一种具有隔离触头间生成物驱离的中高压断路器的制作方法

本发明涉及电器元件领域，具体的是一种具有隔离触头间生成物驱离的中高压断路器。

背景技术：

断路器是指在电路中若出现短路，电器使用过载或者超负荷，电路欠电压的情况下，自动触发内部传动装置，使其实现自动断开电源的装置，能够对电路，家用电器起到保护作用，且其操作方便、安全，因此便得到广泛的应用。

但是其中对于分体式断路器，由于其操作杆距离较大，分闸或者合闸时，其分闸或者合闸所产生的力传到触头后，容易使触头出现弹跳距离过小，此时触头之间便容易产生金属蒸汽和液滴向四处喷射，其部分的生成物便沉积于绝缘外壳内，进而导致绝缘外壳不再绝缘，并且这些生成物在外壳内部四处进行反射，少部分的生成物容易反射回触头之间，其生产物在与触头相互接触后，便容易引起生产物发热进而燃烧，损坏设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有隔离触头间生成物驱离的中高压断路器，以解决目前对于分体式断路器，由于其操作杆距离较大，分闸或者合闸时，其分闸或者合闸所产生的力传到触头后，容易使触头出现弹跳距离过小，此时触头之间便容易产生金属蒸汽和液滴向四处喷射，其部分的生成物便沉积于绝缘外壳内，进而导致绝缘外壳不再绝缘，并且这些生成物在外壳内部四处进行反射，少部分的生成物容易反射回触头之间，其生产物在与触头相互接触后，便容易引起生产物发热进而燃烧，损坏设备的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有隔离触头间生成物驱离的中高压断路器，其结构包括：上层接线器、主体、智能转接头、下层接线器、联动器、复位按钮、闸门，所述上层接线器的下端嵌套于主体的上方，所述主体的右表面与智能转接头的左表面相贴合并且电连接，所述下层接线器的上端面嵌套于主体的下方，所述联动器的上端与闸门传动连接，所述复位按钮嵌套于主体的正面上，所述闸门的正表面与主体的内表面相贴合，所述联动器包括传接器、传动架、截离器、排渣器、传幅器、撑动架，所述传接器与传动架传动连接并且相扣合，所述传动架的下端嵌套于截离器的上方，所述截离器的右下角设有排渣器，所述传幅器的上端嵌套于撑动架的下方，所述撑动架的上端镶嵌于传接器的背面。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为优选方式，所述截离器由传输线、保护端子、动联管、动触头、量反离动器、波纹管、绝缘外壳组成，所述传输线的下端嵌套于保护端子的上方，所述保护端子的下端与动联管的上端相连接，所述动联管的下端嵌套有动触头，所述动触头镶嵌于量反离动器的上方，所述量反离动器的下端与波纹管的上端电连接，所述波纹管镶嵌于绝缘外壳内，所述量反离动器的下端上有成环形的通孔，能够将其内部所残留的生成物排出。

作为优选方式，所述量反离动器由静触头、中段反射离分器、集导器、量截分离器、甩动器、撑联管组成，所述静触头的上端与中段反射离分器在同一轴线上，所述中段反射离分器的外侧嵌套有集导器，所述集导器的下方设有量截分离器，所述量截分离器与甩动器在同一轴线上，所述甩动器的下表面与撑联管的上表面相贴合，所述中段反射离分器为中间直径最小，往上下方向的直径逐渐变大，其为弧形，能够将其产生的生产物向上下方向进行反射，能够避免生成物反射回触头，所述集导器能够够将上方所反射的生成物集中后将其在内部的通道的作用下，将其引导至下方。

作为优选方式，所述甩动器由动磁环、滑转环、集料台、驱离板组成，所述动磁环嵌套于集料台内并且在同一轴线上，所述滑转环镶嵌于集料台下侧的外表面，所述集料台的左侧设有驱离板并且为一体化结构，所述动磁环为圆形，本身具有一定的磁场，其磁场方向与内部所连接的导线所形成的磁场方向相反。

作为优选方式，所述动触头由微量动触器、连接器、撑板组成，所述微量动触器的上端嵌套于连接器的下方，所述连接器的上表面与撑板的下表面相贴合，所述微量动触器为向下的弧形通电金属，本身具有一定的延展性，在相互挤压的情况下中间能够向内收缩，增加接触面积，稳定电路的接通程度。

