一种锂电池结构件下塑胶分流装置的制作方法

本实用新型涉及电池顶盖组件技术领域，具体为一种锂电池结构件下塑胶分流装置。

背景技术：

目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，锂电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。为了防止锂电池中的电芯直接接触到盖板或者壳体，导致电池外壳带电，危害使用者的安全，需在电池内设置下塑胶，同时在锂电池注电解液过程中有一定的注液压力,在锂电池结构件中没有设置分流装置的情况下，电解液直接喷射到电芯内部，会对电芯造成一定损伤，同时由于没有分流装置整个电解液的注射过程中，容易导致注射偏向一边使电芯内部吸收不均匀造成整个锂电池的化成过程时间变长，为此，我们提出了一种锂电池结构件下塑胶分流装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池结构件下塑胶分流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池结构件下塑胶分流装置，包括下塑胶本体，所述下塑胶本体的左右两侧分别设有正极下塑胶件和负极下塑胶件，所述正极下塑胶件和负极下塑胶件的中心处均固定安装有极柱孔，所述下塑胶本体的中心处设有防爆片孔，所述防爆片孔的左侧设有注液孔，所述注液孔的输出端设有分流装置。

优选的，所述分流装置包括球形树脂凹槽，所述球形树脂凹槽的四周开设有注射槽，所述球形树脂凹槽的内腔底部设有底板。

优选的，所述防爆片孔的内腔底部表面开设有多组格栅孔。

优选的，所述正极下塑胶件和负极下塑胶件的表面设有与顶盖片相适配的凸起，且正极下塑胶件和负极下塑胶件通过正极柱、负极柱与顶盖片连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在注液孔的正下端设置一个分流装置，使锂电池在注射电解液时直下的通道被堵，同时在球形树脂四周开设注射槽，使锂电池在注电解液时向四周分散，完成对锂电池电解液分流。通过分流装置的设置可以减少锂电池在注射电解液的过程中对电芯的损伤，以及改善了整个锂电池化成过程中吸收不均匀问题，从而缩短化成时间。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1下塑胶本体、2正极下塑胶件、3负极下塑胶件、4极柱孔、5防爆片孔、6格栅孔、7注液孔、8分流装置、81球形树脂凹槽、82注射槽、83底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池结构件下塑胶分流装置，包括下塑胶本体1，所述下塑胶本体1的左右两侧分别设有正极下塑胶件2和负极下塑胶件3，所述正极下塑胶件2和负极下塑胶件3的中心处均固定安装有极柱孔4，所述下塑胶本体1的中心处设有防爆片孔5，所述防爆片孔5的左侧设有注液孔7，所述注液孔7的输出端设有分流装置8。

其中，所述分流装置8包括球形树脂凹槽81，所述球形树脂凹槽81的四周开设有注射槽82，所述球形树脂凹槽81的内腔底部设有底板83，分流装置8的设置有利于对注射过程中的电解液进行分流，防止注射过程中对电芯的损伤；所述防爆片孔5的内腔底部表面开设有多组格栅孔6，防爆片孔5以及格栅孔6的设置有利于通过格栅孔6，可以使得锂电池的防爆片与锂电池的内部空间直接连通，使得防爆片可以灵敏的感受到锂电池内部空间的压力；所述正极下塑胶件2和负极下塑胶件3的表面设有与顶盖片相适配的凸起，且正极下塑胶件2和负极下塑胶件3通过正极柱、负极柱与顶盖片连接，正极下塑胶件2和负极下塑胶件3的表面凸起的设置有利于正极下塑胶件2、负极下塑胶件3与顶盖片的安装。

工作原理：将正极柱、负极柱通过正极下塑胶件2、负极下塑胶件3的底部沿极柱孔4分别穿过正极下塑胶件2、负极下塑胶件3与顶盖片固定安装，在下塑胶本体1的中心处设有防爆片孔5，防爆片孔5内设置有多个格栅孔6，通过格栅孔6，可以使得锂电池的防爆片与锂电池的内部空间直接连通，使得防爆片可以灵敏的感受到锂电池内部空间的压力，在锂电池内部空间压力达到一定程度时，及时爆破，避免锂电池出现爆炸的危险，以及在防爆片孔5的左侧设有注液孔7，用于注射电解液，以及注液孔7的正下端设置一个分流装置8，当锂电池注射电解液时，通过向注液孔7注射电解液，然后经过分流装置8，直流的通道被底板83堵住，然后经过球形树脂凹槽81四周开设的注射槽82流下，使锂电池在注射电解液时向四周分散，完成对锂电池电解液分流，减少了锂电池在注射电解液的过程中对电芯的损伤，以及改善了整个锂电池化成过程中吸收不均匀问题，从而缩短化成时间，本实用新型方便使用，设计合理，具有很强的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。