一种插片式保险丝组装机的制作方法

本实用新型涉及保险丝组装机技术领域，尤其涉及一种插片式保险丝组装机。

背景技术：

汽车保险丝是一种汽车上常见的电气原件，在汽车在行驶过程中，经常会由于汽车车身震动摩擦而造成导线接地、或用电器故障造成导线过流，过流后保险丝自动熔断，起到最汽车线路的保护作用。由此可见，汽车对汽车保险丝的质量要求高，然而采用现有生产技术生产的汽车保险丝的在将插片插入外壳时，会出现插接不到位的情况，次品率高，生产效率低。因此现有技术专利公告号：CN104128506A，公开了一种汽车保险丝组装模具，包括上模座和下模座，下模座上方固定连接有夹紧装置，上模座下方固定连接有压装模块，夹紧装置包括固定块和滑块；该装置通过手动操作将汽车保险丝外壳固定在夹紧装置上，然后通过旋紧螺栓固定住外壳，再将汽车保险丝插片固定在压装模块上，通过模压装置的压紧作用，可以将插片一次性插入外壳内，插接精准，成品率高。

而上述的汽车保险丝组装模具其实就是一种插片式保险丝组装机，但是现有的技术中，上述的夹紧装置都是通过手动操作来实现将汽车保险丝外壳的夹紧固定，这样手动操作，使得生产效率较低，影响了后续的生产产能，需要进一步改进，为此，我们提供了一种插片式保险丝组装机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的夹紧装置都是通过手动操作来实现将汽车保险丝外壳的夹紧固定，这样手动操作，使得生产效率较低，影响了生产产能的缺点，而提出的一种插片式保险丝组装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种插片式保险丝组装机，包括固定块，所述固定块的顶部设有夹紧槽，且夹紧槽的一侧为开口，所述夹紧槽内滑动安装有活动夹块，所述固定块上设有活动腔和位于活动腔一侧的空腔，且活动腔和空腔均位于夹紧槽的下方，所述活动腔的底部内壁上滑动安装有活动柱，且活动柱的顶端活动贯穿至夹紧槽内并与活动夹块的底部固定连接，所述活动腔内设有夹紧弹簧，且夹紧弹簧的一端与活动柱固定连接，夹紧弹簧的另一端与活动腔远离空腔的一侧内壁固定连接，所述活动柱远离夹紧弹簧的一侧固定连接有挤压杆，且挤压杆的一端滑动贯穿至空腔内并固定连接有推板，所述空腔内固定安装有驱动马达，且驱动马达位于推板远离挤压杆的一侧，所述驱动马达的输出轴上固定套接有凸轮，且凸轮与推板相抵接触。

优选的，所述空腔的底部内壁上固定安装有支架，且驱动马达固定安装于支架靠近凸轮的一侧。

优选的，所述驱动马达远离凸轮的一侧固定设置有安装板，且驱动马达通过安装板固定安装于支架上。

优选的，所述活动腔的顶部内壁上设有横向设置的活动孔，且活动孔为矩形孔，活动柱为矩形柱，所述活动柱沿水平方向活动贯穿活动孔并与活动孔的内壁滑动连接。

优选的，所述活动腔的底部内壁上固定安装有限位滑轨，所述活动柱的底端上固定连接有滑座，且活动柱通过滑座滑动安装于限位滑轨上。

优选的，所述活动腔靠近空腔的一侧内壁上设有滑动孔，且挤压杆活动贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当需要在对保险丝外壳进行夹紧固定时，先将保险丝外壳放在夹紧槽内，然后通过驱动马达的输出轴带动凸轮旋转，并将凸轮的非凸出部分旋转至与推板接触，进而通过夹紧弹簧的复位反作用，夹紧弹簧推动活动柱移动，随后活动柱又推动活动夹块移动并将保险丝外壳夹紧固定在夹紧弹簧内，这样保险丝外壳夹紧固定的更快捷、更方便，以便后续对插片式保险丝的组装工作；

