一种变压器的磁屏蔽结构的制作方法

本实用新型涉及变压器磁屏蔽领域，具体说是，涉及一种变压器的磁屏蔽结构。

背景技术：

现阶段，随着经济的发展，一些大容量变压器增多，变压器的漏磁问题日益明显，漏磁场在线圈、铁芯、油箱及其它结构件中引起的杂散损耗明显增大，造成变压器效率的降低，由于漏磁场的存在和集中，有可能造成变压器局部过热，影响了变压器安全可靠运行，因此在设计时加装合适的磁屏蔽，改善磁路，降低损耗和提高变压器的安全可靠性直观重要。

技术实现要素：

为克服以上技术问题的不足，本实用新型提供了一种结构简单、套装方便的变压器的磁屏蔽结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种变压器的磁屏蔽结构，包括上压板、下压板、托板、垫块、上夹件、下夹件和磁屏蔽，下压板设在铁芯的上方，上压板设在下压板的上方，上夹件与上压板连接；托板设在铁芯的下方，垫板设在托板的下方，下夹件与托板连接；磁屏蔽由上磁屏蔽和下磁屏蔽组成，上磁屏蔽设在上夹件与下夹件之间，下磁屏蔽设在托板与垫块之间。

优选的，磁屏蔽包括硅钢片、左槽体和右槽体，左槽体和右槽体分别设在硅钢片的两侧。

进一步优选的，左槽体为U形，右槽体的上端两侧向内弯折形成凸缘。

进一步优选的，上压板、下压板、托板和垫块上开有与左槽体和右槽体相应的槽口。

进一步优选的，左槽体和右槽体是塑料材质或纸质。

优选的，磁屏蔽上还设有接地片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要是在变压器上、下压板和托板、垫块间插入磁屏蔽，对于铁芯磁场来说构成了具有高导磁率和低损耗的并联路径，大大减低了磁场强度，减小了损耗，提高了变压器的经济和质量性能，使变压器运行更加安全可靠和节能环保。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的俯视图。

图3为本实用新型磁屏蔽的结构示意图。

图4为本实用新型图3的侧视图。

图5为本实用新型左槽体的结构示意图。

图6为本实用新型图6的俯视图。

图7为本实用新型右槽体的结构示意图。

图8为本实用新型图7的结构示意图。

图中，1上夹件，2上压板，3下压板，4上磁屏蔽，5托板，6下磁屏蔽，7垫板，8下夹件，9硅钢片，10左槽体，11右槽体，12接地片，13铁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本设计的变压器的磁屏蔽结构，适用于大容量变压器，属于磁屏蔽结构的一种布置结构，主要由变压器的上压板2、下压板3、托板5、垫板7、上、下夹件1、8和上、下磁屏蔽4、6组成。根据漏磁通的分布，合理的设置磁屏蔽位置，利用计算软件算出磁屏蔽的厚度和宽度，根据磁屏蔽推出铁芯13堆叠片的数量和面积，利用堆叠铁芯片外包一定厚度的绝缘纸板，在铁芯片上焊有接地片，做成三相贯通条形磁屏蔽，根据磁屏蔽的尺寸在变压器的上压板、下压板、托板、垫板上开相对应的槽口，变压器器身套装时，把组装好的磁屏蔽一部分嵌入上压板和下压板之间（左右槽体插在槽口内），另一部分嵌入托板和垫板之间，通过条形磁屏蔽上的接地片12和夹件上的接地位置牢固连接，通过组装好的条形三相贯通磁屏蔽改变了磁路的分布，降低了漏磁场强度，减小了变压器的杂散损耗，改善了变压器的安全可靠性能。

如图3、4，磁屏蔽包括硅钢片9、左槽体10和右槽体11，左槽体10和右槽体11分别设在硅钢片9的两侧，如图5-8，左槽体为U形，右槽体的上端两侧向内弯折形成凸缘，上压板、下压板、托板和垫块上开有与左槽体和右槽体相应的槽口（图中未示出），左槽体和右槽体是塑料材质或纸质，并且优先选用纸质。

经实践证明，对于110KV级及其以上大容量变压器采用条形三相贯通磁屏蔽结构，大大减小了变压器的杂散损耗和绕组端部局部过热问题，并提高了变压器安全可靠运行，延长了变压器的使用寿命。