一种三相四线插座的保护门结构的制作方法

本实用新型涉及插座技术领域，具体涉及一种三相四线插座的保护门结构。

背景技术：

三相插座的插座盖板孔位是4孔(分别接3相火线和1根零线)，供电电压一般为380V交流电，相比于传统家用的220V单相插座，三相插座可以为工业中大部分交流用电设备提供便捷的电源，被广泛应用于一些强电领域，如动力设备等大型机器。现在市面上的两孔、三孔或者两孔配三孔的单相插座设置保护门结构较多，然而三相插座普遍缺少对其安全性的重视，其插孔处没有设置安全保护装置，外部的异物可以轻易插入插孔中，安全性差。

为此，中国专利文献CN2862393公开了一种三相四线插座，包括后座、具有插孔的面盖，后座中安装有插座保护门和便于插座保护门沿其表面滑动的保护门滑板，保护门的盖板覆盖住面盖上的四插孔，插座保护门上设置有在插头插入时使其滑动的斜面，并结合专利文献的附图可知，现有三相四线插座的保护门是直接放在滑板上面的，而且滑板和面盖之间没有配合关系，所以滑板必须做的和盖板大小匹配，不然保护门容易滑落到后座里面。由此可见，现有三相四线插座在其生产安装过程中仍存在以下技术问题：1.上述结构设置的保护门的稳定性差，在面盖和后座的装配过程中易发生保护门与滑板的掉落，安装较为不便，生产效率低；2.由于滑板需与后座配合，其尺寸较大并覆盖整个后座，在插座内占用空间大，耗料大，既不利于产品内部结构空间的优化，又增加了生产成本。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中三相四线插座的保护门稳定性差，安装易掉落，以及滑板在插座内占用空间大，不利于产品内部结构空间的优化，生产成本高，生产效率低的问题，从而提供一种安装方便且稳定性好，简化产品内部结构，降低生产成本，提高生产效率的三相四线插座的保护门结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种三相四线插座的保护门结构，包括：

插座壳体，具有插座盖板，所述插座盖板上设置有四个插孔；

安装压板，设置在所述插座壳体内，具有与所述插孔相对应的连接孔，所述安装压板与所述插座盖板之间设置有连接结构，通过所述连接结构以保持所述安装压板与所述插座盖板之间相对位置固定并形成有容纳空间；

保护门，可移动设置于所述容纳空间中，在未受外力挤压时遮挡住四个所述插孔，以及在受外力挤压时让位四个所述插孔；

至少一个弹性件，设置在所述保护门和所述插座盖板之间，其偏压力带动所述保护门在外力撤销时复位遮挡四个所述插孔。

作为一种优选方案，所述连接结构为卡合结构或卡扣结构或粘结结构。

作为一种优选方案，所述连接结构包括：设置于所述安装压板上的多个卡槽，和对应成型于所述插座盖板内侧面且朝所述安装压板方向延伸的多个连接柱，所述连接柱穿入所述卡槽中形成过盈配合。

作为一种优选方案，插座盖板内侧面朝所述安装压板方向延伸多个与安装压板配合相抵的限位台阶。

作为一种优选方案，四个所述插孔分别为呈十字形排列的上插孔、下插孔、左插孔和右插孔，所述保护门具有分别覆盖呈四个所述插孔的挡板部，设于所述保护门上端的挡板部为朝上插孔方向凸伸的滑块结构，所述插座盖板内侧面上设置有与所述滑块结构配合滑动的导向滑槽，所述导向滑槽沿所述插座盖板的长度方向延伸设定距离。

作为一种优选方案，所述弹性件为设置于所述导向滑槽中的压簧，其一端抵接于所述滑块结构面向所述导向滑槽的一端上，另一端抵接于所述导向滑槽的封闭端上，所述导向滑槽的封闭端靠近下插孔位置设置。

