一种透明金属网格导电薄膜,属于透明导电薄膜技术领域。
背景技术:
金属网格(metalmesh)技术利用银、铜等金属材料在玻璃或pet等塑胶薄膜上生长形成导电金属网格图案,将光学透明性与导电性能复合在一体,广泛地应用于光电子器件中,如触摸屏、液晶显示器、发光二极管和太阳能电池。
目前制备金属网格的主要方法有:激光烧结法、喷墨打印书写法、晶界印刷模板法、光刻法、纳米压印法等。其主要工艺如下:
激光烧结法:粉末平铺-激光烧结-除去多余未烧结粉末-金属网格
喷墨打印书写:软件设计-调制药水-打印-干燥-金属网格
晶界印刷模板法:涂粉-干燥龟裂-电镀金属-除去龟裂原料-金属网格
光刻法:刷感光胶-感光-紫外除感光胶-化学腐蚀-金属网格
纳米压印法:纳米压印网格-填充粉末-剥离-金属网格
以上方法由于使用金属粉末原料,制作出的金属网格边缘有毛刺,成本高,金属网格易断裂应用效果不好。
技术实现要素:
针对上述不足,本发明提供一种透明金属网格导电薄膜,该金属网格的网格边缘平整,可以较好的应用在电子器件中。
为实现上述目的,本发明提供一种金属材质为铜、铁、钛中的一种的正方形金属网格,线宽为1-120μm,厚度为10-30μm;该导电薄膜通过以下步骤制备:
s1.在光纤激光器控制软件中编辑金属网格图案,其目的是将除金属网格外多余的部分烧蚀切割掉;
s2.在软件中设置扫面速度200-400mm/s、扫面间距0.01-0.05mm、线宽1-120μm、激光功率60%-80%;
s3.将10-30μm的金属箔片放置在激光器加工平台上;
s4.调整位置焦距并进行激光加工,将多余的部分烧蚀掉,得到金属网格;
s5.将得到的金属网格浸入到pcb腐蚀剂中进一步腐蚀修饰达到预期效果,烘干得到终产品。
进一步的,所述的光纤激光器为中国科学院长春光学精密机械与物理研究所,长春新产业光电技术有限公司生产,型号为jk-max-50,编号为hpw-ye0560d,控制软件为ezcad2.5.3。
进一步的,所述的pcb腐蚀剂为质量浓度为1-40%的na2so4水溶液。
有益效果:本发明制作的产品具有平整的边缘,较好的应用在电子器件中。
附图说明
图1为对照例1的产品图。
图2为实施例1的产品图。
图3为对照例2的产品图。
图4为实施例2的产品图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
对照例1
光纤激光器控制软件中编辑正方形金属网格图案,线宽30μm、扫面速度200mm/s、扫面间距0.1mm、激光功率80%;将厚度10μm的金属铜箔片放置在激光器加工平台上,调整位置焦距并进行激光加工,得到金属网格;将得到的金属铜网格浸入到pcb腐蚀剂(质量浓度为20%的过硫酸钠水溶液)中进一步腐蚀修饰达到预期效果,得到本产品,产品图如图1所示。
对照例2
光纤激光器控制软件中编辑正方形金属网格图案,线宽20μm、扫面速度400mm/s、扫面间距0.02mm、激光功率90%;将厚度10μm的金属铜箔片放置在激光器加工平台上,调整位置焦距并进行激光加工,得到金属网格;将得到的金属铜网格浸入到pcb腐蚀剂(质量浓度为20%的过硫酸钠水溶液)中进一步腐蚀修饰达到预期效果,得到本产品,产品图为图3所示。
对照例3
光纤激光器控制软件中编辑正方形金属网格图案,线宽20μm、扫面速度400mm/s、扫面间距0.02mm、激光功率60%;将厚度5μm的金属铜箔片放置在激光器加工平台上,调整位置焦距并进行激光加工,得到金属网格;将得到的金属铜网格浸入到pcb腐蚀剂(质量浓度为20%的过硫酸钠水溶液)中进一步腐蚀修饰达到预期效果,得到本产品。
实施例1
光纤激光器控制软件中编辑正方形金属网格图案,线宽76μm、扫面速度200mm/s、扫面间距0.04mm、激光功率80%;将厚度10μm的金属铜箔片放置在激光器加工平台上,调整位置焦距并进行激光加工,得到金属网格;将得到的金属铜网格浸入到pcb腐蚀剂(质量浓度为20%的过硫酸钠水溶液)中进一步腐蚀修饰达到预期效果,得到本产品,产品图如图2所示。
实施例2
光纤激光器控制软件中编辑正方形金属网格图案,线宽100μm、扫面速度400mm/s、扫面间距0.02mm、激光功率60%;将厚度10μm的金属铜箔片放置在激光器加工平台上,调整位置焦距并进行激光加工,得到金属网格;将得到的金属铜网格浸入到pcb腐蚀剂(质量浓度为20%的过硫酸钠水溶液)中进一步腐蚀修饰达到预期效果,得到本产品,产品图如图4所示。
实施例3
光纤激光器控制软件中编辑正方形金属网格图案,线宽30μm、扫面速度200mm/s、扫面间距0.03mm、激光功率75%;将厚度30μm的金属铁箔片放置在激光器加工平台上,调整位置焦距并进行激光加工,得到金属网格;将得到的金属网格浸入到pcb腐蚀剂(质量浓度为30%的过硫酸钠水溶液)中进一步腐蚀修饰达到预期效果,得到本产品。
实施例4
光纤激光器控制软件中编辑正方形金属网格图案,线宽30μm、扫面速度200mm/s、扫面间距0.03mm、激光功率75%;将厚度30μm的金属钛箔片放置在激光器加工平台上,调整位置焦距并进行激光加工,得到金属网格;将得到的金属网格浸入到pcb腐蚀剂(质量浓度为40%的过硫酸钠水溶液)中进一步腐蚀修饰达到预期效果,得到本产品。
由上述实施例可知扫面间距过大会导致产品的毛刺较多,如图所示;激光功率过高会导致金属网格断裂,如图2所示;同样金属箔片厚度低也会出现如图2所示的现象。
上述实施例只是用于对本发明的举例和说明,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围内。