有益效果

本发明一种具有隔离触头间生成物驱离的中高压断路器，先将电路中的三相导线接入上层接线器与下层接线器内，再拉动闸门进行合闸的动作，此时传动力便传至传接器上，使传动架向下推动，使截离器的传输线向下推动，带动保护端子向下移动，在动联管的作用下将动触头向下推动，使动触头与反离动器的静触头相靠近，此时撑板向下推动连接器，使微量动触器逐渐接近静触头，此时微量动触器便在外力的作用下中间部分逐渐被压缩，此时两触头间便产生金属蒸汽和液滴，在其外形的作用下使生成物向外四处喷射，生成物喷射至中段反射离分器上时，在其外形的作用下，使生成物反射方向为向上和向下，避免其直接喷射在触头上，此时向上反射的生成物落在集导器，再其作用下下落至量截分离器上，生成物在量截分离器上推挤至一定重量后，在其弹性的作用下，增加其缝隙间距，使其陷落至甩动器上，同时通电后产生的电场与动磁环相作用后，使其产生扭转力，将其转动起来，带动集料台转动，使其将驱离板带动，使生成物受到离心力，顺着驱离板将其排出至排屑孔，再将其排出，避免堆积在内部，有效防止漏电现象。

产生的有益效果是：在微量动触器的作用下，在其本身的形状下，能够使其向外喷射的角度朝外，避免其生成物在触头之间反射后发热，对触头起到一定的保护作用，在中段反射离分器的作用下，能够将喷射的生成物向上下反射，避免其垂直反射入触头内，在集导器的作用下，能够将向上喷射的生成物收集，将其向下引导至量截分离器上，在量截分离器的作用下，在收集至一定量的生成物后，能够使其之间的筛选板的距离增大，使生成物下落至甩动器，避免生成物向上喷射后残留在内部的上方而影响电路正常通电，在甩动器与撑联管相互配合的作用下，使其产生周向推力，将其转动起来，使其产生离心力，将生成物甩出至排渣器排出，避免生成物在内部堆积过多，而引起漏电现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有隔离触头间生成物驱离的中高压断路器的结构示意图。

图2为本发明联动器的正剖结构示意图。

图3为本发明截离器的立体透视结构示意图。

图4为本发明量反离动器的透视详细结构示意图。

图5为本发明甩动器的详细结构示意图。

图6为本发明动触头的放大结构示意图。

附图标记说明：上层接线器-1、主体-2、智能转接头-3、下层接线器-4、联动器-5、复位按钮-6、闸门-7、传接器-51、传动架-52、截离器-53、排渣器-54、传幅器-55、撑动架-56、传输线-531、保护端子-532、动联管-533、动触头-534、量反离动器-535、波纹管-536、绝缘外壳-537、静触头-5351、中段反射离分器-5352、集导器-5353、量截分离器-5354、甩动器-5355、撑联管-5356、动磁环-53551、滑转环-53552、集料台-53553、驱离板-53554、微量动触器-5341、连接器-5342、撑板-5343。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种具有隔离触头间生成物驱离的中高压断路器：其结构包括：上层接线器1、主体2、智能转接头3、下层接线器4、联动器5、复位按钮6、闸门7，所述上层接线器1的下端嵌套于主体2的上方，所述主体2的右表面与智能转接头3的左表面相贴合并且电连接，所述下层接线器4的上端面嵌套于主体2的下方，所述联动器5的上端与闸门7传动连接，所述复位按钮6嵌套于主体2的正面上，所述闸门7的正表面与主体2的内表面相贴合，所述联动器5包括传接器51、传动架52、截离器53、排渣器54、传幅器55、撑动架56，所述传接器51与传动架52传动连接并且相扣合，所述传动架52的下端嵌套于截离器53的上方，所述截离器53的右下角设有排渣器54，所述传幅器55的上端嵌套于撑动架56的下方，所述撑动架56的上端镶嵌于传接器51的背面。

作为优选方式，所述截离器53由传输线531、保护端子532、动联管533、动触头534、量反离动器535、波纹管536、绝缘外壳537组成，所述传输线531的下端嵌套于保护端子532的上方，所述保护端子532的下端与动联管533的上端相连接，所述动联管533的下端嵌套有动触头534，所述动触头534镶嵌于量反离动器535的上方，所述量反离动器535的下端与波纹管536的上端电连接，所述波纹管536镶嵌于绝缘外壳537内，所述量反离动器535的下端上有成环形的通孔，能够将其内部所残留的生成物排出，避免其内部积留过多，保证通电和传动的流畅性。