综上所述，本实用新型提出的一种插片式保险丝组装机，改变了以往需要手动操作来实现保险丝外壳夹紧固定的缺点，通过机械化操作，能够方便快捷的实现对保险丝外壳的夹紧固定，有利于提高工作效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种插片式保险丝组装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种插片式保险丝组装机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种插片式保险丝组装机中驱动马达、凸轮以及支架之间的连接结构示意图。

图中：1固定块、2夹紧槽、3活动夹块、4活动腔、5空腔、6驱动马达、7凸轮、8推板、9挤压杆、10活动柱、11夹紧弹簧、12活动孔、13滑动孔、14滑座、15限位滑轨、16支架、17安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种插片式保险丝组装机，包括固定块1，固定块1的顶部设有夹紧槽2，且夹紧槽2的一侧为开口，夹紧槽2内滑动安装有活动夹块3，固定块1上设有活动腔4和位于活动腔4一侧的空腔5，且活动腔4和空腔5均位于夹紧槽2的下方，活动腔4的底部内壁上滑动安装有活动柱10，且活动柱10的顶端活动贯穿至夹紧槽2内并与活动夹块3的底部固定连接，活动腔4内设有夹紧弹簧11，且夹紧弹簧11的一端与活动柱10固定连接，夹紧弹簧11的另一端与活动腔4远离空腔5的一侧内壁固定连接，活动柱10远离夹紧弹簧11的一侧固定连接有挤压杆9，且挤压杆9的一端滑动贯穿至空腔5内并固定连接有推板8，空腔5内固定安装有驱动马达6，且驱动马达6位于推板8远离挤压杆9的一侧，驱动马达6的输出轴上固定套接有凸轮7，且凸轮7与推板8相抵接触，本实用新型提出的一种插片式保险丝组装机，改变了以往需要手动操作来实现保险丝外壳夹紧固定的缺点，通过机械化操作，能够方便快捷的实现对保险丝外壳的夹紧固定，有利于提高工作效率，适宜推广。

空腔5的底部内壁上固定安装有支架16，且驱动马达6固定安装于支架16靠近凸轮7的一侧，驱动马达6远离凸轮7的一侧固定设置有安装板17，且驱动马达6通过安装板17固定安装于支架16上，活动腔4的顶部内壁上设有横向设置的活动孔12，且活动孔12为矩形孔，活动柱10为矩形柱，活动柱10沿水平方向活动贯穿活动孔12并与活动孔12的内壁滑动连接，活动腔4的底部内壁上固定安装有限位滑轨15，活动柱10的底端上固定连接有滑座14，且活动柱10通过滑座14滑动安装于限位滑轨15上，活动腔4靠近空腔5的一侧内壁上设有滑动孔13，且挤压杆9活动贯穿滑动孔13并与滑动孔13的内壁滑动连接，本实用新型提出的一种插片式保险丝组装机，改变了以往需要手动操作来实现保险丝外壳夹紧固定的缺点，通过机械化操作，能够方便快捷的实现对保险丝外壳的夹紧固定，有利于提高工作效率，适宜推广。

本实施例中的插片式保险丝组装机，在没有对保险丝外壳进行夹紧固定时，凸轮7的凸出部分与推板8相抵接触，而推板8通过挤压杆9和活动柱10挤压夹紧弹簧11，使得夹紧弹簧11进一步处于压缩状态，当需要在对保险丝外壳进行夹紧固定时，先将保险丝外壳放在夹紧槽2内，然后通过驱动马达6的输出轴带动凸轮7旋转，并将凸轮7的非凸出部分旋转至与推板8接触，进而通过夹紧弹簧11的复位反作用，夹紧弹簧11推动活动柱10移动，随后活动柱10又推动活动夹块3移动并将保险丝外壳夹紧固定在夹紧弹簧11内，这样保险丝外壳夹紧固定的更快捷、更方便，以便后续对插片式保险丝的组装工作，有利于提高工作效率，适宜推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。