一种应用于超大截面的干拔式GS终端的制作方法

本实用新型涉及的是电缆相关的技术领域，具体涉及一种应用于超大截面的干拔式GS终端。

背景技术：

为了提高电缆的插接效率，目前通常的办法是通过两个可以相互对插的快接插头来实现的，但是插接固定后的电缆整体牢固效果较差，为了提高两者的结合强度，目前通行的办法是在对接的插座与插头之间通过带法兰进行压紧并固定，由于法兰之间的对接是通过数个螺栓对接的，因此整体的插接连接效率较低，远远不能满足快速对接的连接需要。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种应用于超大截面的干拔式GS终端，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含导体压接杆1，该导体压接杆1的端部设置有可以与其间隙插接配合的导体套2；所述导体压接杆1的内部轴向开设有定位轴孔3，所述定位轴孔3的内部设置有一根可以沿其轴向方向移动的定位轴4，该定位轴4的中部附近向外径向延伸出一圈与其同心的定位边5，所述定位边5的上方设置有两根定位销6，两根定位销6分别位于定位轴4的两侧，所述定位销6的端部通过第一铰轴7与定位轴4转动连接配合，所述导体压接杆1的两侧分别开设有供定位销6间隙通过的导向滑槽8，所述定位销6的中部通过第二铰轴9与导向滑槽8的侧壁转动连接配合，所述定位销6的端部穿过导向滑槽8延伸至卡槽10内，所述的卡槽10开设在导体套2的内壁上；

所述的卡槽10的内部设置有卡座11，该卡座11的截面为直角梯形结构，所述卡座11的斜面处位于卡槽10内，所述卡座11的端部固定有第一耳座12，该第一耳座12的端部穿过导体套2与定位杆13的中部转动连接配合，所述定位杆13的端部与第二耳座14转动连接配合，该第二耳座14固定安装在导体套2的外侧面处，所述定位杆13与第二耳座14相对一端的端部安装有弹簧片15，该弹簧片15的一侧固定在导体套2上；

所述导体套2的外侧面处设置有与其间隙滑动配合的定位套16，该定位套16的端部开设有一个喇叭状的凹槽17，所述定位杆13的端部顶在定位套16的内侧面处，所述导体套2的外侧面处向外径向延伸出一圈定位环18；当定位套16顶在定位环18上时，所述卡座11的端部与定位销6的端部接触。

所述定位轴4上套设有弹簧19，该弹簧19的两端分别顶在定位边5和限位边20上，所述限位边20固定在位轴孔3的内壁上，所述限位边20整体为中部开设有供定位轴4间隙通过的圆环状结构。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，在不影响原有使用效果的前提下，能够实现快速自锁定位的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含导体压接杆1，该导体压接杆1的端部设置有可以与其间隙插接配合的导体套2；所述导体压接杆1的内部轴向开设有定位轴孔3，所述定位轴孔3的内部设置有一根可以沿其轴向方向移动的定位轴4，该定位轴4的中部附近向外径向延伸出一圈与其同心的定位边5，所述定位边5的上方设置有两根定位销6，两根定位销6分别位于定位轴4的两侧，所述定位销6的端部通过第一铰轴7与定位轴4转动连接配合，所述导体压接杆1的两侧分别开设有供定位销6间隙通过的导向滑槽8，所述定位销6的中部通过第二铰轴9与导向滑槽8的侧壁转动连接配合，所述定位销6的端部穿过导向滑槽8延伸至卡槽10内，所述的卡槽10开设在导体套2的内壁上；

所述的卡槽10的内部设置有卡座11，该卡座11的截面为直角梯形结构，所述卡座11的斜面处位于卡槽10内，所述卡座11的端部固定有第一耳座12，该第一耳座12的端部穿过导体套2与定位杆13的中部转动连接配合，所述定位杆13的端部与第二耳座14转动连接配合，该第二耳座14固定安装在导体套2的外侧面处，所述定位杆13与第二耳座14相对一端的端部安装有弹簧片15，该弹簧片15的一侧固定在导体套2上；

所述导体套2的外侧面处设置有与其间隙滑动配合的定位套16，该定位套16的端部开设有一个喇叭状的凹槽17，所述定位杆13的端部顶在定位套16的内侧面处，所述导体套2的外侧面处向外径向延伸出一圈定位环18；当定位套16顶在定位环18上时，所述卡座11的端部与定位销6的端部接触。

所述定位轴4上套设有弹簧19，该弹簧19的两端分别顶在定位边5和限位边20上，所述限位边20固定在位轴孔3的内壁上，所述限位边20整体为中部开设有供定位轴4间隙通过的圆环状结构。

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，使用方便，在不影响原有使用效果的前提下，能够实现快速自锁定位的目的。

在本具体实施方式中所有的技术特征和零部件均可以通过市场采购的方式来进行实施，对于本领域内的技术人员而言，是完全可以依据本申请案所公开的技术内容和实施方式进行准确的实施的，是一个清晰、完整的技术方案。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。