一种通用性顶挂辅助触头模块及接触器的制作方法

本实用新型涉及一种接触器领域，尤其是涉及一种通用性顶挂辅助触头模块及接触器。

背景技术：

现有的接触器产品中，不同型号不同类型的接触器开闭合时，触头上下移动的总行程不同，因此，每个接触器的顶挂辅助触头模块均要按照触头的行程进行定制，无法使用统一通用的顶挂触头模块，大量增加了产品的规格，影响了生产制作效率。同时，即使是同一厂家的同一系列接触器，也会因为接触器的顶挂辅助触头模块相差较大，容易使用户产生对产品的误解，造成使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种通用性顶挂辅助触头模块及接触器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种通用性顶挂辅助触头模块，其特征在于，包括灭弧罩、指示件和触头支持组件，所述灭弧罩包括顶面板，顶面板上设有通孔，所述的指示件穿过通孔，所述的灭弧罩内设有停档凸台，所述的指示件底部接触停档凸台，所述的触头支持组件安装于指示件的下方，随着接触器的开闭合上下移动，并且，当触头支持组件处于断开状态时顶起指示件；当触头支持组件处于闭合状态时，触头支持组件的顶端不高于停档凸台的位置。

进一步地，所述的指示件包括指示块和底板，所述的指示块设置在底板之上，并且穿过通孔，所述的底板最长对角线大于通孔直径。

进一步地，还包括弹簧模块，所述的弹簧模块一端连接底板上表面，另一端连接灭弧罩顶面板的下表面。

进一步地，所述的弹簧模块为一个弹簧，该大直径弹簧嵌套在指示块上。

进一步地，所述的弹簧模块包括多根弹簧，其分布于指示块的四周。

进一步地，所述的停档凸台为两条平行的长条凸缘，凸缘设置于灭弧罩内的竖直筋板上，所述的指示件的底部接触凸缘。

进一步地，所述的指示件的底部设有加强筋，加强筋的位置和停档凸台的位置相对应。

进一步地，指示件一侧还设有连接器，所述的顶面板上设有相应的连接器通孔。

一种接触器，设置有任一上述的通用性顶挂辅助触头模块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过指示件和灭弧罩上的停档凸台相配合，使得不同长度的触头行程能够具有相同的指示件行程，实现了不同规格的接触器使用相同类型的顶挂辅助触头模块，减少了产品的规格，降低了制造成本，使顶挂辅助触头具有通用性和统一性。

2、本实用新型结构简单、稳定，改造方便，具有良好的实用价值。

3、指示件通过弹簧模块对自身提供恢复力，在指示件不接触触头支持组件时，弹簧模块将指示件紧压在停档凸台上，使得指示件的伸出和回缩更加稳定可靠。

4、本实用新型指示件的底部设有和停档凸台相配合的加强筋，强加了指示的强度，提高指示件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为触头支持组件的结构示意图；

图3为指示件和弹簧模块的安装示意图；

图4为顶面板的上表面的结构示意图；

图5为顶面板的下表面的结构示意图；

图6为指示件和去除顶面板的灭弧罩的安装示意图；

图7为本实用新型的部分放大结构示意图；

附图标记：1、灭弧罩，11、顶面板，111、通孔，112、连接器通孔，12、停档凸台，2、指示件，21、指示块，22、底板，23、加强筋，24、连接器，3、触头支持组件，4、弹簧模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种通用性顶挂辅助触头模块，包括灭弧罩1、指示件2和触头支持组件3。灭弧罩1包括顶面板11，顶面板11上设有通孔111，指示件2穿过通孔111。触头支持组件3安装于指示件2的下方，随着接触器的开闭合上下移动，并且带动指示件2在通孔111内上下移动。

如图3～5所示，指示件2指示块21和底板22，指示块21设置在底板22之上，并且穿过通孔111，底板22为矩形，其对角线长度大于通孔111直径，指示块21从下往上穿过通孔111。顶挂辅助触头模块还包括弹簧模块4，弹簧模块4为一大直径弹簧，该大直径弹簧嵌套在指示块21上，安装于顶面板11和底板22之间，一端连接底板22上表面，另一端连接灭弧罩1顶面板11的下表面。在另一实施例中，弹簧模块4为多根小直径弹簧，其分布于指示块21的四周，一端连接底板22上表面，另一端连接灭弧罩1顶面板11的下表面。指示件2的底部设有两条平行的加强筋23。指示件2一侧还设有连接器24，顶面板11上设有相应的连接器通孔112。

如图6和图7所示，顶面板11在通孔111两侧的下方设有竖直的筋板，在筋板上设有两根水平的停档凸台12，停档凸台12为互相平行的长条凸缘。当指示件2在通孔111内向下移动一定位置后，其加强筋23正好被停档凸台12所限制。当触头支持组件3位于最高点时，触头组件顶起指示件2；当触头支持组件3位于最低点时，触头支持组件3的顶端低于或等于停档凸台12的位置。

本实施例的工作原理为：指示件2安装在灭弧罩1内，此时指示件2在弹簧的作用下紧压在灭弧罩1的停当位上。当灭弧罩1安装到接触器本体上时，触头支持组件3的弹簧支持将指示件2向上顶起，弹簧被压缩，直至产品完成装配。当接触器吸合时，触头支持组件3逐渐向下运动，指示件2在弹簧释放的作用下向下运动，直至到指示件2再次接触停当位时停止向下运动，此时触头支持组件3仍继续向下运动。当接触器释放断开时，触头支持组件3先向上运动一定距离，然后接触指示件2的底部，然后继续顶起指示件2，使其离开停档位，恢复到刚安装的状态。由此实现了不同规格的接触器使用相同类型的顶挂辅助触头模块，使顶挂辅助触头具有通用性和统一性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。