作为一种优选方案，所述滑块结构面向所述导向滑槽的一端成型有用于定位所述弹性件的定位凸起或定位凹槽。

作为一种优选方案，所述滑块结构包括与上插孔相对应的导向斜面。

作为一种优选方案，所述插座盖板内侧面上沿其长度方向成型有位于下插孔两侧的两个安装槽，两个安装槽内设有两个所述弹性件，所述保护门对应成型有伸入两个安装槽中的两个弹簧座，所述弹性件的一端抵接于所述弹簧座上，另一端抵接于所述安装槽的封闭端上。

作为一种优选方案，所所述导向滑槽的两侧侧板的顶部成型有靠近上插孔的限位挡板，所述保护门的上端侧边在所述弹性件作用下与所述限位挡板配合相抵。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的三相四线插座的保护门结构中，插座盖板和安装压板在装配时通过连接结构保持相对位置固定并形成容纳空间，保护门可移动设置于的容纳空间中，在插座处于插入状态时让位四个插孔，以及在插座处于非插入状态时借助弹性件可复位遮挡四个插孔，这样设计的好处在于，通过插座盖板与安装压板的固定配合从而将保护门限制在二者之间形成的空间内，避免保护门和安装压板在装配过程中发生掉落现象，增强安装稳定性，有利于提高安装生产效率，如此一来，根据保护门尺寸大小，只需设计容纳空间有足够空间以允许所述保护门安装和位移动作即可，而无需将安装压板做到很大来满足安装要求，从而达到缩小安装压板尺寸的目的，占用空间小，极大程度的节省了材料，进而优化插座内部结构及空间，结构简单，安装方便，降低成本。

2.本实用新型提供的三相四线插座的保护门结构中，所述连接结构包括设置于所述安装压板轮廓边缘上的多个卡槽，和对应成型于所述插座盖板内侧面的多个连接柱，通过所述连接柱与所述卡槽的过盈配合以使安装压板和插座盖板保持卡合固定，连接方便，配合可靠，既能起到预定位安装作用，避免发生位置移动，又能在卡合后对保护门起到防掉落的作用，安装稳定性好。

3.本实用新型提供的三相四线插座的保护门结构中，插座盖板内侧面朝所述安装压板方向延伸多个与安装压板配合相抵的限位台阶，根据限位台阶设计合理高度，这样可防止安装压板与保护门之间安装距离过近而压制住所述保护门，使保护门与安装压板之间应当保持合适的安装间隙，确保所述保护门在安装压板与插座盖板之间的容纳空间中可自由活动。

4.本实用新型提供的三相四线插座的保护门结构中，所述弹性件设置在导向滑槽中，其两端分别抵接在滑块结构的一端和导向滑槽的封闭端上，在限位所述弹性件的同时，所述滑块结构的一端上成型有定位凸起或定位凹槽，通过定位凸起或定位凹槽与所述弹性件一端形成的定位配合，能进一步防止弹性件发生位置偏移，安装效果更好，使弹性件的偏压力更为集中稳定作用在保护门上，从而驱动所述保护门朝遮挡四个插孔的方向运动，起到防护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的三相四线插座的保护门结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的三相四线插座的保护门结构的分体结构示意图；

图3为图1所示保护门结构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的保护门和弹性件的配合结构示意图；

图5为本实用新型的保护门和弹性件的另一配合结构示意图；

图6为本实用新型的弹性件的另一方式的安装结构示意图；

图7为本实用新型的插座盖板的结构示意图；

附图标记说明：1-插座盖板，10-容纳空间，11-插孔，12-导向滑槽，121-限位板，13-安装槽，2-安装压板，3-连接结构，31-卡槽，32-连接柱，33-限位台阶，4-保护门，41-滑块结构，411-定位凸起，412-定位凹槽，42-导向斜面，43-弹簧座，5-弹性件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实用新型提供图1-7所述的一种三相四线插座的保护门结构，包括:

