一种碳刷架装置的制作方法

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种碳刷架装置。

背景技术：

碳刷架装置是电机的重要组成部分，它的作用是通过弹簧将压力加在与滑环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。现有的碳刷架普遍为臂压式结构，通过拉簧拉动碳刷架本体两侧的支撑臂进而使碳刷与滑环表面滑动摩擦，由于拉簧设置在两支撑臂之间，离滑环表面距离较近，滑环工作时会产生高温，使拉簧在长时间工作时会产生因高温导致退火现象，拉簧拉力会下降，从而导致碳刷振动打火，进而带来经济损失巨大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种碳刷架装置，压头组件设置在刷盒组件的远离刷架本体的一端，不会受到滑环表面与碳刷摩擦产生的热量的影响。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种碳刷架装置，包括：

刷架本体；

两组刷盒组件，两组所述刷盒组件均与所述刷架本体相连，且两组所述刷盒组件呈夹角设置，每组所述刷盒组件均上安装有碳刷；及

两组压头组件，两组压头组件分别对应转动设置在两组所述刷盒组件的远离所述刷架本体的一端，所述压头组件伸入所述刷盒组件内并抵持所述碳刷以使所述碳刷伸出所述刷盒组件。

该碳刷架装置的两组刷盒组件呈夹角设置，通过压头组件伸入刷盒组件内并抵持碳刷以将碳刷伸出刷盒组件，从而使碳刷能够与滑环相抵持，压头组件设置在刷盒组件的远离刷架本体的一端不会受到滑环与碳刷摩擦产生的热量的影响，延长了碳刷架装置的寿命。

作为上述碳刷架装置的一种优选方案，所述刷架本体包括第一刷架件和第二刷架件，所述第一刷架件和第二刷架件的靠近所述刷盒组件的一端相连，所述第一刷架件和第二刷架件的远离所述刷盒组件的一端之间设置有间隙，所述第一刷架件和所述第二刷架件之间形成所安装孔，所述安装孔与所述间隙相连通；

还包括紧固件，所述紧固件穿过所述第一刷架件和所述第二刷架件以将所述第一刷架件和所述第二刷架件相连。

通过第一刷架件和第二刷架件之间形成的安装孔能够将碳刷架装置安装在滑环室内连接杆上。通过第一刷架件和第二刷架件之间的间隙，能够通过紧固件调节间隙的大小，从而调节第一刷架件和第二刷架件对连接杆的夹紧力。

作为上述碳刷架装置的一种优选方案，所述第一刷架件和第二刷架件上均设置有凹槽结构，所述第一刷架件上的所述凹槽结构和所述第二刷架件上的所述凹槽结构形成所述安装孔。

作为上述碳刷架装置的一种优选方案，所述第一刷架件和所述第二刷架件上均设置有锁紧件，以将与所述碳刷相连的电线分别对应锁紧在所述第一刷架件和所述第二刷架件上。锁紧件的设置不仅能够将碳刷与滑环摩擦产生的电流导到锁紧件处，而且锁紧件还能锁紧其他连接线，进而将电流由连接线导出。

作为上述碳刷架装置的一种优选方案，所述刷盒组件靠近所述刷架本体的一端通过固定件与所述刷架本体相连。该连接方式固定牢固。

作为上述碳刷架装置的一种优选方案，所述刷盒组件靠近所述刷架本体的一端设置有腰形孔，通过固定件穿过所述腰形孔以将所述刷盒组件与所述刷架本体相连。通过腰形孔的设置能够调节刷盒组件的位置及角度，再通过固定件将腰形孔固定，使得刷盒组件内的碳刷能够适应不同的直径的滑环。

作为上述碳刷架装置的一种优选方案，所述刷盒组件上设置容置区，所述容置区内容纳有所述碳刷，所述压头组件一端伸入所述容置区内并抵持所述碳刷伸出所述容置区。容置区的设置用于容纳碳刷，而且对碳刷起到导向作用。

作为上述碳刷架装置的一种优选方案，所述容置区的两端贯通，所述压头组件由所述容置区的一端伸入并抵持所述碳刷由所述容置区的另一端伸出。该结构简单。

作为上述碳刷架装置的一种优选方案，所述压头组件包括壳体、卷簧和压板，所述刷盒组件上设置固定轴，所述壳体转动设置在所述固定轴上，所述卷簧套设在所述固定轴上，且其一端固定于所述固定轴上，另一端与所述压板相连，所述卷簧带动所述压板的一端伸入所述刷盒组件内并与所述碳刷相抵持。

作为上述碳刷架装置的一种优选方案，所述压头组件设置在所述刷盒组件远离所述碳刷的一侧。该设置使得压头组件尽量远离碳刷与滑环的摩擦处，提高压头组件的使用寿命。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的碳刷架装置，两组刷盒组件呈夹角设置，通过压头组件伸入刷盒组件内并抵持碳刷以将碳刷伸出刷盒组件，从而使碳刷能够与滑环相抵持，压头组件设置在刷盒组件的远离刷架本体的一端不会受到滑环与碳刷摩擦产生的热量的影响，避免碳刷振动打火的现象，延长了碳刷架装置的寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施方式一提供的碳刷架装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式一提供的刷盒组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式一提供的刷盒组件的侧视图；

