一种钣金谐振片滤波器的制作方法

本实用新型涉及天线通讯技术领域，尤其是涉及一种钣金谐振片滤波器。

背景技术：

现有技术中对于频率在3300~3800MHz，带宽为100-300MHz的滤波器，通常采用的是陶瓷介质方案，陶瓷介质制成的滤波器，通常体积小，易装配，电性能指标插损表现良好，而且对于同一批次的滤波器回波一致性高，但是现有陶瓷介质方案存在如下缺点：材料的选择难度较大；陶瓷介质烧制工艺复杂，成品率较低；不同批次之间一致性较差，比如相位，幅度等；远端抑制性能差，几乎在接近通带附近出现谐波，不利于工程应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决现有技术中的频率在3300~3800MHz，带宽为100-300MHz的滤波器一致性差，远端抑制性差的问题，提供一种钣金谐振片滤波器。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种钣金谐振片滤波器，包括一端开口铂金制成的腔体和谐振片，腔体内设置有若干间隔设置的径条，径条的其中一端植入腔体内壁，径条的另一端与腔体内壁间隔设置，通过间隔设置的径条将腔体内腔划分为若干相互连通的腔室，谐振片悬空设置在腔体内的腔室中并焊接在腔体内壁上，腔体开口端上盖设有铂金制成的盖板，通过盖板与腔体配合将谐振片密封在腔体内，所述的径条宽度为0.5-1.5mm，盖板靠近径条植入腔体内壁的一端上设置有若干个沿直线方向间隔分布的频率调节螺钉，频率调节螺钉在腔体上的投影位于径条分隔开的腔室内的谐振片上，盖板靠近径条与腔体内壁间隔设置的一端上设置有若干个沿直线方向间隔分布的第一带宽调节螺钉，第一带宽调节螺钉在腔体上的投影位于径条悬空端端部的谐振片上，腔体远离盖板的一端端面上开设有两个通孔，通孔内穿设有中心插针，中心插针插入腔体内的一端贯穿谐振片并焊接在谐振片上，通孔内填充有介质，中心插针通过介质固定在腔体的通孔内，中心插针贯穿介质通过连接件与天线连接,中心插针在盖板上投影的位置设置有第二带宽调节螺钉。

所述的径条上固定有飞杆座，相邻两个径条的飞杆座上安装有飞杆片，靠近径条与腔体内壁间隔设置一端的谐振片和腔体底部之间设置有飞杆线且飞杆线焊接在谐振片上。

所述的频率调节螺钉设置有六个，每个频率调节螺钉均位于一个径条隔离开的腔室的正上方。

所述的径条宽度为0.8mm

所述的介质由非金属材料制成

所述的连接件为Pin针组件或者Pad组件。

所述的腔体采用压铸方式或者机加工方式制成。

所述的第一带宽调节螺钉在腔体上投影的中心位于径条的中心线上。

所述的第一带宽调节螺钉连线、第二带宽调节螺钉连线和频率调节螺钉连线相互平行且均垂直与径条长度方向。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过选择不同尺寸的谐振片，保证滤波器频率以及耦合带宽复合使用要求，同时通过飞杆线的位置以及高度设计，保证滤波器右边带外的特性实现；通过对飞杆片的位置以及高度的调整，保证滤波器左边带外的特性实现，同时通过频率调节螺钉，调整频率调节螺钉伸入腔体的长度来改变频率范围，保证可以覆盖3300-3800MHz频率，通过第一带宽调节螺钉连线、第二带宽调节螺钉的相互配合调节所需要的耦合带宽，保证可以覆盖100-300MHz带宽，而且采用本结构生产工艺比较普通，利于批量生产推广及产品的降成本，电性能指标更优，功率指标更优，而且采用铂金制成的该滤波器的重量在15g左右，相位和幅度的变化更小；较于常规滤波器设计方案，体积更小，重量更轻。

