变压器绕线机的线切换机构的制作方法

文档序号:18020190发布日期:2019-06-26 01:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.变压器绕线机的线切换机构,其特征在于:包括导针杆(1)、M个绕线夹持模块、若干中空的导针(2);导针杆(1)两端固定在绕线机上,导针杆(1)上设有N个上下贯穿的导针孔(10),3个导针孔(10)为一组,每组中相邻两导针孔(10)之间的距离相等;导针杆(1)的后表面设有N个螺丝孔0,螺丝孔0与导针孔(10)在导针杆(1)内相交;导针(2)穿过导针孔(10),螺丝0拧入螺丝孔0中,直至螺丝0顶住导针(2)并将导针(2)固定在导针杆(1)上;导针杆(1)前表面上设有N'个螺丝孔0',每2个螺丝孔0'为一组,用于固定绕线夹持模块;M为大于等于1的整数,N为3的整数倍,N'为2的整数倍。

2.根据权利要求1所述的变压器绕线机的线切换机构,其特征在于:所述的绕线夹持模块包括直角异形气缸(21)和压线限位块(6),所述的压线限位块(6)固定于直角异形气缸(21)的上方,所述的直角异形气缸(21)固定于导针杆(1)的前表面上。

3.根据权利要求2所述的变压器绕线机的线切换机构,其特征在于:所述的直角异形气缸(21)包括3个进气机构(4)、1个直角缸体(3)、3个执行机构(5),一个进气机构(4)控制一个执行机构(5)动作。

4.根据权利要求3所述的变压器绕线机的线切换机构,其特征在于:所述的直角缸体(3)呈L型,直角缸体(3)的侧壁下部有至少2个螺丝孔1,与导针杆(1)的螺丝孔0'相对应;在绕线夹持模块与导针杆(1)组装时,直角缸体(3)的侧壁外表面与导针杆(1)的前表面相贴合,直角缸体(3)的螺丝孔1与导针杆(1)上的螺丝孔0'同轴,螺丝9穿过螺丝孔1拧入螺丝孔0'中,最终将直角缸体(3)固定在导针杆(1)上;直角缸体(3)的顶壁上表面设有至少4个螺丝孔2,用于固定压线限位块(6);直角缸体(3)的侧壁上部设有3个螺丝孔3,分别用于固定3个执行机构(5);直角缸体(3)的顶壁下表面设有3个螺丝孔4,分别用于固定3个进气机构(4);直角缸体(3)内部设有一空腔,螺丝孔4和螺丝孔3与空腔相通。

5.根据权利要求4所述的变压器绕线机的线切换机构,其特征在于:所述的进气机构(4)包括中空螺丝(12)、两个进气口(11),中空螺丝(12)的一端有螺纹,进气机构(4)通过中空螺丝(12)与螺丝孔4固定在直角缸体上。

6.根据权利要求4所述的变压器绕线机的线切换机构,其特征在于:所述的执行机构(5)包括活塞杆(15)、弹簧(16)、外螺纹活塞缸(17)、螺母18、螺母19、胶垫(20);弹簧(16)套在活塞杆(15)上,并置于外螺纹活塞缸(17)的内部,活塞杆(15)的一端有凸起,防止弹簧(16)滑出活塞杆,活塞杆(15)的另一端固定在胶垫(20)上;执行机构(5)通过外螺纹活塞缸(17)、螺丝孔3固定在直角缸体(3)上。

7.根据权利要求6所述的变压器绕线机的线切换机构,其特征在于:所述的外螺纹活塞缸(17)上有螺母18和螺母19,螺母18用于锁定执行机构(5)拧入直角缸体(3)的位置,并防止执行机构(5)变松;螺母19用于锁定胶垫(20)的位置;所述的胶垫(20)为优力胶垫。

8.根据权利要求2所述的变压器绕线机的线切换机构,其特征在于:所述的压线限位块(6)为L型板,压线限位块(6)的顶壁设有至少4个螺丝孔,与直角缸体(3)上的螺丝孔2相对应,组装时,压线限位块(6)通过螺丝8、压线限位块(6)顶壁上的螺丝孔、以及螺丝孔2固定在直角异形气缸(21)的上方;压线限位块(6)的侧壁设有2个开口槽,该开口槽平均分布于侧壁上,将侧壁分为3个小侧壁,并且开口槽一直延伸到压线限位块(6)顶壁中部位置;压线限位块(6)顶壁靠近折弯部设有3个陶瓷眼(7),3个陶瓷眼(7)的位置与导针杆(1)上的一组导针孔(10)的位置相对应;所述的陶瓷眼(7)用于穿过被绕制的绝缘线。

9.根据权利要求8所述的变压器绕线机的线切换机构,其特征在于:每一个小侧壁对应一个执行机构(5),需要绕线的时候,执行机构(5)处于复位状态,优力胶垫(20)与小侧壁的内壁有空隙,用于绝缘线自由穿过空隙;当不需要绕线时,活塞杆(15)向前运动,推动优力胶垫(20)压紧小侧壁的内壁,从而将绝缘线固定在优力胶垫(20)与小侧壁之间,不能自由拉动。

10.根据权利要求2所述的变压器绕线机的线切换机构,其特征在于:所述的直角异形气缸(21)为弹簧复位的单作用气缸。

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