直流互感器的制作方法

本实用新型涉及互感器领域，尤其是涉及直流互感器。

背景技术：

直流电流互感器是指用于直流电流量值变换的互感。它利用铁心线圈中铁心受直流和交流电流共同磁化时的非线性和非对称性，通过整流电路，将通过线圈的直流大电流按匝数反比变换成直流小电流。主要用于测量直流大电流，也在整流系统中用作电流反馈、控制和保护元件。与分流器比较，它的电能损耗低并具有隔离作用。

现有的直流互感器在安装时，由于电流互感器在使用时所处的位置和环境不同，摆放的角度也不同，而现有的电流互感器和其安装结构都是固定连接的，因此很难找到合适的安装角度，不利于电流互感器的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便调节安装角度的直流互感器。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

直流互感器，包括互感器本体、设置于互感器本体底部的连接座和用于与外界固定连接的安装座，所述连接座的底部呈齿轮状设置，所述安装座上设置有圆形的安装槽，并与连接座的底部插接配合，所述安装槽的内侧壁呈与连接座的底部适配的齿状设置，所述连接座和安装座之间连接有用于固定其相对位置的固定机构。

通过采用上述技术方案，将安装座与外界进行固定连接，根据安装角度需要调整连接座插进安装槽内的位置，连接座与安装槽的齿状相互咬合对连接座的角度进行限制，从而限制互感器本体相对于安装座的角度，并利用固定机构固定连接座和安装座，从而对互感器本体进行固定，进而固定互感器本体的角度，提高互感器安装的效果，保证互感器的工作正常。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括环形的盖板，所述盖板可拆卸连接于安装座的上表面，且其内圈的直径小于安装槽的直径。

通过采用上述技术方案，在确定互感器本体的角度后，将盖板盖在安装座与连接座之间，并将盖板固定在安装座上，从而将连接座限制在安装槽上，从而对互感器本体进行固定。

本实用新型进一步设置为：在盖板面向安装座的一侧设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，提高盖板与安装座和连接座之间的密封性，减少雨水进入并腐蚀安装座和连接座连接处的情况。

本实用新型进一步设置为：所述连接座呈齿轮状设置部分的上表面呈凸起设置，并且呈凸起设置的部分的直径与盖板的内圈的直径一致。

通过采用上述技术方案，提高连接座和盖板处的平整性，减少连接座上积水的情况。

本实用新型进一步设置为：所述盖板由若干弧形设置的分盖板围合而成，所述分盖板可拆卸连接于安装座。

通过采用上述技术方案，在将连接座插进安装槽后再将盖板盖在安装座和连接座之间，方便操作，提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述分盖板面向安装座的一侧设置有定位柱，所述安装座开设有与定位柱插接配合的定位孔。

通过采用上述技术方案，方便对分盖板的安装位置进行预定位，提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：每个分盖体上的定位柱的数量大于1。

通过采用上述技术方案，增大分盖体与安装座的插接点，减少在对分盖体进行预定位时分盖体发生转动的情况，提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述分盖板的两端通过螺纹紧固件与安装座连接。

通过采用上述技术方案，实现对分盖板和安装座之间的可拆卸连接，操作方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将安装座与外界进行固定连接，根据安装角度需要调整连接座插进安装槽内的位置，并利用分盖板固定连接座和安装座，从而固定互感器本体的角度，提高互感器安装的效果；

2.将分盖板插进定位孔，对分盖板的安装位置进行预定位，提高安装效率；

3.多于1个的插柱增大分盖体与安装座的插接点，减少在对分盖体进行预定位时分盖体发生转动的情况，提高安装效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的爆炸示意图。

附图说明：1、互感器本体；2、连接座；3、安装座；4、安装槽；5、密封垫；6、分盖板；7、定位柱；8、定位孔；9、螺纹紧固件；10、沉孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的直流互感器，包括互感器本体1和一体成型于互感器本体1底部的连接座2，连接座2的底部呈齿轮状设置，在其他实施例中，连接座2的底部可直接固定连接齿轮代替本实施的齿轮状设置。还包括用于与外界固定连接的圆盘形的安装座3，安装座3的周边均匀开设有4个沉孔10，以供螺栓穿过从而与外界进行固定连接。

安装座3的上表面向内凹陷开设有圆形的安装槽4，并且安装槽4的内壁呈与连接座2的底部适配的齿状设置，形成齿形的槽，并且连接座2呈齿形设置部分的高度与安装槽4的深度一致。

在安装槽4的上表面处设置有圆环状的盖板，盖板的外圈的直径小于安装座3的直径，内圈的直径小于安装槽4的直径，并且盖板与安装座3同轴设置。

连接座2呈齿轮状设置部分的上表面呈凸起设置，并且呈凸起设置的部分的直径与盖板的内圈的直径一致，且该凸起部分的高度与盖板的厚度一致。

盖板由形状一致的3个圆弧板状的分盖板6围合而成，每个分盖板6的弧度为120度，每个分盖板6的亮度开设的供螺纹紧固件9通过通孔，安装座3在与通孔对应处设置有螺纹孔，螺纹紧固件9具体为螺栓，螺纹紧固件9穿过通孔螺纹连接于螺纹孔。

每个分盖板6面向安装座3的一侧的两端均朝向安装座3固定连接有定位柱7，安装座3在与定位柱7对应处向内开设有供定位柱7插入的定位孔8，并且定位孔8的深度大于定位柱7的长度。

在盖板和安装座3之间设置有橡胶材质的密封垫5，密封垫5的形状与面积和盖板一致，并与盖板同轴设置，密封垫5上开设有供螺纹紧固件9和定位柱7穿过的让位孔，密封垫5用于提高盖板与安装座3和连接座2之间的密封性，减少雨水进入并腐蚀安装座3和连接座2连接处的情况。

本实施例的实施原理为：将安装座3与外界进行固定连接，将密封垫5从连接座2的底部套入连接座2，根据安装角度需要调整连接座2插进安装槽4内的位置，连接座2与安装槽4的齿状相互咬合对连接座2的角度进行限制，从而限制互感器本体1相对于安装座3的角度。

将密封垫5按照与安装座3同轴的位置放置在安装座3上，此时密封垫5遮盖住安装槽4与连接座2之间的缝隙，将分盖板6上的定位柱7插进定位孔8中进行预定位，分盖板6之间围合成盖板，利用螺纹紧固件9将分盖板6固定在安装座3上，盖板盖在安装座3与连接座2之间，从而对互感器本体1进行固定，进而固定互感器本体1的角度，提高互感器安装的效果，保证互感器的工作正常。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。