一种带有干燥作用的注塑机下料装置的制作方法

本实用新型涉及一种带有干燥作用的注塑机下料装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

我们在研究中发现，如果被注塑的塑料颗粒中含有水份，会对注塑件造成缺陷，造成成品率下降，次品率提升，对企业的发展不利。

因此我们针对现有的注塑机进行改造，对其的进料系统进行升级，使得其可以对进料进行烘干。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有干燥作用的注塑机下料装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种带有干燥作用的注塑机下料装置，包括一横向设置的料管，所述料管的左端封闭，右端固定安装有一轴承，通过该轴承安装有一空心的轴杆，所述轴杆的左端封闭，右端位于所述料管的外部，在所述轴杆位于料管外部的那一端处固定有一带轮，在所述料管的右侧安装有一热风机，所述热风机与所述料管之间螺丝固定有两个支架，两个支架分设在料管的前、后侧，所述热风机的出风位置处法兰连接有一导风管，所述导风管插入至所述轴杆内，所述轴杆外壁的靠近右侧位置处焊接有多根出风管，所述出风管远离所述轴杆的那一端封闭，所述出风管的外壁处设置有多个出风孔，所述出风孔向着料管的左侧出风，在所述轴杆的外壁处焊接有一向左侧送料用的绞龙，在所述料管顶部的靠近右侧位置处焊接有一向下进料用的进料管，在所述料管底部的靠近左侧位置处焊接有一向下出料用的出料管，在所述料管的下方螺丝固定有一电机，在所述电机的输出轴上固定有第一带轮，所述带轮与所述第一带轮之间配合有传动带。

优选地，所述导风管插入至所述轴杆内的那一端胶合固定有一垫圈，在所述垫圈的外壁处胶合固定有一环形的密封圈，所述密封圈贴合所述轴杆的内壁；上述结构的设计主要是增加密封性，避免导风管与轴杆之间存在间隙而造成的漏风。

优选地，所述密封圈采用毛毡密封圈。

优选地，所述进料管的上端位置处法兰连接有一储料杯。

优选地，在所述料管的顶部位置处设置有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管与所述出料管之间同轴设置，所述第二排气管设置于靠近所述进料管位置处；第一排气管主要是将堆积在料管左侧的水汽排掉，而第二排气管主要是将烘干时持续产生的含有水份的热气排出。

优选地，所述绞龙的螺距为3mm～5mm；绞龙每旋转一周，则将塑料向左侧输送一个螺距。

优选地，所述料管采用不锈钢材质，所述料管的长度为100cm～140cm。

优选地，所述传动带为平带。

本产品的使用步骤如下：

首先开启热风机，通过热风机对轴杆进行预热，同时出风孔处喷出的热风对料管也进行预热，而后通过进料管进入塑料颗粒，塑料颗粒进入至料管内，此时出风孔处的热风对首批进入的物料进行烘干，烘干2～4分钟，而后即可开启电机，在电机的带动下，轴杆转动，轴杆转动的时候持续输出热风，同时绞龙可以将物料持续向料管的左侧输入，此时可以持续从进料管处进入物料，达到注塑循环。

本实用新型的有益效果是：本产品可以对塑料颗粒进行螺旋进料，因此不会造成物料卡滞的情况，同时轴杆在输送物料的同时，还可以配合热风机对料管内的物料进行热风烘干，去除塑料颗粒表面附着的水份，减少注塑件的缺陷，本产品的结构简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为导风管的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种带有干燥作用的注塑机下料装置，包括一横向设置的料管1，料管1采用不锈钢材质，其外部包覆保温棉(未图示)，保温棉的厚度为5mm～15mm，所述料管1的左端封闭，右端固定安装有一轴承2，通过该轴承2安装有一空心的轴杆3，所述轴杆3的左端封闭，右端位于所述料管1的外部，在所述轴杆3位于料管1外部的那一端处固定有一带轮301，在所述料管1的右侧安装有一热风机4，所述热风机4与所述料管1之间螺丝固定有两个支架401，两个支架401分设在料管1的前、后侧，所述热风机4的出风位置处法兰连接有一导风管402，所述导风管402插入至所述轴杆3内，所述轴杆3外壁的靠近右侧位置处焊接有多根出风管5，所述出风管5远离所述轴杆3的那一端封闭，所述出风管5的外壁处设置有多个出风孔501，所述出风孔501向着料管1的左侧出风，在所述轴杆3的外壁处焊接有一向左侧送料用的绞龙6，在所述料管1顶部的靠近右侧位置处焊接有一向下进料用的进料管7，在所述料管1底部的靠近左侧位置处焊接有一向下出料用的出料管8，在所述料管1的下方螺丝固定有一电机9，在所述电机9的输出轴上固定有第一带轮901，所述带轮301与所述第一带轮901之间配合有传动带10。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述导风管402插入至所述轴杆3内的那一端胶合固定有一垫圈411，在所述垫圈411的外壁处胶合固定有一环形的密封圈412，所述密封圈412贴合所述轴杆3的内壁；上述结构的设计主要是增加密封性，避免导风管与轴杆之间存在间隙而造成的漏风。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述密封圈412采用毛毡密封圈。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述进料管7的上端位置处法兰连接有一储料杯777。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述料管1的顶部位置处设置有第一排气管11和第二排气管12，所述第一排气管11与所述出料管8之间同轴设置，所述第二排气管12设置于靠近所述进料管7位置处；第一排气管主要是将堆积在料管左侧的水汽排掉，而第二排气管主要是将烘干时持续产生的含有水份的热气排出。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述绞龙6的螺距为4mm；绞龙每旋转一周，则将塑料向左侧输送一个螺距。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述料管1采用不锈钢材质，所述料管1的长度为120cm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述传动带10为平带。

本产品的使用步骤如下：

首先开启热风机，通过热风机对轴杆进行预热，同时出风孔处喷出的热风对料管也进行预热，而后通过进料管进入塑料颗粒，塑料颗粒进入至料管内，此时出风孔处的热风对首批进入的物料进行烘干，烘干2～4分钟，而后即可开启电机，在电机的带动下，轴杆转动，轴杆转动的时候持续输出热风，同时绞龙可以将物料持续向料管的左侧输入，此时可以持续从进料管处进入物料，达到注塑循环。

本实用新型的有益效果是：本产品可以对塑料颗粒进行螺旋进料，因此不会造成物料卡滞的情况，同时轴杆在输送物料的同时，还可以配合热风机对料管内的物料进行热风烘干，去除塑料颗粒表面附着的水份，减少注塑件的缺陷，本产品的结构简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。