一种变压器外围胶带自动缠绕设备的制作方法

本实用新型属于变压器胶带缠绕技术领域，具体涉及一种变压器外围胶带自动缠绕设备。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，具有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等功能，按用途可以分为电力变压器和特殊变压器，随着中国经济持续健康高速发展，电力需求持续快速增长，对变压器的需求也越来越高，在对变压器进行再加工步骤中包括对变压器外围进行胶带缠绕。

现有的变压器胶带缠绕设备通常只能对变压器一个一个进行缠绕，缠绕一个变压器后取下，然后放置另一个变压器进行缠绕，工作效率低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种变压器外围胶带自动缠绕设备，具有可一次缠绕两个变压器，缠绕效率高，同时夹具位置可调的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器外围胶带自动缠绕设备，包括设备外壳，所述设备外壳的前侧通过两个第一螺栓与支撑板的后侧固定连接，所述支撑板的前侧固定连接有第二螺栓，所述第二螺栓穿过压杆开设的第一滑孔并挤压压杆，所述压杆的底端固定连接有压辊机构，所述压杆与一个第一螺栓的一侧搭接，所述支撑板的前侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿设在第一轴承内，所述第一轴承镶嵌于第一限位板后侧的中心位置，所述第一限位板的前侧固定连接有两个第三螺栓，且两个所述第三螺栓的前端穿过第二限位板前侧开设的通孔并螺纹连接有第一螺母，所述第一限位板和第二限位板之间固定有胶带圈；

所述胶带圈上的胶带的一端绕过压辊机构的底端并缠绕在一个变压器本体的外围，所述变压器本体的数量为两个，且两个所述变压器本体分别设置在两个夹具上，且两个所述夹具的后侧均固定连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第二转轴，所述第二转轴穿设于第二轴承内，所述第二轴承镶嵌于连接板后侧的中心位置，所述第二转轴的一端与夹具的后侧固定连接，所述第二转轴的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机通过第一基座与连接板的后侧固定连接，所述连接板的前侧的两边开设均开设有第二滑孔，所述第二滑孔内设置有第四螺栓，所述第四螺栓的压头挤压连接板的前侧，所述第四螺栓螺纹连接在空心转盘前侧设置的第二螺母内，所述连接板位于两个刻度表之间，所述刻度表设置在空心转盘的前侧，所述空心转盘的前侧开设有安装孔，所述第一电机、第二轴承、第二转轴和第一基座均位于空心转盘的空腔内；

所述空心转盘位于设备外壳前侧开设的放置孔内，所述空心转盘的后侧固定连接有第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第三转轴，所述第三转轴穿设于第三轴承内，所述第三轴承镶嵌于竖板的后侧，所述竖板固定连接在设备外壳内，所述第三转轴的一端与空心转盘的后侧固定连接，所述第三转轴的另一端固定连接有第二电机，所述第二电机通过第二基座与竖板的后侧固定连接，所述第二电机的转速是第一电机转速的0.5倍。

优选的，所述压辊机构包括第四转轴，所述第四转轴的一端与压杆的前侧固定连接，所述第四转轴穿设于第四轴承内，所述第四轴承的表面固定连接有压轮，所述压轮的下侧与胶带搭接。

优选的，所述设备外壳的一侧设置有工具箱，所述工具箱内设置有剪刀。

优选的，所述设备外壳的前侧固定连接有固定板，所述固定板与空心转盘相对的位置固定连接有两个电动推杆，且两个所述电动推杆的自由端均与竖杆的侧面固定连接，所述竖杆的外表面设置有两个卡套，且所述两个卡套与变压器本体相对的位置均固定连接有压块。

优选的，所述卡套包括套夹和第五螺栓，所述套夹卡接在竖杆的表面，所述套夹的材质为橡胶，且所述套夹的开口处通过第五螺栓固定。

优选的，所述设备外壳内设置有蓄电池，且所述设备外壳的前侧设置有操作面板，所述操作面板内设置有控制芯片，且所述操作面板上设置有第一按钮、第二按钮和第三按钮，所述蓄电池的输出端与操作面板的输入端电性连接，所述第一按钮、第二按钮和第三按钮的输出端均与控制芯片的输入端电性连接，所述控制芯片的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，第一驱动组件中的第一电机工作时可通过第二转轴带动夹具旋转，第二驱动组件中的第二电机工作时可通过第三转轴带动空心转盘旋转，因为第二驱动组件中的连接板通过第四螺栓和第二螺母与空心转盘固定，所以第二电机工作时可带动与两个第一驱动组件连接的两个夹具和变压器本体旋转，同时第二电机的转速为第一电机转速的0.5倍，即可实现空心转盘旋转180度时，变压器本体旋转360度，当空心转盘旋转180度时，完成其中一个变压器本体的胶带缠绕，当空心转盘继续旋转时胶带可缠绕在另一个变压器本体上，当空心转盘旋转一周完成两个变压器本体的缠绕，相比于一次缠绕一个变压器本体，工作效率提高一倍，提高工业生产产能。

