一种万能式断路器动触头的铝件固定装置的制作方法

本实用新型涉及电力系统空气断路器制造工艺装备的技术领域，具体说的是涉及一种万能式断路器动触头上铝件固定装置。

背景技术：

对于万能式断路器动触头安装在基座时，除了需要考虑安装水平高度，还需考虑其垂直。由于万能式断路器动触头固定时，其一需在动触头固定铝件底部垫上3-5片红干纸片，以保证其高度、垂直度相同；如果红干纸片的厚度、受潮，会直接影响到触头安装高度、垂直度，安装过程复杂需多次调整，耗时、费力；其二，由于动触头上铝件固定螺栓处为开孔且于基座固定比较深，在固定螺栓时由于基座空间小，无法用工具扶正，容易在固定螺栓时使螺栓倾斜进入基座孔而打坏基座。基于以上原因，本实用新型提供了一种动触头上的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种万能式断路器动触头上铝件固定装置，以满足其安装简单、方便要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种万能式断路器动触头的铝件固定装置，万能式断路内的基座上固定有铝件和动触头，固定装置设有“Z”字形固定条，所述固定条一端设有卡扣，所述铝件上设有与卡扣配合的卡槽结构，所述固定条另一端设有安装孔，所述固定条通过穿过安装孔的螺栓固定在基座上。

所述固定装置设有截面为“工”字型的垫圈，所述铝件上设有“U”型缺口，所述垫圈与“U”型缺口配合可插入到“U”型缺口内，所述螺栓穿过所述固定条上的安装孔和垫圈固定在基座上。

所述固定条和垫圈均为金属材质。

本实用新型固定装置实用于万能式断路器动触头上铝件的固定，固定装置操作简便,具有制造工艺简单、使用方便、节省成本等优点。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是万能式断路器动触头上铝件固定装置示意图；

图2是万能式断路器动触头上铝件固定装置剖面图；

图3是万能式断路器动触头上铝件固定装置局部示意图；

图4是万能式断路器动触头上铝件固定装置卡扣示意图；

图5是万能式断路器动触头上固定装置的铝件示意图；

上述图中的标记均为：1、动触头；2、固定条；3、铝件；4、螺栓；5、垫圈；6、基座。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

固定装置包括：“Z”字形固定条2、“工”字型垫圈5、带卡槽结构的铝件3、基座6、螺栓4、动触头1等。

图1-5所示，由于“Z”字形固定条2、带卡槽结构的铝件3和“工”字型垫圈5组成的装置；装配时“Z”字形固定条2的卡扣卡入带卡槽结构的铝件3上，再一起和动触头1固定在一起；将“工”字型垫圈5推进铝件3“U”型缺口内，再用螺栓4穿过“Z”字形固定条2的安装孔、“工”字型垫圈5孔；再将动触头1、固定条2、“工”字型垫圈5、螺栓4为一整体的触头系统放入基座6内固定。

其实现过程如下：“Z”字形固定条2卡入带卡槽结构的铝件3上，再一起和动触头1固定在一起；将“工”字型垫圈5推进铝件3“U”型缺口内，再用螺栓4穿过“Z”字形固定条2的安装孔、“工”字型垫圈5的垫圈5孔；再将动触头1、“Z”字形固定条2、“工”字型垫圈5、螺栓4为一整体的触头系统放入基座6内固定。

此装置因为采用固定条2、垫圈5、铝件3结构：其一螺栓4能平稳穿过带有“U”型缺口的铝件3，保证螺栓4无法倾斜或掉出带有“U”型缺口的铝件3；其二用硬质“工”字型垫圈5结构垫圈5取代了以往3-5片红干纸片垫圈5，其与基座6接触平稳，保证了动触头1垂直、水平的要求，装配简单、工艺要求低，节约人工成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。