光伏单相变压器的制作方法

文档序号:17799094发布日期:2019-05-31 20:59阅读:306来源:国知局
光伏单相变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,具体为光伏单相变压器。



背景技术:

在化石燃料日趋减少的情况下,太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分,从太阳能获得电力,需通过太阳电池进行光电变换来实现,现今,世界多处建造有太阳能光伏发电站,光伏单相变压器是发电站中必不可少的发电系统组件之一。

但是目前市场上的光伏单相变压器工作时会散发大量的热,温度过高容易损坏变压器,为了获得更多的太阳光,光伏单相变压器通常位于光照足,温度高的地区,加大了散热难度,且变压器内部的线圈受热以及短路时易膨胀,使内部空隙减小,给降温和维修带来不便。



技术实现要素:

本实用新型提供光伏单相变压器,可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的光伏单相变压器工作时会散发大量的热,温度过高容易损坏变压器,为了获得更多的太阳光,光伏单相变压器通常位于光照足,温度高的地区,加大了散热难度,且变压器内部的线圈受热以及短路时易膨胀,使内部空隙减小,给降温和维修带来不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:光伏单相变压器,包括外壳,所述外壳内部设置有导热组件,所述导热组件包括U型导热框、安装孔、散热风扇和散热口,所述U型导热框通过螺钉安装于外壳内部,所述 U型导热框两侧均匀开设有安装孔,所述安装孔内部安装有散热风扇,所述外壳两侧靠近散热风扇处均开设有散热口,所述U型导热框内部两侧均设置有铁芯,所述铁芯中部均匀缠绕有线圈,所述散热风扇与外部电源电性相连。

所述线圈一侧设置有固定组件,所述固定组件包括调节杆、固定夹板、螺纹套管、活动夹板、氧化铍涂层和手轮,所述调节杆贯穿于外壳一侧,所述调节杆两端位于外壳边部位置处套接有固定夹板,所述调节杆中部焊接有螺纹套管,所述螺纹套管中部两侧均通过螺纹连接有活动夹板,所述活动夹板两侧均涂有氧化铍涂层,所述调节杆一端位于外壳一侧设置有手轮。

所述外壳顶面设置有遮挡组件,所述遮挡组件包括反光贴纸、翻转板、容纳槽和抽板,所述反光贴纸粘接于外壳顶面,所述外壳两侧均铰连接有翻转板,所述翻转板两侧均开设有容纳槽,所述容纳槽内部设置有抽板。

优选的,所述U型导热框底端靠近活动夹板处开设有滑槽,所述活动夹板底端设置有滑块,且滑块嵌于滑槽内。

优选的,两个所述活动夹板靠近螺纹套管处均开设有螺纹孔,且两个螺纹孔旋向相反。

优选的,所述手轮侧面均匀开设有防滑纹。

优选的,所述翻转板和抽板顶面均粘接有反光贴纸,所述抽板一侧安装有拉环。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:

1.设置有导热组件,利用导热组件的U型导热框传递热量至散热口处,再通过散热风扇散出,U型导热框表面积较大,提高了导热效率和散热效果。

2.设置有固定组件,利用固定组件的固定夹板和活动夹板对线圈进行夹持,并利用调节杆调节夹紧程度,即使线圈膨胀,也可保证外壳内部有足够的空间来散热,同时便于进行维修。

3.设置有遮挡组件,利用反光贴纸、翻转板和抽板阻挡阳光,减少阳光对变压器的直接照射,防止变压器内部温度过高,减小散热的压力,有利于降低变压器内部的温度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型导热组件的结构示意图;

图3是本实用新型固定组件的结构示意图;

图4是本实用新型遮挡组件的结构示意图;

图中标号:1、外壳;2、导热组件;201、U型导热框;202、安装孔; 203、散热风扇;204、散热口;3、铁芯;4、线圈;5、固定组件;501、调节杆;502、固定夹板;503、螺纹套管;504、活动夹板;505、氧化铍涂层;506、手轮;6、遮挡组件;601、反光贴纸;602、翻转板;603、容纳槽;604、抽板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,光伏单相变压器,包括外壳1,外壳1内部设置有导热组件2,导热组件2包括U型导热框 201、安装孔202、散热风扇203和散热口204,U型导热框201通过螺钉安装于外壳1内部,U型导热框201两侧均匀开设有安装孔202,安装孔202内部安装有散热风扇203,外壳1两侧靠近散热风扇203处均开设有散热口204, U型导热框201内部两侧均设置有铁芯3,铁芯3中部均匀缠绕有线圈4,散热风扇203与外部电源电性相连。

线圈4一侧设置有固定组件5,固定组件5包括调节杆501、固定夹板502、螺纹套管503、活动夹板504、氧化铍涂层505和手轮506,调节杆501 贯穿于外壳1一侧,调节杆501两端位于外壳1边部位置处套接有固定夹板 502,调节杆501中部焊接有螺纹套管503,螺纹套管503中部两侧均通过螺纹连接有活动夹板504,为了便于活动夹板504将热量传递至U型导热框201, U型导热框201底端靠近活动夹板504处开设有滑槽,活动夹板504底端设置有滑块,且滑块嵌于滑槽内,为了便于使两个活动夹板504反向移动,两个活动夹板504靠近螺纹套管503处均开设有螺纹孔,且两个螺纹孔旋向相反,活动夹板504两侧均涂有氧化铍涂层505,调节杆501一端位于外壳1 一侧设置有手轮506,为了便于转动调节杆501,手轮506侧面均匀开设有防滑纹。

外壳1顶面设置有遮挡组件6,遮挡组件6包括反光贴纸601、翻转板602、容纳槽603和抽板604,反光贴纸601粘接于外壳1顶面,外壳1两侧均铰连接有翻转板602,翻转板602两侧均开设有容纳槽603,容纳槽603内部设置有抽板604,为了提高翻转板602和抽板604的隔热效果,翻转板602和抽板604顶面均粘接有反光贴纸601,抽板604一侧安装有拉环。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型为光伏单相变压器,固定夹板502和活动夹板504分别位于线圈4两侧,固定夹板502紧靠线圈4,转动手轮506,调节杆501带动螺纹套管503转动,螺纹套管503推动活动夹板504夹紧线圈4,即使线圈4受热或因短路膨胀,也可保证外壳1内部有足够的空间来散热,同时便于进行维修,变压器工作时,线圈4产生的热量通过氧化铍涂层505传递至U型导热框201,再通过启动散热风扇203,散热风扇203型号为DHBFG,热量通过散热口204散出,U型导热框201表面积较大,提高了导热效率和散热效果,运输变压器时,转动翻转板602,使其保持竖直状态,防止其因碰撞而受损,安装完毕后,转动翻转板602至水平位置,拉动抽板604,扩大遮挡面积,利用反光贴纸601、翻转板602和抽板 604阻挡阳光,减少阳光对变压器的直接照射,防止变压器内部温度过高,减小散热的压力,有利于降低变压器内部的温度。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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