插座壳体，具有插座盖板1，所述插座盖板上设置有四个插孔11,四个插孔适于连接三相四线插头；

安装压板2，设置在所述插座壳体内，具有与所述插孔11相对应的连接孔，所述安装压板2与所述插座盖板1之间设置有连接结构3，通过所述连接结构3以保持所述安装压板2与所述插座盖板1的位置相对固定，并且两者之间形成容纳空间10；

保护门4，可移动设置于所述容纳空间10中，在未受外力挤压时遮挡住四个所述插孔11，以及在受外力挤压时让位四个所述插孔11，也就是通过插头挤压驱动保护门移动让位，使插头能够顺利插入四个插孔内；

至少一个弹性件5，设置在所述保护门4和所述插座盖板1之间，其作用于所述保护门4上的偏压力带动所述保护门在外力撤销时复位遮挡四个所述插孔11，保证插座安全性，可以有效地防止意外触电。

上述实施方式中，插座盖板1和安装压板2在装配时通过连接结构保持稳定并且形成容纳空间，保护门4可移动设置于的容纳空间12中，在插座处于插入状态时让位四个插孔，以及在插座处于非插入状态时借助弹性件可复位遮挡四个插孔，这样设计的好处在于，通过插座盖板1与安装压板2的固定配合从而将保护门4限制在二者之间形成的空间内，避免出现现有技术中保护门4与安装压板2装配后还会出现掉落的情况，同时采用此种连接结构使得插座的装配更加方便，例如先将保护门通过安装压板2和插座盖板1装配好，然后再将插座的插套与插座底座装配好(图中未体现插座的插套和插座底座)，最后将插座底座和插座盖板配合好即可，增强安装稳定性，有利于提高安装生产效率。而且由于安装压板2和插座盖板1通过连接结构相连，这样安装压板的尺寸就不需要像现有技术的安装压板一样大(而现有技术的安装压板的尺寸必须满足封闭插座底座开口，所以其尺寸会做的比较大，否则保护门容易掉落到插座底座内部)，所以连接结构3的设置使得本实用新型的安装压板2的尺寸得以缩减，只需设计的保证能够允许保护门4正常安装和位移动作即可，而无需将安装压板做到很大来满足安装要求，从而达到缩小安装压板2尺寸的目的，安装尺寸较小，占用空间小，极大程度的节省了材料，进而优化插座内部结构及空间，结构简单，安装方便，降低成本。

下面结合图1-3对所述连接结构的具体设置方式作详细说明：

所述连接结构3为设置在插座盖板1和安装压板2之间的卡合结构，作为一种具体设置方式，所述连接结构3包括设置于所述安装压板2轮廓边缘上的多个卡槽31，和对应成型于所述插座盖板1内侧面且朝所述安装压板2方向延伸的多个连接柱32，所述连接柱32穿入所述卡槽31中形成过盈配合，可获得紧固的联接，参考图1所示的设置方式，所述连接结构3对应安装压板2的上下两侧共布置有四处，这种结构设置，通过所述连接柱32与所述卡槽31的过盈配合以使安装压板2和插座盖板1保持卡合固定，连接方便，配合可靠，既能起到预定位安装作用，避免发生位置移动，又能在卡合后对保护门起到防掉落的作用，安装稳定性好。

进一步优选的，插座盖板1内侧面朝所述安装压板2方向延伸多个与安装压板2配合相抵的限位台阶33，具体的，所述限位台阶可优选设置在多个所述连接柱上，根据限位台阶33设计合理高度，这样可防止安装压板2与保护门4之间安装距离过近而压制住所述保护门4，使保护门4与安装压板2之间应当保持合适的安装间隙，确保所述保护门在安装压板与插座盖板之间的容纳空间中可自由活动。