作为优选方式，所述量反离动器535由静触头5351、中段反射离分器5352、集导器5353、量截分离器5354、甩动器5355、撑联管5356组成，所述静触头5351的上端与中段反射离分器5352在同一轴线上，所述中段反射离分器5352的外侧嵌套有集导器5353，所述集导器5353的下方设有量截分离器5354，所述量截分离器5354与甩动器5355在同一轴线上，所述甩动器5355的下表面与撑联管5356的上表面相贴合，所述中段反射离分器5352为中间直径最小，往上下方向的直径逐渐变大，其为弧形，能够将其产生的生产物向上下方向进行反射，能够避免生成物反射回触头，所述集导器5353能够够将上方所反射的生成物集中后将其在内部的通道的作用下，将其引导至下方，避免反射至上方的生成物在其重力作用下下落影响触头的作用，所述量截分离器5354为圆形支架，其架之间连接有弧形筛选板，板本身具有一定的弹性，当生产物达到一定量时，在其重力的作用下，将板向下压，使板之间的间隙变大，使生成物能够下落至甩动器5355上。

作为优选方式，所述甩动器5355由动磁环53551、滑转环53552、集料台53553、驱离板53554组成，所述动磁环53551嵌套于集料台53553内并且在同一轴线上，所述滑转环53552镶嵌于集料台53553下侧的外表面，所述集料台53553的左侧设有驱离板53554并且为一体化结构，所述动磁环53551为圆形，本身具有一定的磁场，其磁场方向与内部所连接的导线所形成的磁场方向相反，且在外磁场流动的作用下，使其产生扭矩推力，使其转动起来，所述集料台53553为圆台状，其下部分所积留的生成物少于上半部分，能够避免生成物在排出口处相互堆积形成搭桥，有效的提高排屑的效率，避免影响内部导电性能，同时在驱离板53554在转动时，其能够产生离心力，将其下部分积留的生成物受到径向力，将其向排屑孔推出。

作为优选方式，所述动触头534由微量动触器5341、连接器5342、撑板5343组成，所述微量动触器5341的上端嵌套于连接器5342的下方，所述连接器5342的上表面与撑板5343的下表面相贴合，所述微量动触器5341为向下的弧形通电金属，本身具有一定的延展性，在相互挤压的情况下中间能够向内收缩，增加接触面积，稳定电路的接通程度，当其外界内有压力时，变相外支撑形成圆弧形，其能够使产生的生成物具有一定的角度向外喷射，使其反射至外界，避免垂直向外界喷射，有效的对其本身起到一定的保护作用。

使用原理：先将电路中的三相导线接入上层接线器1与下层接线器4内，再拉动闸门7进行合闸的动作，此时传动力便传至传接器51上，使传动架52向下推动，使截离器53的传输线531向下推动，带动保护端子532向下移动，在动联管533的作用下将动触头534向下推动，使动触头534与反离动器535的静触头5351相靠近，此时撑板5343向下推动连接器5342，使微量动触器5341逐渐接近静触头5351，此时微量动触器5341便在外力的作用下中间部分逐渐被压缩，此时两触头间便产生金属蒸汽和液滴，在其外形的作用下使生成物向外四处喷射，生成物喷射至中段反射离分器5352上时，在其外形的作用下，使生成物反射方向为向上和向下，避免其直接喷射在触头上，此时向上反射的生成物落在集导器5353，再其作用下下落至量截分离器5354上，生成物在量截分离器5354上推挤至一定重量后，在其弹性的作用下，增加其缝隙间距，使其陷落至甩动器5355上，同时通电后产生的电场与动磁环53551相作用后，使其产生扭转力，将其转动起来，带动集料台53553转动，使其将驱离板53554带动，使生成物受到离心力，顺着驱离板53554将其排出至排屑孔，再将其排出，避免堆积在内部，有效防止漏电现象。

本发明通过上述部件的互相组合，产生的有益效果是在微量动触器5341的作用下，在其本身的形状下，能够使其向外喷射的角度朝外，避免其生成物在触头之间反射后发热，对触头起到一定的保护作用，在中段反射离分器5352的作用下，能够将喷射的生成物向上下反射，避免其垂直反射入触头内，在集导器5353的作用下，能够将向上喷射的生成物收集，将其向下引导至量截分离器5354上，在量截分离器5354的作用下，在收集至一定量的生成物后，能够使其之间的筛选板的距离增大，使生成物下落至甩动器5355，避免生成物向上喷射后残留在内部的上方而影响电路正常通电，在甩动器5355与撑联管5356相互配合的作用下，使其产生周向推力，将其转动起来，使其产生离心力，将生成物甩出至排渣器54排出，避免生成物在内部堆积过多，而引起漏电现象。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。