带定位功能的连接铜片的制作方法

本实用新型涉及电容器安装的技术领域，尤其涉及一种带定位功能的连接铜片。

背景技术：

在许多多芯并联圆柱形电容器，由于产品电性能要求，芯子之间需要用多片引出铜板进行连接，然后和壳盖上的引出端子通过焊接方式直接焊在端子上，每个端子上至少焊两根引出铜片，而壳盖上的铜引出端子的截面往往只有10~15mm，且直接焊到端子上对引出线的位置也无法掌握，造成产品电性能一致性差。

技术实现要素：

针对铜引出线位置定位不准确的技术问题，本实用新型提出一种带定位功能的连接铜片。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带定位功能的连接铜片，包括连接铜片，所述连接铜片包括两个对称设置的子连接铜片，两个对称的子连接铜片相配合放置在圆柱形电容器内，每个子连接铜片外端面上设置有定位槽，定位槽用于焊接引出铜线，保证各引出铜线之间的角度，子连接铜片水平中心线上开设有一槽口，利用两个对称的子连接铜片上的槽口组成卡块，卡块用于与电容器内部芯组相对应，槽口内设置有一定位片，定位片上设置一定位点。

进一步地，所述定位槽的设置数量为三组，三组定位槽均匀设置在子连接铜片外端面上，定位槽的形状为凹形，便于电容器内铜线焊接固定。

进一步地，所述定位片设置在子连接铜片竖直中心线上。

进一步地，所述一组定位槽水平设置，其余两组定位槽对称设置，对称设置的定位槽分别与水平设置的定位槽夹角呈45°。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计简单，安装方便，在电容器组装时将两组子连接铜片分别与芯子焊接之后安装，保证各引出铜片之间的角度，也能保证焊接的牢固性，从而减少引出铜片间互感的影响，提高电容器使用安全性，并且利用定位片与电容器壳盖上的定位点相配合，很容易使两引出电极的铜片处于平行状态，便于后续工序的进行，明显提高生产效率，缩短了整个电容器生产制造时间，具有很好的市场推广前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中附图标记表示为，1为子连接铜片，2为定位槽，3为定位片，4为槽口，5为定位点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种带定位功能的连接铜片，包括连接铜片，所述连接铜片包括两个对称设置的子连接铜片1，子连接铜片1外端面上设置有定位槽2，所述定位槽2设置数量为三组，三组定位槽2按一定角度均匀设置设置在子连接铜片1外端面上，定位槽2的形状为凹形，定位槽用于与电容器内芯子引出铜线焊接，对引出铜线进行定位，方便后续引出铜线的进一步的安装连接，即能保证各引出铜片之间的角度，也能保证焊接的牢固性，从而减少引出铜片间互感的影响，所述一组定位槽2水平设置，其余两组定位槽2对称设置，对称设置的定位槽2分别与水平设置的定位槽2夹角呈45°。子连接铜片1水平中心线上开设有一槽口4，两个对称设置的子连接铜片1上的槽口4相配合组成定位框，定位框与电容器内芯组相对应，便于与电容器壳盖上定位位置配合，槽口4上端端口呈90°，方便工作人员辨认组装，槽口4内设置有一定位片3，定位片3设置在子连接铜片竖直中心线上，定位片3的形状为Y型，定位片3上设置一定位点5，定位点5配合电容器壳盖上的定位位置很容易使两引出电极的铜线处于平行状态，便于铜线与外部连接线连接。

本实用新型的使用方法：在电容器组装过程中，两组对称设置的子连接铜片的定位槽上焊接芯子引出铜线，放置在电容器内，利用子连接铜片上的定位点与电容器壳盖上的定位位置进行匹配，保证电容器内的引出铜线处于平行状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。