2、本实用新型，通过设置压杆和压辊机构，同时第一螺栓的一侧与压杆搭接，可防止胶带运动时，在摩擦力的作用带动压辊机构和压杆倾斜，第一螺栓对压辊机构起限位作用，同时压杆上开设的第一滑孔的形状矩形，松动第二螺栓时可调节压杆的上下距离，即可调节压辊机构对胶带的压紧程度，且每个第四螺栓所对应的第二螺母的数量为三个，更换第四螺栓与第二螺母的位置可对两个连接板之间的距离进行粗调，同时松动第四螺栓，且第二滑孔的形状也为矩形，可通过调节第四螺栓与第二滑孔的位置关系，对照刻度表可对两个连接板之间的距离进行精调，即可对两个夹具的位置调节，因此可放置不同型号的变压器本体，避免两个变压器本体缠绕胶带时发生碰撞，操作简单，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中设备外壳剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中空心转盘的结构示意图；

图4为本实用新型中压辊机构的结构示意图；

图5为本实用新型中卡套俯视的结构示意图；

图6为本实用新型中第一驱动组件的结构示意图；

图7为本实用新型中第一限位板的结构示意图；

图8为本实用新型中的供电流程示意图；

图中：1、设备外壳；2、第一螺栓；3、第二螺栓；4、第一滑孔；5、压杆；6、支撑板；7、第二限位板；8、通孔；9、第一螺母；10、第三螺栓；11、第一转轴；12、压辊机构；121、第四转轴；122、第四轴承；123、压轮；13、工具箱；14、剪刀；15、空心转盘；16、放置孔；17、压块；18、卡套；181、套夹；182、第五螺栓；19、固定板；20、电动推杆；21、竖杆；22、安装孔；23、变压器本体；24、夹具；25、第一驱动组件；251、第二转轴；252、连接板；253、第二轴承；254、第一基座；255、第一电机；26、竖板；27、蓄电池；28、第二驱动组件；281、第二基座；282、第二电机；283、第三转轴；284、第三轴承；29、第一轴承；30、第一限位板；31、胶带圈；32、第二螺母；33、第四螺栓；34、第二滑孔；35、刻度表；36、操作面板；361、第一按钮；362、第二按钮；363、控制芯片；364、第三按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种变压器外围胶带自动缠绕设备，包括设备外壳1，所述设备外壳1的前侧通过两个第一螺栓2与支撑板6的后侧固定连接，所述支撑板6的前侧固定连接有第二螺栓3，所述第二螺栓3穿过压杆5开设的第一滑孔4并挤压压杆5，所述压杆5的底端固定连接有压辊机构12，所述压杆5与一个第一螺栓2的一侧搭接，可防止胶带运动时，在摩擦力的作用带动压辊机构12和压杆5倾斜，第一螺栓2对压辊机构12起限位作用，同时压杆5上开设的第一滑孔4的形状矩形，松动第二螺栓3时可调节压杆5的上下距离，即可调节压辊机构12对胶带的压紧程度，所述支撑板6的前侧固定连接有第一转轴11，所述第一转轴11穿设在第一轴承29内，所述第一轴承29镶嵌于第一限位板30后侧的中心位置，所述第一限位板30的前侧固定连接有两个第三螺栓10，且两个所述第三螺栓10的前端穿过第二限位板7前侧开设的通孔8并螺纹连接有第一螺母9，所述第一限位板30和第二限位板7之间固定有胶带圈31，即可通过松动第一螺母9拆卸第二限位板7，方便更换第一限位板30和第二限位板7之间的胶带圈31；

所述胶带圈31上的胶带的一端绕过压辊机构12的底端并缠绕在一个变压器本体23的外围，所述变压器本体23的数量为两个，且两个所述变压器本体23分别设置在两个夹具24上，且两个所述夹具24的后侧均固定连接有第一驱动组件25，所述第一驱动组件25包括第二转轴251，所述第二转轴251穿设于第二轴承253内，所述第二轴承253镶嵌于连接板252后侧的中心位置，所述第二转轴251的一端与夹具24的后侧固定连接，所述第二转轴251的另一端固定连接有第一电机255，所述第一电机255通过第一基座254与连接板252的后侧固定连接，第一基座254可把第一电机255的机身固定，第一电机255的机身旋转，所述连接板252的前侧的两边开设均开设有第二滑孔34，所述第二滑孔34内设置有第四螺栓33，所述第四螺栓33的压头挤压连接板252的前侧，所述第四螺栓33螺纹连接在空心转盘15前侧设置的第二螺母32内，所述连接板252位于两个刻度表35之间，所述刻度表35设置在空心转盘15的前侧，且每个第四螺栓33所对应的第二螺母32的数量为三个，更换第四螺栓33与第二螺母32的位置可对两个连接板252之间的距离进行粗调，同时松动第四螺栓33，且第二滑孔34的形状也为矩形，可通过调节第四螺栓33与第二滑孔34的位置关系，对照刻度表35可对两个连接板252之间的距离进行精调，即可对两个夹具24的位置调节，因此可放置不同型号的变压器本体23，避免两个变压器本体23缠绕胶带时发生碰撞，操作简单，实用性强，所述空心转盘15的前侧开设有安装孔22，所述第一电机255、第二轴承253、第二转轴251和第一基座254均位于空心转盘15的空腔内；

