而成。还包括凸伸于线圈200两端的铁芯400，铁芯400于线圈200凸伸外侧设置有夹件500。线圈200与汇流铜板100设置于油箱600内部。

通过激光切割成该形状，最大程度的减少毛刺，而且不仅增大了截面积，并且充分保证了导电性以及美观度，降低了工作量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。