在本实施例，虽然给出了卡合结构作为所述连接结构3的优选方案，显然，所述连接结构3的设置方式不仅限于上述一种，还可以由其它方式所代替，例如，所述连接结构3可优选为卡扣结构，包括设置在设置于所述安装压板2上的多个卡孔，和对应成型于所述插座盖板1内侧面且与所述卡孔配合卡接的多个卡扣凸起，从而使安装压板和插座盖板之间保持相对位置固定；或者，所述连接结构3还可以采用粘结结构，本领域技术人员能够根据上述描述对所述连接结构的具体设置方式做出选择，在此不对其他等同实施方式作一一赘述。

以下结合图3-5对所述保护门的具体设置方式作详细说明：

四个所述插孔11分别为呈十字形排列的上插孔、下插孔、左插孔和右插孔，分别对应接三相火线和一根零线，所述插座盖板内侧面对应下插孔、左插孔和右插孔分别成型有一定高度的空心柱体，所述保护门4为板状结构，其具有分别覆盖呈四个所述插孔11的挡板部，设于所述保护门4上端的挡板部为朝上插孔方向凸伸的滑块结构41，所述插座盖板1内侧面上设置有与所述滑块结构41配合滑动的导向滑槽12，根据四个插孔的位置分布，所述导向滑槽12沿所述插座盖板的长度方向延伸设定距离，用于导向所述保护门4的移动方向，使保护门4在移动过程中能够遮挡或露出四个插孔即可。

根据上述实施方式作进一步优选，所述导向滑槽12对应所述保护门中间位置，所述弹性件5为设置于所述导向滑槽12中的压簧，其一端抵接于所述滑块结构41面向所述导向滑槽12的一端上，另一端抵接于所述导向滑槽12的封闭端上，所述导向滑槽12的封闭端靠近下插孔位置设置，保证弹性件5在导向滑槽中不会延伸至下插孔位置，设计合理，配合可靠，在上下左右限位所述弹性件5的同时，所述滑块结构41面向所述导向滑槽12的一端成型有用于定位所述弹性件的定位凸起411或定位凹槽412，参考图4-5可知，所述弹性件一端穿设在定位凸起上411，或者，所述弹性件一端容置在定位凹槽中，通过定位凸起或定位凹槽与所述弹性件一端形成的定位配合，能进一步防止弹性件发生位置偏移，安装效果更好，使弹性件的偏压力更为集中稳定作用在保护门上，从而驱动所述保护门朝遮挡四个插孔的方向移动，以起到防护作用。

如图4所示，所述滑块结构41包括与上插孔相对应的导向斜面42，导向斜面42的斜度朝背向所述弹性件5的一侧逐渐减小，这种结构设置，当插头挤压作用在导向斜面时，会驱动所述保护门4朝挤压所述弹性件5的方向运动，使插头更为顺利插接入插孔内，起到将较好的运动导向作用。

作为上述实施方式的可替换方式，本实施例的弹性件的设置方式不唯一，显然，所述弹性件5和保护门4的配合形式可以用其他方式代替，如图6所示的一种设置方式，所述插座盖板1内侧面上沿其长度方向成型有位于下插孔两侧的两个安装槽13，两个安装槽13内设有两个所述弹性件5，所述保护门4对应成型有适合伸入两个安装槽中的两个弹簧座43，所述弹性件5的一端抵接于所述弹簧座43上，另一端抵接于所述安装槽13的封闭端上，借助一对弹性件为保护门提供复位的偏压力，偏压力更大，复位动作更加及时和可靠，保证所述保护门运动时的平衡，实现其绝缘自锁，封闭性好。

为了使保护门4能够准确覆盖住四个插孔11，就要限定保护门在弹性件作用下的滑动距离，如图2所示，所述导向滑槽12的两侧侧板的顶部成型有靠近上插孔的限位挡板121，所述保护门4的上端侧边在所述弹性件5作用下与所述限位挡板121配合相抵，此时，所述保护门的四侧挡板部均对应遮挡住所述四个插孔位置，设计合理，限位靠。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。