所述空心转盘15位于设备外壳1前侧开设的放置孔16内，所述空心转盘15的后侧固定连接有第二驱动组件28，所述第二驱动组件28包括第三转轴283，所述第三转轴283穿设于第三轴承284内，所述第三轴承284镶嵌于竖板26的后侧，所述竖板26固定连接在设备外壳1内，所述第三转轴283的一端与空心转盘15的后侧固定连接，所述第三转轴283的另一端固定连接有第二电机282，所述第二电机282通过第二基座281与竖板26的后侧固定连接，第二基座281可固定第二电机282的机身，即可使第二电机282工作时，更加稳定，所述第二电机282的转速是第一电机255转速的0.5倍，第一驱动组件25中的第一电机255工作时可通过第二转轴251带动夹具24旋转，第二驱动组件28中的第二电机282工作时可通过第三转轴283带动空心转盘15旋转，因为第二驱动组件28中的连接板252通过第四螺栓33和第二螺母32与空心转盘15固定，所以第二电机282工作时可带动与两个第一驱动组件25连接的两个夹具24和变压器本体23旋转，同时第二电机282的转速为第一电机255转速的0.5倍，即可实现空心转盘15旋转180度时，变压器本体23旋转360度，当空心转盘15旋转180度时，完成其中一个变压器本体23的胶带缠绕，当空心转盘15继续旋转时胶带可缠绕在另一个变压器本体23上，当空心转盘15旋转一周完成两个变压器本体23的缠绕，相比于一次缠绕一个变压器本体23，工作效率提高一倍，提高工业生产产能。

具体的，所述压辊机构12包括第四转轴121，所述第四转轴121的一端与压杆5的前侧固定连接，所述第四转轴121穿设于第四轴承122内，所述第四轴承122的表面固定连接有压轮123，所述压轮123的下侧与胶带搭接，第四轴承122以第四转轴121为中心旋转，即可使与第四轴承122连接的压轮123旋转，使压轮123既能对胶带压紧，又不会产生较大的摩擦力。

具体的，所述设备外壳1的一侧设置有工具箱13，所述工具箱13内设置有剪刀14，工具箱13方便放置剪刀14，剪刀14方便工人剪断胶带，方便使用。

具体的，所述设备外壳1的前侧固定连接有固定板19，所述固定板19与空心转盘15相对的位置固定连接有两个电动推杆20，且两个所述电动推杆20的自由端均与竖杆21的侧面固定连接，所述竖杆21的外表面设置有两个卡套18，且所述两个卡套18与变压器本体23相对的位置均固定连接有压块17，电动推杆20伸长时可带动竖杆21和设置在竖杆21上的卡套18与压块17向变压器的方向移动，即可对缠绕在变压器本体23外围的胶带挤压，使胶带与变压器本体23贴合更加紧密。

具体的，所述卡套18包括套夹181和第五螺栓182，所述套夹181卡接在竖杆21的表面，所述套夹181的材质为橡胶，且所述套夹181的开口处通过第五螺栓182固定，松动第五螺栓182，使套夹181的开口处敞开，即可调节套夹181在竖杆182的位置，实现对变压器本体23精准挤压。

具体的，所述设备外壳1内设置有蓄电池27，且所述设备外壳1的前侧设置有操作面板36，所述操作面板36内设置有控制芯片363，且所述操作面板36上设置有第一按钮361、第二按钮362和第三按钮364，所述蓄电池27的输出端与操作面板36的输入端电性连接，所述第一按钮361、第二按钮362和第三按钮364的输出端均与控制芯片363的输入端电性连接，所述控制芯片363的输出端分别与第一电机255、第二电机282和电动推杆20的输入端电性连接，第一按钮361可通过控制芯片363控制第一电机255的工作状态，第二按钮362可通过控制芯片363调节第二电机282的工作状态，第三按钮364可通过控制芯片363调节电动推杆20的工作状态，使用方便，操作简单。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先把两个变压器本体23卡在两个夹具24上，然后把两个胶带圈31上的胶带绕过压辊机构12的下侧并黏贴在一个变压器本体23的外围，然后通过第一按钮361、第二按钮362和第二按钮362控制第一电机255、第二电机282和电动推杆20工作，第一电机255通过第二转轴251带动连接板252旋转，第二转轴251带动夹具24旋转，第二电机282通过第三转轴283带动空心转盘15旋转，空心转盘15带动与之通过第四螺栓33和第二螺母32固定的连接板252旋转，连接板252通过第二轴承253、第二转轴251带动夹具24旋转，同时第二电机282的转速为第一电机255转速的0.5倍，即可实现空心转盘15旋转180度时，变压器本体23旋转360度，当空心转盘15旋转180度时，完成其中一个变压器本体23的胶带缠绕，当空心转盘15继续旋转时胶带可缠绕在另一个变压器本体23上，当空心转盘15旋转一周完成两个变压器本体23的缠绕，然后工人通过剪刀14剪断胶带并更换两个未缠绕胶带的变压器本体23。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。