一种用于钻机高压供电系统的电流互感器的制作方法

本实用新型涉及电流互感器领域，具体涉及一种为钻机供电系统中的电流互感器。

背景技术：

在石油钻井施工中，通过高压供电系统为钻机提供动力。在供电系统中，电流互感器就起到电流变换和电气隔离作用，给测量仪表和继电保护装置供电,或者是在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。

现有的电流互感器，一般包括绝缘外壳和设置在绝缘外壳内的铁芯、一次线圈和二次线圈。一次线圈上连接有伸出绝缘外壳的一次接线端子。二次线圈与接线盒上的二次接线端子连接。在绝缘外壳上设置有用来防雨的伞裙。

但是，现有的电流互感器的接线盒上仅设置了一个穿线孔，使其他设备或者仪器与接线盒的连接不稳定不可靠。同时，现有电流互感器上的伞裙都是直径相同的椭圆形伞裙，并不能有效地保护穿线孔不被雨水溅湿。

此外，为了方便管理供电系统中的所有电流互感器，一般会在电流互感器的本体上使用激光雕刻铭牌。铭牌上带有条形码，通过扫描仪对条形码扫描，来识别产品的资产条码、出厂编号等信息。为了提高电网运行的自动化水平，减少因巡检而造成的停电次数和时间，国家电网公司要求，全部计量级低压电流互感器都需内置电子标签，以便远距离读写互感器的参数。生产过程中发现，这种内置的电子标签，由于事先已经加密书写了产品信息，并且需要和产品同炉浇注在产品内部，这就带来了两个问题：一是产品浇注、固化过程中的高温，可能会带来电子标签失效的风险；二是标签浇注在产品内部，产品自身和电子标签任何一方出现故障，都将导致整个产品的报废，大大增加了产品的失效成本。使用过程中，还发现互感器通电后，本身产生的电磁场会影响电子标签自身的性能，使得可识别距离变小，无法满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种用于钻机高压供电系统的电流互感器，用来解决现有电流互感器接线盒连接不稳固的问题。

为解决以上问题，提供如下方案：

本方案中的用于钻机高压供电系统的电流互感器，包括绝缘外壳以及设置在绝缘外壳内的一次线圈、二次线圈和铁芯；所述绝缘外壳的下端设置有与二次线圈连接的接线盒；所述接线盒上设置有穿线孔；所述穿线孔内设置有用来与二次线圈连接的二次接线端子；

所述接线盒上滑动连接有用来遮挡穿线孔的滑盖；所述滑盖包括水平设置的顶板以及分别与顶板垂直连接的左侧板和右侧板；所述顶板与接线盒的顶面平行；所述左侧板和右侧板分别滑动连接在接线盒的左侧面和右侧面上；所述穿线孔分别贯穿接线盒的左侧面和右侧面。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过增加滑盖，使在通过穿线孔与其他设备或者仪器连接的时候，不仅能够通过滑盖的左侧板和右侧板压紧连接的导线，使之与穿线孔内的二次接线端子连接得更加稳固；还因为左侧板滑动连接在接线盒的左侧面、右侧板滑动连接在接线盒的右侧面，使左侧板和右侧板分别能够遮挡住穿线孔，避免雨水或者其他杂物进入，起到了保护作用。

本方案通过设置滑盖，有效解决了现有电流互感器接线不稳的问题，同时，还增加了保护穿线孔及其内设置的二次接线端子的作用。

进一步，所述绝缘外壳的顶端设置有与一次线圈连接的一次接线端子；所述一次接线端子包括竖直设置的金属片以及设置在金属片上的多个接线孔。

现在的电流互感器，其一次接线端子只是一个光杆金属棒或者一个金属片，其上没有任何其他设置，在用导线连接的时候，非常不方便操作，往往需要使用夹子等小工具后才方便进行焊接。本方案，通过在金属片上设置接线孔，能够使导线穿过接线孔进行缠绕、定位，极大方便了电流互感器与其他线缆之间的连接。

进一步，所述滑盖采用透明塑料，所述顶板上设有用来放置铭牌的放置槽。

滑盖透明，能够透过顶板看到铭牌。将铭牌通过放置槽安装在滑盖的顶板上，不仅便于查看，在铭牌损坏后进行更换的时候也不会影响到电流互感器的正常工作。

进一步，所述放置槽具有槽口，所述放置槽内设置有用来封堵槽口并包裹铭牌的屏蔽板。

通过屏蔽板，包裹住铭牌的同时封堵槽口，使铭牌能够牢固地安装在滑盖上，避免掉落。

进一步，所述屏蔽板为顶面设有限位槽的金属板；所述铭牌放置在限位槽内。

因为铭牌为电子标签，将铭牌通过金属板设置在滑盖上，能够有效地屏蔽电流互感器中一次线圈、二次线圈以及铁芯等对电子标签的影响。

进一步，所述绝缘外壳上设有上下层叠设置的多个伞裙，且顶端和底端的伞裙均为圆形伞裙，中间的伞裙为椭圆形伞裙；所述圆形伞裙的遮盖面积大于所述椭圆形伞裙。

通过顶端和底端设置的圆形伞裙，能够有效避免雨水或者其他液体从上往下流入到电流互感器中。同时，因为圆形伞裙的遮盖面积更大，能够进一步减少液体通过穿线孔进入到接线盒中。而中间设置的椭圆形伞裙也能够有效避免液体沿着绝缘外壳向下滑动。

