贴膜全黑光伏组件的制作方法

本实用新型涉及一种光伏组件，尤其是一种贴膜全黑光伏组件。

背景技术：

光伏晶硅组件是通过晶体硅PN结半导体将光能转换为电能的一个模块，简称光伏电池。光伏晶硅组件目前广泛应用于大型地面电站、屋面、船舶、航空等领域。

普通黑色光伏组件是将背板、边框等换成黑色的，但光伏组件在阳光下观察，串接带和汇流带部分会反光，光伏组件达不到全黑的效果；既在美观上有一定缺陷，也影响太阳光吸收效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种贴膜全黑光伏组件及其制造方法，能够得到全黑的光伏组件，使得美观程度上升，无光反射现象。本实用新型采用的技术方案是：

一种贴膜全黑光伏组件，包括：光伏电池片、串接带、汇流条、玻璃、黑背板、黑膜；

多个光伏电池片通过串接带串联焊接成电池串；各电池串并行排列；采用汇流条将电池串的串与串焊接连接；在串接带和汇流条表面贴有黑膜；

所有电池串的正面和背面分别通过层压胶与玻璃、黑背板结合。

进一步地，所述光伏组件的边缘安装有黑色边框。

进一步地，层压胶采用EVA材料。

进一步地，各电池串的串与串之间留有2～3mm宽的间隙。

进一步地，黑膜采用PET膜。

一种贴膜全黑光伏组件的制造方法，包括：

首先用串接带将多个光伏电池片串联焊接成电池串；

接着，在电池串的串接带表面贴黑膜；

然后在生产线上平放玻璃；在玻璃上铺设层压胶；

接着将各电池串正面朝向玻璃进行排版，各电池串并行排列，串与串之间留有间隙；采用汇流条将电池串的串与串焊接连接；

然后在汇流条表面贴黑膜；

随后所有电池串背面铺设层压胶；

接着在光伏组件背面铺设黑背板，然后将待层压的光伏组件通过层压机进行层压；

层压结束后，安装黑色边框，得到光伏组件的成品。

本实用新型的优点在于：

1)贴膜全黑光伏组件经过老化测试，性能外观无影响。

2)贴膜全黑光伏组件的外观是全黑色的，没有白色或反光部位，提高了组件的美观程度，也不会产生光反射现象。

3)贴膜全黑光伏组件可减少光污染。

附图说明

图1为普通黑色光伏组件结构示意图。

图2为普通黑色光伏组件的工艺流程图。

图3为本实用新型的贴膜全黑光伏组件结构示意图。

图4为本实用新型的贴膜全黑光伏组件的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，普通的黑色光伏组件常规封装工艺是：

首先用串接带2(例如镀锡铜带)将多个光伏电池片1串联焊接成电池串；

然后在生产线上平放玻璃3，该玻璃用于光伏组件正面保护；在玻璃3上铺设EVA材料作为层压胶4；

接着将各电池串正面朝向玻璃3进行排版，各电池串并行排列，串与串之间留有2～3mm宽的间隙；采用汇流条将电池串3的串与串焊接连接；

随后在排版后的所有电池串背面铺设层压胶5；层压胶5也采用EVA材料；

接着在光伏组件背面铺设黑背板6，然后将待层压的光伏组件通过层压机进行层压；

层压结束后，安装黑色边框，得到光伏组件的成品。

如图3和图4所示，本实用新型提出的贴膜全黑光伏组件的封装工艺是：

首先用串接带2(例如镀锡铜带)将多个光伏电池片1串联焊接成电池串；

接着，在电池串的串接带2表面贴黑膜7，该黑膜7的材料为PET膜；

然后在生产线上平放玻璃3，该玻璃用于光伏组件正面保护；在玻璃3上铺设EVA材料作为层压胶4；

接着将各电池串正面朝向玻璃3进行排版，各电池串并行排列，串与串之间留有2～3mm宽的间隙；采用汇流条将电池串3的串与串焊接连接；

然后在汇流条表面贴黑膜7，黑膜7的材料为PET膜；

随后所有电池串背面铺设层压胶5；层压胶5也采用EVA材料；

接着在光伏组件背面铺设黑背板6，然后将待层压的光伏组件通过层压机进行层压；

层压结束后，安装黑色边框，得到光伏组件的成品。

在其它的实施例中，层压胶也可以采用透明硅胶。

贴膜全黑光伏组件，在环境老化试验后，IV测试(功率测试)和EL测试(电致发光测试)无变化，表明了其优越的可靠性性能；下表显示了老化前后的参数；Pmax最大功率、RsVoc开路电压、RsIsc短路电流、RsVpm最大功率点电压、RsIpm最大功率点电流。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。