一种多原料混料吸料装置的制作方法

本实用新型涉及瓶坯制造技术领域，具体涉及一种多原料混料吸料装置。

背景技术：

现在的注塑机的混料装置通常设置在进料筒内，这样设置既造成混料机的进料筒处结构复杂不实用，而且无法调节其多原料的进料比例，更换新的生产设备会对造成大量的成本支出，显然这样混料方式还不适用于早期设备的升级改造。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够调节进料比例的多原料混料吸料装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括吸料盒、控制组件和多组调节组件，所述的吸料盒上设置有若干进料口，吸料盒一端设置有出料口，所述的进料口的设置数量与调节组件的数量相对应，所述的控制组件包括时间继电器和电磁阀，所述的每组调节组件均包括气缸，所有气缸均通过电磁阀连接配气装置，所述的气缸固定在吸料盒上，气缸的活塞杆伸入至吸料盒内，且与其中一个进料口相对，气缸的活塞杆的端部设置有遮挡片，当遮挡片覆盖在相对应的进料口上时，该进料口与吸料盒之间不连通，所述的吸料盒的背侧面上设置有连接装置。

作为优化，本实用新型所述的连接装置包括固定在吸料盒的背侧面上的基板和滑动设置在基板上的两块安装板，所述的两块安装板相对设置且均沿上下方向滑动，两块安装板之间设置有调节杆，所述的调节杆与基板转动连接，调节杆的两端分别与两个安装板螺接，当调节杆转动时，所述的两个安装板的滑动方向相反。

作为优化，本实用新型所述的两块安装板均为直角板，所述的安装板的其中一侧滑动设置在基板上，所述的安装板的另一侧朝向远离吸料盒的方向，且该侧上设置有紧固螺栓。

作为优化，本实用新型所述的进料口设置有两个，所述的调节组件相应设置有两组，两组调节组件分别包括第一气缸和第二气缸，所述的电磁阀上设置有一个，且该电磁阀上设置有一个进气口和两个出气口，所述的其中一个出气口与第一气缸的有杆腔和第二气缸的无杆腔均连通，所述的另一个出气口与第一气缸的无杆腔和第二气缸的有缸腔均连通。

作为优化，本实用新型所述的吸料盒上的两个进料口上均固定连接有吸料管，所述的吸料管伸入至吸料盒中一定的长度，所述的遮挡片与吸料管相对的面为球面，且球面上覆盖有橡胶层。

作为优化，本实用新型所述的吸料管位于吸料盒的下侧，所述的出料口上连接出料管，吸料盒设置吸料口的一侧为出料腔，所述的出料腔的端部为与出料管相匹配的弧形面，且出料腔的其他立面均与该弧形面圆滑过渡连接，出料腔的底面向靠近弧形面上的方向逐渐倾斜向上。

作为优化，本实用新型所述的吸料盒的外侧立面上设置有透明视窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电磁阀控制相应气缸进行开启和关闭进料口，使其中一个进料口打开时，其他进料口均处于关闭状态，在使用时，时间继电器通过电磁阀控制相应气缸的开启的时间，来达到按比例混合的目的。本实用新型在使用时无需对生产设备进行较为复杂的改造，只需将出料口与注塑机的原进料软管连接即可，且本实用新型体积小，结构简单，便于安装，成本较低，更适合传统注塑机升级改造使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接装置的结构示意图。

其中：1、第一气缸，2、第二气缸，3、出料管，4、出料腔，5、吸料盒，6、吸料管，7、活塞杆，8、遮挡片，9、电磁阀，10、基板，11、调节杆，12、安装板，13、紧固螺栓，5-1、透明视窗，9-1、出气口，9-2、进气口，9-3、出气口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例所述的多原料混料吸料装置，以图1所示的两料混料来举例，包括吸料盒5、控制组件和两组调节组件，所述的吸料盒5的外侧立面上设置有透明视窗5-1，便于观察吸料盒5内的工作状况。所述的吸料盒5上设置有两个进料口，吸料盒5的一端设置有出料口，所述的控制组件包括时间继电器和电磁阀9，所述的两组调节组件均包括气缸，所述的两组气缸分别为第一气缸1和第二气缸2，所述的第一气缸1和第二气缸2均固定在吸料盒5上，第一气缸1和第二气缸2均通过电磁阀9连接配气装置，所述的配气装置为气缸提供压缩空气，电磁阀9上设置有一个进气口9-2、出气口9-1和出气口9-3，所述的出气口9-3与第一气缸1的有杆腔和第二气缸2的无杆腔均连通，所述的出气口9-1与第一气缸1的无杆腔和第二气缸2的有缸腔连通，第一气缸1的活塞杆7和第二气缸2的活塞杆7均伸入至吸料盒5内，第一气缸1的活塞杆与其中一个进料口相对，第二气缸2的活塞杆与另外一个进料口相对，两个气缸的活塞杆的端部均设置有遮挡片8，所述的吸料盒5上的两个进料口上均固定连接有吸料管6，所述的吸料管6伸入至吸料盒5中一定的长度，所述的遮挡片8与吸料管6相对的面为球面，且球面上覆盖有橡胶层，加装橡胶层，使其覆盖在吸料管6上时的密封性更好。当遮挡片8覆盖在相对应的吸料管6上时，该吸料管6与吸料盒5之间不连通。电磁阀9与两个气缸的连接方式，使其中一个进料口打开时，另一个进料口必定是关闭的状态，在使用时，通过时间继电器控制电磁阀9两个出气口打开的时间，来决定两种原料的配比量。

本实施例所述的吸料管6位于吸料盒5的下侧，所述的出料口上连接出料管3，吸料盒5设置吸料口的一侧为出料腔4，所述的出料腔4的端部为与出料管3相匹配的弧形面，且出料腔4的其他立面均与该弧形面圆滑过渡连接，出料腔4的底面向靠近弧形面上的方向逐渐倾斜向上，以避免产生出料死角。

如图2所示，本实施例所述的吸料盒5的背侧面上设置有连接装置，所述的连接装置包括固定在吸料盒5的背侧面上的基板10和滑动设置在基板10上的两块安装板12，所述的两块安装板12相对设置且均沿上下方向滑动，两块安装板12之间设置有调节杆11，所述的调节杆11与基板10转动连接，调节杆11的两端分别与两个安装板12螺接，当调节杆11转动时，所述的两个安装板12的滑动方向相反。所述的两块安装板12均为直角板，所述的安装板12的其中一侧滑动设置在基板10上，所述的安装板12的另一侧朝向远离吸料盒5的方向，且该侧上设置有紧固螺栓13。在进行安装时，一般会将吸料盒5安装在高处的钢框上或者钢梁上，在安装之前通过调节杆11调节两个安装板12的间距，使其与钢框的宽度相匹配，将其卡在钢框上然后再通过两侧紧固螺栓13进行固定，这样设置能够避免在钢框上打孔，安装更为快捷和方便。

在设置两个以上的进料口时，应相对设置更多的电磁阀以保证在其中一个进料口处于连通状态时，其他进料口均处于关闭状态，可以设置成一个电磁阀用于控制一个气缸的形式。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。