进一步，每个金属片上的接线孔有三个。

通过三个接线孔，能够合理地根据线缆的粗细选择合适高度的接线孔与电流互感器连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电流互感器的正视图。

图2为本实用新型实施例中电流互感器的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：绝缘外壳1、圆形伞裙2、椭圆形伞裙3、一次接线端子4、接线盒5、穿线孔6、滑盖7、槽钢8、二次旋钮9、铭牌10、屏蔽板11。

如图1和图2所示，本实施例中用于钻机高压供电系统的电流互感器，包括绝缘外壳1以及按照现有技术安装在绝缘外壳1内的一次线圈、二次线圈和铁芯。绝缘外壳1为硅橡胶制成。

绝缘外壳1的顶端安装有两个与一次线圈连接的一次接线端子4。绝缘外壳1的下端安装有与二次线圈连接的接线盒5；接线盒5具有水平设置的顶面以及竖直设置的左侧面和右侧面。

接线盒5上具有贯穿左侧面和右侧面的穿线孔6。穿线孔6内安装有四个分别与二次线圈连接的第二接线端子。在接线盒5的外表面上，对应这个四个第二接线端子螺纹连接有四个二次旋钮9，能够压紧进入穿线孔6中的导线或者各种连接头，使之与二次接线端子连接得更加紧密和稳固。

左侧面和右侧面上均开有滑槽。穿线孔6分别位于两个滑槽的槽底中心位置。两个滑槽的内壁上开有凹陷的滑道。在接线盒5上通过滑道滑动连接有滑盖7。滑盖7具有水平设置的顶板，以及分别与顶板垂直连接的左侧板和右侧板。整个滑盖7呈倒“U”型结构。滑盖7的左侧板和右侧板的两侧分别具有香味伸出的凸起，凸起伸入滑道中并与滑道相匹配，使滑盖7能够通过凸起和滑道沿着接线盒5上的两个滑槽，在竖直方向上，上下移动。

滑槽有一定的深度，使得导线在穿过穿线孔6的时候，能够被左侧板和右侧板压紧的同时，并不会因为过度挤压而损坏导线。同时，也正是因为滑槽有一定的深度，使滑盖7在上下移动的时候存在更加灵活移动的空间。

滑盖7采用透明塑料，滑盖7的顶板从外侧面向内开有矩形结构的、用来放置铭牌10的放置槽。在放置槽内安装有用来包裹铭牌10的屏蔽板11。

将铭牌10通过放置槽安装在滑盖7的顶板上，不仅便于查看，在铭牌10损坏后进行更换的时候也不会影响到电流互感器的正常工作。屏蔽板11为顶面开有矩形结构限位槽的金属板；铭牌10被用粘接剂粘接在限位槽内。屏蔽板11一般选用铝板，也可以是铜板和铁板。屏蔽板11不仅封堵了放置槽外侧面的槽口，还对作为铭牌10的电子标签起到屏蔽保护作用，避免电流互感器内部的各个器件对电子标签的影响。

在绝缘外壳1的顶端上安装的两个一次接线端子4，均包括竖直向上安装的矩形金属片，每个金属片上开有多个接线孔。本实施例中，每个金属片上开有三个接线孔，以便能够合理地根据线缆的粗细选择合适高度的接线孔与电流互感器连接。

绝缘外壳1上的伞裙为上下层叠分布的五个，且最顶端和最底端的伞裙均为直径相同的圆形伞裙2，中间的三个伞裙为左右两个直径变小的椭圆形伞裙3；圆形伞裙2的遮盖面积大于椭圆形伞裙3。相邻伞裙之间的距离相等。通过这样的伞裙布置，能够最大限度地避免从上落下的液体进入到电流互感器中，起到保护作用，同时中间多个椭圆形伞裙3的设置，能够最大限度地避免液体沿着绝缘外壳1表面进入到电流互感器中的情况。

在绝缘外壳的底面安装有用来支撑和安装整个电流互感器的槽钢8。

本实施例通过增加滑盖7，使接线盒5在通过穿线孔6与其他设备或者仪器连接的时候，不仅能够通过滑盖7的左侧板和右侧板压紧与二次接线端子连接的导线，使之与穿线孔6内的二次接线端子连接得更加稳固；还因为左侧板和右侧板的遮挡，保护穿线孔6内二次接线端子和其他导线或连接头的连接，避免雨水或者其他杂物进入，起到了保护作用。

以上说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。