图4是本实用新型实施方式一提供的压头组件去掉卷簧后的结构示意图。

图5是本实用新型实施方式二提供的碳刷架装置的结构示意图。

图中：

1、刷架本体；11、第一刷架件；12、第二刷架件；13、安装孔；14、紧固件；15、锁紧件；

2、刷盒组件；21、腰形孔；22、容置区；

3、压头组件；31、壳体；32、卷簧；33、压板；311、穿设孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施方式提供一种碳刷架装置，如图1所示，碳刷架装置包括刷架本体1、两组刷盒组件2和两组压头组件3，两组刷盒组件2均设置在刷架本体1的一端，且两组刷盒组件2呈夹角设置，每组刷盒组件2均上安装有碳刷(图中未示出)；两组压头组件3分别对应转动设置在两组刷盒组件2的远离刷架本体1的一端，压头组件3伸入刷盒组件2内并抵持碳刷以使碳刷伸出刷盒组件2。该碳刷架装置的两组刷盒组件2呈夹角设置，通过压头组件3伸入刷盒组件2内并抵持碳刷以将碳刷伸出刷盒组件2，从而使碳刷能够与滑环相抵持，压头组件3设置在刷盒组件2的远离刷架本体1的一端不会受到滑环与碳刷摩擦产生的热量的影响，延长了碳刷架装置的寿命。

具体地，刷架本体1包括第一刷架件11、第二刷架件12和紧固件14，第一刷架件11和第二刷架件12的靠近刷盒组件2的一端相连，第一刷架件11和第二刷架件12的远离刷盒组件2的一端之间设置有间隙，第一刷架件11和第二刷架件12之间形成所安装孔13，安装孔13与间隙相连通，通过第一刷架件11和第二刷架件12之间形成的安装孔13能够将碳刷架装置安装在滑环室内连接杆上。紧固件14穿过第一刷架件11和第二刷架件12以将第一刷架件11和第二刷架件12相连。通过第一刷架件11和第二刷架件12之间的间隙，能够通过紧固件14调节间隙的大小，从而调节第一刷架件11和第二刷架件12对连接杆的夹紧力。本实施方式中紧固件14为固定螺栓。本实施方式中，第一刷架件11和第二刷架件12的形状相同。

具体地，第一刷架件11和第二刷架件12上均设置有凹槽结构，第一刷架件11上的凹槽结构和第二刷架件12上的凹槽结构形成安装孔13。优选地，凹槽结构均为弧形凹槽。

如图1所示，第一刷架件11和第二刷架件12上均设置有锁紧件15，以将与碳刷相连的电线分别对应锁紧在第一刷架件11和第二刷架件12上。通过锁紧件15还连接其他连接线。锁紧件15的设置不仅能够将碳刷与滑环摩擦产生的电流导到锁紧件15处，再通过其他连接线将电流由连接线导出，进而对电流进行储存或利用。

刷盒组件2可以在靠近刷架本体1的一端设置有固定孔，可以调节刷架本体1的角度，当角度调节完成后，通过固定件穿过固定孔将刷盒组件2固定在刷架本体1上。刷盒组件2上的固定孔可以为腰形孔21，通过固定件穿过腰形孔21以将刷盒组件2与刷架本体1相连。通过腰形孔21的设置能够调节刷盒组件2的位置及角度，再通过固定件将腰形孔21固定，使得刷盒组件2内的碳刷能够适应不同的直径的滑环。

如图1-图3所示，刷盒组件2上设置容置区22，容置区22内容纳有碳刷，压头组件3一端伸入容置区22内并抵持碳刷伸出容置区22。容置区22的设置用于容纳碳刷，而且对碳刷起到导向作用。优选地，容置区22的两端贯通，压头组件3由容置区22的一端伸入并抵持碳刷由容置区22的另一端伸出。该结构简单。容置区22的碳刷伸出的一端的端面与滑环面之间的间隙为2.5mm，防止刷盒组件2与滑环产生摩擦，而且能够对碳刷起到有效的定位作用，防碳刷在容置区22内晃动。

如图1和图4所示，压头组件3设置在刷盒组件2远离碳刷的一侧。该设置使得压头组件3尽量远离碳刷与滑环的摩擦处，提高压头组件3的使用寿命。进一步地，压头组件3包括壳体31、卷簧32和压板33，刷盒组件2上设置固定轴，壳体31转动设置在固定轴上，具体地，壳体31上设置穿设孔311，固定轴穿设在穿设孔311内。卷簧32套设在固定轴上，且其一端固定于固定轴上，另一端与压板33相连，卷簧32的回复作用带动压板33的一端伸入刷盒组件2内并与碳刷相抵持以使得碳刷持续与滑环相抵持。

实施方式二：

本实施方式提供一种碳刷架装置，该碳刷架装置的刷盒组件2与刷架本体1的连接方式与实施方式一中的刷盒组件2与刷架本体1的连接方式不同。本实施方式中，如图5所示，刷盒组件2靠近刷架本体1的一端通过固定件与刷架本体1相连，该连接方式中刷盒组件2无法转动，固定牢固。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。