一种电机旋转变压器出线端结构的制作方法

本实用新型涉及电机结构技术领域，尤其是涉及一种电机旋转变压器出线端结构。

背景技术：

目前电机旋转变压器出线端常采用针脚和连接器配合插接的结构，如图1所示，针脚1＇用压线钳压进旋转变压器的出线、热敏电阻线和接地线，再与连接器2＇插接，然而，正是由于针脚1＇采用的是机械式的压紧，容易在连接器2＇连接导线3＇时，造成导线3＇易脱落、出现接线不良的情况。另外，在针脚1＇插接连接器2＇的过程出，可能出现针脚1＇折弯或个别断针的现象，不仅影响线路连通，也影响插接的可靠性。故希望改变现有的出线端结构，提高连接可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机旋转变压器出线端结构，解决老式连接器易出现导线易脱落、连接不可靠的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机旋转变压器出线端结构，其包括固定座，固定座的两侧分为接线端和插接端，接线端上设置若干接线柱，接线柱与旋转变压器出线对应设置，且通过焊锡焊接，插接端配合外插头设置，插接端上通过螺纹连接有保护盖，固定座的边缘开设有多个安装孔，将接线端朝向电机并通过多个固定螺钉将固定座固定于电机机壳上，保护盖上连接有防丢绳，防丢绳固定于其中一个固定螺钉上。

特别的，固定座与电机机壳之间设置有密封垫。以保证密封性。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述电机旋转变压器出线端结构改变了老式连接器与针脚的配合结构，而采用接线柱与导线通过焊锡焊接，保证了导线连接的可靠性，另外插接端的设计，使得对接的插头插拔更加方便，密封性也得到了提高。

附图说明

图1是现有技术中电机旋转变压器出线端结构的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电机旋转变压器出线端结构的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的电机旋转变压器出线端结构的接线端视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2和3所示，本实施例提供一种电机旋转变压器出线端结构，其包括固定座1，固定座1的两侧分为接线端2和插接端3，接线端2上设置若干接线柱4，本实施例中与背景技术中均以12根导线进行示例，接线柱4与旋转变压器出线对应设置，且通过焊锡焊接，避免了针脚处导线易脱落的情况，连接更加牢固、可靠。

插接端3配合外插头设置，可匹配同型号插头快速、反复插拔，插接可靠。

固定座1的边缘开设有多个安装孔5，本实施例固定座1设置为方形，故在四角处各开一个安装孔5，对应用四个固定螺钉将接线端2朝向电机地将固定座1固定于电机机壳上，特别的，固定座1与电机机壳之间设置有密封垫，以保证密封性。

另外，插接端3上通过螺纹连接有保护盖6，保护盖6上连接有防丢绳7，防丢绳7固定于其中一个固定螺钉上。在不插接插头时，拧上保护盖6，起到防尘防水的密封效果；在插接插头时，由防丢绳7连接保护盖6，避免遗失。

综上，本实施例提供的电机旋转变压器出线端结构，改变了老式连接器与针脚的配合结构，而采用接线柱与导线通过焊锡焊接，保证了导线连接的可靠性，另外插接端的设计，使得对接的插头插拔更加方便，密封性也得到了提高。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。