一种注塑机进料斗的干燥装置的制作方法

文档序号:17970417发布日期:2019-06-21 23:18阅读:246来源:国知局
一种注塑机进料斗的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥装置,特别涉及一种注塑机进料斗的干燥装置。



背景技术:

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

注塑机在生产时,是通过进料斗来进行进料的,进料斗在进料的过程中,要对塑料颗粒进行干燥,通常来说都是通过热风来进行干燥,传统的热风干燥装置在使用中,干燥的效果不好,容易将原料吹飞,对进料有影响,同时又不能加快原料的下料速度。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机进料斗的干燥装置,通过温度传感器、温控器和加热板,可有效的对进料斗中的原料进行加热干燥,并且原料在加热后,原料中的热量又能从过滤网和散热窗处进行排出,从而带走原料中的水分,达到干燥的目的,通过振动电机和减震弹簧架,可对原料进行震动扩散,既能防止原料堵塞下料管,又能便于原料运动,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种注塑机进料斗的干燥装置,包括进料斗和下料管,所述进料斗顶部固定连接有下料管,所述进料斗内腔底部设置有温度传感器,且温度传感器通过支架与进料斗内壁相连,所述进料斗外壁一侧表面设置有温控器,所述进料斗内腔顶部设置有加热板,且加热板具体设置有若干组,所述加热板底部一侧设置有振动电机,所述振动电机两侧均设置有减震弹簧架,所述进料斗内壁底部表面镶嵌连接有过滤网,所述过滤网一侧设置有散热窗,所述温控器一侧设置有观察窗,所述进料斗外壁表面粘接有保温棉。

进一步地,所述加热板通过支架与进料斗内壁相连,所述减震弹簧架一端通过支架与振动电机相连,所述减震弹簧架另一端通过支架与进料斗内壁相连。

进一步地,所述温控器底部一侧设置有开关,所述下料管一端串接有电磁阀门。

进一步地,所述进料斗外壁两侧表面均固定设置有安装架。

进一步地,所述开关通过导线分别与温控器和振动电机电性相连,所述温控器通过导线分别与温度传感器和加热板电性相连。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.通过进料斗,可有效的放置原料,并且又能为其它设备提供安装空间,通过温度传感器,可有效的监测原料的加热温度,并且又能将监测到的温度数据发送至温控器,进而能够显示出来。

2.通过温控器,可有效的控制加热板运行,从而能够对进料斗中的原料进行加热干燥处理,并且通过振动电机,又能对进料斗中原料进行震动扩散,既能防止原料堵塞下料管,又能便于原料运动,并且通过过滤网和散热窗,可有效的将原料的热量进行排出,并且热量在排出的过程中又能带走原料中部分水分,进一步的达到干燥的目的。

3.同时过滤网又能防止原料从散热窗处掉落,通过减震弹簧架,可有效的减缓振动电机的震动对进料斗的影响,提高设备干燥的稳定性,通过观察窗,可有效的进料斗中原料的剩余,以便于及时添加原料。

4.通过开关,可有效的便于使用者控制设备运行,通过电磁阀门,可有效的将原料导出,通过安装架,可有效的对进料斗进行安装固定,通过保温棉,可有效的降低进料斗外壁热量的散失,进而节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机进料斗的干燥装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种注塑机进料斗的干燥装置的内部结构示意图。

图中:1、进料斗;2、下料管;3、温度传感器;4、温控器;5、加热板;6、振动电机;7、减震弹簧架;8、过滤网;9、散热窗;10、观察窗;11、开关;12、电磁阀门;13、安装架;14、保温棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种注塑机进料斗的干燥装置,包括进料斗1和下料管2,所述进料斗1顶部固定连接有下料管2,所述进料斗1内腔底部设置有温度传感器3,且温度传感器3通过支架与进料斗1内壁相连,所述进料斗1外壁一侧表面设置有温控器4,所述进料斗1内腔顶部设置有加热板5,且加热板5具体设置有若干组,所述加热板5底部一侧设置有振动电机6,所述振动电机6两侧均设置有减震弹簧架7,所述进料斗1内壁底部表面镶嵌连接有过滤网8,所述过滤网8一侧设置有散热窗9,所述温控器4一侧设置有观察窗10,所述进料斗1外壁表面粘接有保温棉14。

本实施例中如图1和2所示,通过温度传感器3、温控器4和加热板5,可有效的对进料斗1中的原料进行加热干燥,并且原料在加热后,原料中的热量又能从过滤网8和散热窗9处进行排出,从而带走原料中的水分,达到干燥的目的,通过振动电机6和减震弹簧架7,可对原料进行震动扩散,既能防止原料堵塞下料管2,又能便于原料运动。

其中,所述加热板5通过支架与进料斗1内壁相连,所述减震弹簧架7一端通过支架与振动电机6相连,所述减震弹簧架7另一端通过支架与进料斗1内壁相连。

本实施例中如图2所示,可有效的提高加热板5、振动电机6和减震弹簧架7在运行时的稳定性。

其中,所述温控器4底部一侧设置有开关11,所述下料管2一端串接有电磁阀门12。

本实施例中如图1所示,通过开关11,可有效的便于使用者控制设备运行,通过电磁阀门12,可有效的将原料导出。

其中,所述进料斗1外壁两侧表面均固定设置有安装架13。

本实施例中如图1所示,通过安装架13,可有效的对进料斗1进行安装固定。

其中,所述开关11通过导线分别与温控器4和振动电机6电性相连,所述温控器4通过导线分别与温度传感器3和加热板5电性相连。

需要说明的是,本实用新型为一种注塑机进料斗的干燥装置,工作时,通过进料斗1,可有效的放置原料,并且又能为其它设备提供安装空间,通过温度传感器3,可有效的监测原料的加热温度,并且又能将监测到的温度数据发送至温控器4,进而能够显示出来,通过温控器4,可有效的控制加热板5运行,从而能够对进料斗1中的原料进行加热干燥处理,并且通过振动电机6,又能对进料斗1中原料进行震动扩散,既能防止原料堵塞下料管2,又能便于原料运动,并且通过过滤网8和散热窗9,可有效的将原料的热量进行排出,并且热量在排出的过程中又能带走原料中部分水分,进一步的达到干燥的目的,同时过滤网8又能防止原料从散热窗9处掉落,通过减震弹簧架7,可有效的减缓振动电机6的震动对进料斗1的影响,提高设备干燥的稳定性,通过观察窗10,可有效的进料斗1中原料的剩余,以便于及时添加原料,通过开关11,可有效的便于使用者控制设备运行,通过电磁阀门12,可有效的将原料导出,通过安装架13,可有效的对进料斗1进行安装固定,通过保温棉14,可有效的降低进料斗1外壁热量的散失,进而节约了能源。

本实用新型为一种注塑机进料斗的干燥装置,包括进料斗1、下料管2、温度传感器3、温控器4、加热板5、振动电机6、减震弹簧架7、过滤网8、散热窗9、观察窗10、开关11、电磁阀门12、安装架13和保温棉14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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