附图说明

图1为实用新型中去除盖板的滤波器示意图。

图2为本实用新型中盖上盖板的波器结示意图。

图3为本实用新型中A-A方向的剖视图。

图4为本实用新型中滤波器采用Pin针组件连接的结构示意图。

图5为本实用新型中滤波器采用Pad组件连接的结构示意图。

图示标记：1、腔体，2、谐振片，3、飞杆线，4、飞杆座，5、飞杆片，6、中心插针，7、介质，8、盖板，9、六角螺母，10、频率调节螺钉，11、第一带宽调节螺钉，12、限位针，13、Pin针。

具体实施方式

图中所示，具体实施方式如下：

一种钣金谐振片滤波器，包括一端开口铂金制成的腔体1和谐振片2，腔体1采用铂金通过压铸方式制备而成，腔体1内设置有若干间隔设置的径条，径条的其中一端植入腔体内壁，径条的另一端与腔体内壁间隔设置，通过间隔设置的径条将腔体内腔划分为若干相互连通的腔室，谐振片2悬空设置在腔体内的腔室中并焊接在腔体内壁上，在腔体内壁上设置有若干凸台来支撑谐振片，根据滤波器频率以及耦合带宽的要求通过模拟计算获得谐振片的尺寸，然后将谐振片焊接在腔体内的凸台上，实现谐振片的悬空安装，腔体开口端上盖设有铂金制成的盖板8，通过盖板8与腔体配合将谐振片密封在腔体内，所述的径条宽度为0.8mm，常规的陶瓷滤波器的径条宽度通常为2mm，随着径条宽度的降低不仅提高了滤波器的性能，同时可以降低滤波器的整体重量，盖板靠近径条植入腔体内壁的一端上设置有六个沿直线方向间隔分布的频率调节螺钉10，频率调节螺钉10在腔体上的投影位于径条分隔开的腔室内的谐振片上，即为每个频率调节螺钉均位于一个径条隔离开的腔室的正上方，盖板靠近径条与腔体内壁间隔设置的一端上设置有五干个沿直线方向间隔分布的第一带宽调节螺钉11，第一带宽调节螺钉在腔体上的投影位于径条悬空端端部的谐振片上，所述的第一带宽调节螺钉在腔体上投影的中心位于径条的中心线上，腔体远离盖板的一端端面上开设有两个通孔，通孔内穿设有中心插针6，中心插针6插入腔体内的一端贯穿谐振片并焊接在谐振片2上，通孔内填充有非金属材料制成的介质7，中心插针通过介质固定在腔体的通孔内，中心插针贯穿介质通过连接件与天线连接,中心插针在盖板上投影的位置设置有第二带宽调节螺钉，所述的第一带宽调节螺钉连线、第二带宽调节螺钉连线和频率调节螺钉连线为三条相互平行且不重合的直线，且三条直线均垂直与径条长度方向，第一带宽调节螺钉、第二带宽调节螺钉和频率调节螺钉在调节过程中为了方便选择在三者位于腔体外部的一端上均固定有六角螺母9。

所述的径条上固定有飞杆座4，相邻两个径条的飞杆座上安装有飞杆片5，靠近径条与腔体内壁间隔设置一端的谐振片和腔体底部之间设置有飞杆线且飞杆线3焊接在谐振片上，通过对滤波器右边带外的特性的模拟计算获得飞杆线的位置及高度，然后将飞杆线焊接在谐振片上，滤波器左边带外的特性获得飞杆片的位置以及高度，然后将飞杆片焊接固定，由于焊接后焊缝对滤波器的性能产生影响。

通过调整第一带宽调节螺钉连线、第二带宽调节螺钉连线和频率调节螺钉伸入腔体的长度来调整滤波器的整体性能使其符合要求。

所述的连接件为Pin针组件或者Pad组件。

本实用新型中的滤波器与天线结合时可以采用如图4中的Pin针组件，具体方案为使用Pin针组件，在与天线装配时通过Pin针以及限位针进行焊接连接。或者采用图5中的Pad组件，使用Pad连接，通过腔体底面进行焊接接地。将整个滤波器表贴在天线的PCB上。使用Pad连接方式，钣金滤波器设计为可替代陶瓷介质滤波器的结构，接头连接位置与陶瓷介质滤波器保持一致，也可以通过表贴的方式装配。本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。