抗光衰双玻光伏组件的制作方法

文档序号:17680260发布日期:2019-05-17 19:44阅读:284来源:国知局
抗光衰双玻光伏组件的制作方法

本实用新型属于光伏组件技术领域,具体涉及一种抗光衰双玻光伏组件。



背景技术:

双玻光伏组件是指将太阳能电池片通过胶膜和上下两片玻璃层压形成复合层,太阳能电池片由导线串、并联到汇集到引线端形成的光伏电池组件。与普通光伏组件的优势在于寿命长发电量高、衰减小、阻隔性能好、更加美观。在双玻组件中使用的胶膜如EVA或者POE,虽然粘着力好、耐久性强、光学特性优越,但是由于其存在还是会遮挡太阳光而影响组件的转换效率,同时在户外被雨水、水蒸气等浸润后密封性也会受到一定程度的影响,造成组件寿命缩减。



技术实现要素:

本实用新型针对现有双玻组件中封装胶膜的存在遮挡阳光而影响转换效率的问题,本实用新型的目的在于提供一种在组件内部充入惰性气体的组件,通过惰性气体的填充替代传统胶膜的使用,有效防止安装于户外光伏组件被雨水、蒸汽、油脂浸润,提高组件转换效率,有效地抗光衰提升组件使用寿命。

技术方案:

一种抗光衰双玻光伏组件,它包括:

-下玻璃层:呈矩形扁槽体,下玻璃层内部设置多个玻璃纵条,各玻璃纵条呈纵向平行设置,各玻璃纵条之间的间距略大于光伏组件串的宽度,相邻玻璃纵条隔出的长条空间用于平铺光伏组件串;下玻璃层内部还设置两根玻璃横条,玻璃横条呈横向平行设置并分列于多个玻璃纵条的两侧,用于汇流条的固定;所述下玻璃层的槽体侧壁高度大于玻璃纵条和玻璃横条的高度;下玻璃层的侧壁上设置入气孔和出气孔,所述入气孔和出气孔分别设置在两个相对的侧壁上;

-上玻璃层:为平面玻璃,通过密封涂层粘接在下玻璃层的侧壁上;

-惰性气体层:填充于上玻璃层和下玻璃层之间;

所述入气孔和出气孔在填充惰性气体时打开,在填充结束后通过密闭材料密闭。

优选的,所述惰性气体为氮气或二氧化碳或氩气。

优选的,所述玻璃纵条的数量为5条。

优选的,所述玻璃纵条的长度为1585~1910mm。

本实用新型的有益效果

本实用新型提出的双玻光伏组件结构能够有效减少组件封装损耗。此外,还可以阻隔组件水汽从胶膜材料中渗入,提高组件转换效率,有效抗光衰提升组件使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型抗光衰双玻光伏组件的结构示意图。

图2为本实用新型抗光衰双玻光伏组件的结构俯视图。

图3为本实用新型下层玻璃的气孔结构示意图。

图4为本实用新型光伏组件串的放置状态示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于此:

如图1-图3所示,一种抗光衰双玻光伏组件,其特征在于它包括:

-下玻璃层3:呈矩形扁槽体,下玻璃层3内部设置多个玻璃纵条31,各玻璃纵条31呈纵向平行设置,各玻璃纵条31之间的间距略大于光伏组件串1的宽度,相邻玻璃纵条31隔出的长条空间用于平铺光伏组件串1;下玻璃层3内部还设置两根玻璃横条32,玻璃横条32呈横向平行设置并分列于多个玻璃纵条31的两侧,用于汇流条的固定,并在竖直方向上固定光伏组件串1;所述下玻璃层3的槽体侧壁高度大于玻璃纵条31和玻璃横条32的高度;下玻璃层3的侧壁上设置入气孔33和出气孔34,所述入气孔33和出气孔34分别设置在两个相对的侧壁上;

-上玻璃层2:为平面玻璃,通过密封涂层5粘接在下玻璃层的侧壁上;

-惰性气体层4:填充于上玻璃层2和下玻璃层3之间;

所述入气孔33和出气孔34在填充惰性气体时打开,在填充结束后通过密闭材料密闭。

具体的,所述惰性气体为氮气或二氧化碳或氩气。

具体的,所述玻璃纵条31的数量为5条。

具体的,所述玻璃纵条31的长度为1585~1910mm。

优选的,所述下玻璃层3和上玻璃层2均为钢化玻璃。

一种上述的抗光衰新型组件的制备方法,应包括以下步骤:

S1、将下玻璃层3放置在层叠台上,保证布置有玻璃条(31;32)的一面向上放置,将光伏组件串1铺设在下玻璃层3上;

S2、在下玻璃层3上端面四周涂上密封涂层5,密封涂层5材质与上、下钢化玻璃层材质一致,盖上上玻璃层2,然后冷却至室温;

S3、如图3,从下玻璃层3的短边入气孔33充入惰性气体,在另一侧的出气孔34处设置有气体检测装置,当组件内惰性气体含量大于99%时,停止充气;

S4、使用步骤S2使用的密封涂层密封入气孔33和出气孔34,冷却至室温,使得组件内部形成惰性气体保护层,组件制备完成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神做举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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