一种复合引线框架及其制造方法与流程

本发明涉及一种复合引线框架。

背景技术：

引线框架是将制造电子原件的引脚和触片集合在一块铜板上，制成的产品，广泛用于二极管、三极管以及整流桥的制造。

原先引线框架整个就是一块铜板，然后通过冲压形成，这种引线框架，在制造完成以后，还需要切除外框和连接条，而这些切除的部分都是宝贵的铜材料，因为制造电子元器件的厂家一般不负责铜的回收冶炼，这就导致这些切掉的铜材还要运回生产框架的企业处理，来回运输成本很高，因此有必要予以改进。

另外一个问题就是，原先的框架进行切割以后，每个单体的元器件都是散乱的，出售前还需要进行整理后才能进行包装，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种复合引线框架，交付厂家生产时，没有多余的铜材废料，而且成品后无需整理就能直接包装。

本发明的另一目的是提供一种复合引线框架的制造方法，可以方便的制造改种引线框架。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案为：一种复合引线框架，其特征在于：包括两块塑料制成的框体，所述框体包括连接条和矩形的边框，所述连接条连接所述边框上相对的两边，所述连接条的底部设置有卡槽，两个所述框体的形状和大小一致，两个所述框体卡扣固定在一起，位于上方的连接条上的卡槽和位于下方连接条上的卡槽合成一排通孔，三个所述通孔为一组，其中中间的所述通孔内设置有第一铜条的一端，所述第一铜条的另一端设置有触片，两侧的所述通孔内设置有第二铜条的一端，所述第二铜条的另一端离所述触片一定距离，还包括稳定杆，所述稳定杆也由与封装材料一致的材料制成，所述稳定杆穿过所有的第一铜条和第二铜条。本发明的复合引线框架，除了最终产品中需要的引脚是铜制成的外，其余没有多余的铜废料，避免了客户生产裁切下来的铜材料还需要运回来的问题，同时，由于框架不需要裁切，我们产品生产完以后，全部整齐的排放在框架内，出售后可以由消费者自行取下，省去了我们整理的包装的麻烦。

上述技术方案钟，优选的，所述连接条上设置有两个相互平行的条形孔，所述条形孔的两端分别位于所述通孔的外侧。

上述技术方案钟，优选的，所述第一铜条和所述第二铜条的前端设置有弯折，所述稳定杆固定在所述弯折处。

一种复合引线框架的制造方法，包括如下步骤

1）加工出一块常规的第一引线框架，所述第一引线框架包括外框和连接板，所述外框为矩形，所述连接板连接所述外框相对的两边，所述第一铜条和所述第二铜条设置在所述连接板上；

2）在所述第一引线框架的正反两面上各设置一块所述框体，正面的所述框体跨过所述第一引线框架后与所述背面的所述框体相互扣合，扣合后，所述边框位于所述外框内，所述边框位于所述第一引脚和所述第二引脚外，所述连接条的两侧位于所述连接板外，且所述条形孔与所述连接条的边缘齐平；

3）将步骤2）处理完的框架放入模具中，然后由注塑机注塑出

4）先沿着所述框体的外圈裁切掉所述边框，再沿着条形孔将所述第一引脚和所述第二引脚从所述连接板上切下，最后将被切下的连接板取出，最终制成本产品。

本发明具有如下有益效果：本发明的复合引线框架，除了最终产品中需要的引脚是铜制成的外，其余没有多余的铜废料，避免了客户生产裁切下来的铜材料还需要运回来的问题，同时，由于框架不需要裁切，我们产品生产完以后，全部整齐的排放在框架内，出售后可以由消费者自行取下，省去了我们整理的包装的麻烦。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为图1的局部放大示意图（剖视）。

图3为纯铜引线框架的示意图。

图4为框体的正面示意图。

图5为框体的背面示意图。

图6为图5的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

参见图1-6，一种复合引线框架，包括两块塑料制成的框体1，所述框体1包括连接条11和矩形的边框12，所述连接条11连接所述边框12上相对的两边，所述连接条11的底部设置有卡槽1a，两个所述框体1的形状和大小一致，两个所述框体1卡扣固定在一起，位于上方的连接条11上的卡槽1a和位于下方连接条11上的卡槽1a合成一排通孔1b，三个所述通孔1b为一组，其中中间的所述通孔1b内设置有第一铜条3的一端，所述第一铜条3的另一端设置有触片31，两侧的所述通孔内设置有第二铜条4的一端，所述第二铜条4的另一端离所述触片31一定距离。所述第一铜条3和所述第二铜条4的前端设置有弯折。

所述连接条11上设置有两个相互平行的条形孔111，所述条形孔111的两端分别位于所述通孔1b的外侧。

还包括稳定杆5，所述稳定杆5也由与封装材料一致的材料制成，所述稳定杆5穿过所有的第一铜条3和第二铜条4。所述稳定杆5固定在所述弯折处。

本发明的复合引线框架，除了最终产品中需要的引脚是铜制成的外，其余没有多余的铜废料，避免了客户生产裁切下来的铜材料还需要运回来的问题，同时，由于框架不需要裁切，我们产品生产完以后，全部整齐的排放在框架内，出售后可以由消费者自行取下，省去了我们整理的包装的麻烦。

一种复合引线框架的制造方法，包括如下步骤

1）加工出一块常规的第一引线框架100，所述第一引线框架100包括外框101和连接板102，所述外框101为矩形，所述连接板102连接所述外框101相对的两边，所述第一铜条3和所述第二铜条4设置在所述连接板102上，第一引线框架是通过一块铜板直接冲压形成的。

2）在所述第一引线框架100的正反两面上各设置一块所述框体1，正面的所述框体跨过所述第一引线框架后与所述背面的所述框体相互扣合，扣合后，所述边框位于所述外框内，所述边框位于所述第一引脚和所述第二引脚外，所述连接条的两侧位于所述连接板外，且所述条形孔与所述连接条的边缘齐平。

3）将步骤2）处理完的框架放入模具中，然后由注塑机注塑出

先沿着所述框体1的外圈裁切掉所述边框12，再沿着条形孔111将所述第一引脚3和所述第二引脚4从所述连接板102上切下，最后将被切下的连接板102取出，最终制成本产品。最终产品中需要的引脚是铜制成的外，其余没有多余的铜废料。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种复合引线框架，包括两块塑料制成的框体，所述框体包括连接条和矩形的边框，所述连接条连接所述边框上相对的两边，所述连接条的底部设置有卡槽，两个所述框体的形状和大小一致，两个所述框体卡扣固定在一起，位于上方的连接条上的卡槽和位于下方连接条上的卡槽合成一排通孔，三个所述通孔为一组，其中中间的所述通孔内设置有第一铜条的一端，所述第一铜条的另一端设置有触片，两侧的所述通孔内设置有第二铜条的一端，所述第二铜条的另一端离所述触片一定距离，还包括稳定杆，所述稳定杆也由与封装材料一致的材料制成，所述稳定杆穿过所有的第一铜条和第二铜条。

技术研发人员：徐红波
受保护的技术使用者：宁波港波电子有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2019.08.20