一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊的制作方法

本实用新型涉及薄膜电容卷绕机领域，更具体地说，涉及一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊。

背景技术：

目前，已知的薄膜电容卷绕机材料导轮机构，是材料滚轮安装在阶梯轴上，材料滚轮通过两端安装一个轴承实现轴向转动的，内轴承通过阶梯轴的台阶和材料滚轮的内挡边固定，外轴承通过材料滚轮的内挡边和止挡环固定。已有技术导轮机构起到对工作薄膜的传递导向、宽度展平、整张膜长度的拉紧等作用。

当材料滚轮高速运作时，由于薄膜在材料导轮上传递，在加速度的作用下，材料滚轮支座会产生振动，且声音大，同时造成材料滚轮上的薄膜产生起皱，跑偏等不良现象，影响其正常工作。并且在薄膜进行剥离时容易产生静电，由于静电或机器本身带电容易在薄膜金属镀层上产生放电现象，增加了对薄膜的损害。为此，如何避免静电对薄膜电容产生的损坏成为本领域技术人员亟待解决的问题。经检索，中国专利号ZL201720879521.8，授权公告日为2018年6月5日，实用新型名称为：一种用于印染设备制造的环保型不锈钢导布辊，该申请案公开了一种用于印染设备制造的环保型不锈钢导布辊，包括导布辊本体，所述导布辊本体包括不锈钢套筒，所述不锈钢套筒的外表面呈光滑状，且所述不锈钢套筒的两端均固定连接有封头，且封头上开设有凹槽。该申请案通过在导布辊本体外表面固定连接铝塑复合膜来实现防潮、隔氧和抗静电的目的，在一定程度上解决了不锈钢导布辊的静电问题。类似的技术方案在中国专利申请号201510798679.8，申请公布日为2016年5月25日，发明创造名称为：一种防静电导辊的申请案中也有记载，该申请案通过在辊体的外表层设置防静电橡胶层来实现导辊的防静电效果。

上述现有的防静电导辊均是通过在导辊表面设置绝缘材料，一方面改变了原金属导辊的表面导向性能，对于薄膜电容金属膜导向的适用性较差；另一方面，在导辊的外表面设置绝缘膜或是绝缘套，使得导辊的结构较为复杂，制作难度大，增加了导辊的制作成本，且绝缘套导致导辊重量大，不利于薄膜电容的高速卷绕。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有薄膜电容器卷绕机所用的材料导轮存在重量惯量大和静电放电易损伤薄膜电容器金属镀层的不足，提供了一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊，采用本实用新型的技术方案，在材料滚轮的两侧安装绝缘套，使金属膜和整体机构绝缘，避免了静电对金属膜的损伤，并且滚动轴承安装在绝缘套内，在相同滚轮外径的情况下可使用外径更小的轴承，减少了滚动轴承的质量，从而减轻整个材料导轮中转动部分的重量，降低转动惯量，减少了对金属膜的摩擦损伤。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊，包括材料滚轮，所述的材料滚轮两端内侧均设置有绝缘套，所述的绝缘套内侧设置有用于安装滚动轴承的安装槽。

更进一步地，所述的绝缘套嵌套于材料滚轮内。

更进一步地，所述的绝缘套的安装槽内侧具有用于定位滚动轴承的止口。

更进一步地，所述的材料滚轮的外表面设有防滑纹。

更进一步地，所述的绝缘套采用POM材质制成。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊，在材料滚轮的两侧安装绝缘套，使金属膜和整体机构绝缘，避免了静电对金属膜的损伤，并且滚动轴承安装在绝缘套内，在相同滚轮外径的情况下可使用外径更小的轴承，减少了滚动轴承的质量，从而减轻整个材料导轮中转动部分的重量，降低转动惯量，减少了对金属膜的摩擦损伤；

(2)本实用新型的一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊，安装绝缘套后，在材料滚轮高速运行和薄膜剥离时，不会在材料滚轮表面产生放电现象，或局部金属气化现象；也可防止在金属膜镀层较厚时，因导电能力较强，电流较大，从而致使薄膜易击穿的现象，提高了薄膜电容的品质；

(3)本实用新型的一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊，借助止口可准确定位滚动轴承，提高滚动轴承与材料滚轮的同轴度，保证绝缘导辊的转动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、材料滚轮；2、绝缘套；3、滚动轴承。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1所示，本实施例的一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊，包括材料滚轮1，材料滚轮1两端内侧均设置有绝缘套2，绝缘套2内侧设置有用于安装滚动轴承3的安装槽，绝缘导辊通过两端的滚动轴承3即可安装于滚轮芯轴上。利用绝缘套2将材料滚轮1与薄膜电容器卷绕机机体绝缘，在材料滚轮1高速运行和薄膜剥离时，不会在材料滚轮1表面产生放电现象，或局部金属气化现象，同时也可防止在金属膜镀层较厚时，因导电能力较强，电流较大，从而致使薄膜易击穿的现象，提高了薄膜电容的品质。在本实施例中，绝缘套2优选采用POM材质制成，POM材质是合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等，是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，延长了绝缘套2的使用寿命。绝缘套2优选嵌套于材料滚轮1内，为了便于绝缘套2安装，可在材料滚轮1的两端内侧设置扩口结构，将绝缘套2直接压入材料滚轮1的扩口结构内，由于绝缘套2的设置，在相同材料滚轮1外径的情况下可使用外径更小的滚动轴承3，从而减轻整个装置的转动部分的重量，降低转动惯量，减少对金属膜的摩擦损伤，运行时更顺滑流畅。另外，为了便于滚动轴承3的定位安装，在安装槽内侧还具有用于定位滚动轴承3的止口，借助止口可准确定位滚动轴承3，提高滚动轴承3与材料滚轮1的同轴度，保证绝缘导辊的转动稳定性。

本实施例的一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊，其材料滚轮1的外表面还设有防滑纹，以增加材料滚轮1与薄膜的接触摩擦，使得薄膜与材料滚轮1保持滚动摩擦，降低薄膜的磨损。使用时，将该绝缘导辊通过滚轮芯轴安装在滚轮支架上即可，结构简单，安装方便。

本实用新型的一种薄膜电容器卷绕机的绝缘导辊，与传统的薄膜电容器卷绕机导辊相比，具有以下优点：

在材料滚轮的两侧安装绝缘套，使金属膜和整体机构绝缘，避免了静电对金属膜的损伤，并且滚动轴承安装在绝缘套内，在相同滚轮外径的情况下可使用外径更小的轴承，减少了滚动轴承的质量，从而减轻整个材料导轮中转动部分的重量，降低转动惯量，减少了对金属膜的摩擦损伤。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。