一种电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备的制作方法

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备。

背景技术：

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆和护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

现有电缆在生产时，需要进行拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，压缩试验，弯曲试验，剪切试验等多项检测，最重要的就是拉伸性能检测，现有的生产设备不便于在生产的过程中吗，进行拉伸检测，如专利cn1152389c中提出的绞合电缆生产装置，其结构复杂，不便于使用者进行生产的同时进行检测，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备来解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备，具备生产的同时检测电缆的抗拉伸性能等优点，解决了现有的生产设备不便于使用者进行生产的同时进行检测，给使用者带来了许多不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述生产的同时检测电缆的抗拉伸性能目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备，包括主体座，所述主体座的顶部固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的外表面活动安装有三个调节承载座，右侧所述调节承载座的顶部固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的右侧活动安装有铠装收纳箱，中间所述调节承载座的顶部固定安装有加工承载座，所述加工承载座的内部固定安装有动力电机，所述加工承载座的顶部固定安装有加工连接架，所述加工连接架的内部活动安装有铠装安装环，所述动力电机的输出轴上固定安装有传动转盘，所述传动转盘的外表面活动安装有与铠装安装环相对应的旋转传动带，所述铠装安装环的左侧固定安装有铠装安装架，所述铠装安装环的内部活动安装有待加工电缆，所述待加工电缆的外表面活动安装有铠装层，所述铠装收纳箱的内部固定安装有与铠装层相对应的铠装金属卷，右侧所述调节承载座的顶部固定安装有收纳支杆，所述收纳支杆的顶部活动安装有收纳滚轴，右侧所述调节承载座的顶部固定安装有两个检测限位杆，两个所述检测限位杆的顶部均活动安装有与待加工电缆相对应的夹持检测座，两个所述夹持检测座的顶部均活动安装有与待加工电缆相对应的限位夹持杆，两个所述检测限位杆形成的夹缝处固定安装有检测电动推杆，两个所述检测限位杆相对的一侧均固定安装有连接挂钩，两个所述连接挂钩形成的夹缝处活动安装有电缆拉力测试仪，左侧所述检测限位杆的底部固定安装有延伸至调节承载座内部的限位滑块，所述调节承载座的顶部开设有与限位滑块相对应的限位滑槽，所述主体座的顶部右侧固定安装有收纳电机，所述收纳电机与收纳滚轴之间通过传动带传动连接。

优选的，所述支撑竖板的右侧固定安装有与铠装收纳箱相对应的转动安置杆。

优选的，所述待加工电缆贯穿转动安置杆且延伸至铠装安装环的内部，所述转动安置杆的内部开设有与待加工电缆相对应的电缆通孔。

优选的，所述铠装金属卷与铠装安装架之间活动连接有与铠装层相对应的金属丝。

优选的，两个所述夹持检测座与两个限位夹持杆的连接方式均为螺纹连接。

优选的，所述铠装收纳箱与铠装安装环和两个夹持检测座均在同一直线上。

优选的，所述支撑杆有两个，且三个调节承载座与两个支撑杆的连接方式均为套接。

优选的，所述收纳支杆的顶部开设有与收纳滚轴相对应的限位卡槽。

优选的，所述加工承载座的顶部固定安装有与铠装安装环相对应的承载转座，且承载转座靠近铠装安装环的一侧固定安装有旋转滚珠。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备，具备以下有益效果：

1、该电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备，通过设置了铠装收纳箱，且铠装收纳箱的内部固定安装有铠装金属卷，同时设置了动力电机，且在动力电机运行时，通过旋转传动带带动铠装安装环和铠装安装架进行旋转，同时铠装金属卷与铠装安装架之间活动连接有与铠装层相对应的金属丝，且待加工电缆贯穿转动安置杆且延伸至铠装安装环的内部，转动安置杆的内部开设有与待加工电缆相对应的电缆通孔，达到了结构简单实现对电缆的铠装的效果。

2、该电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备，通过设置了两个夹持检测座与两个限位夹持杆的连接方式均为螺纹连接，能够在使用者需要检测时，通过两个夹持检测座将待加工电缆进行固定，同时通过检测电动推杆带动两个检测限位杆相离移动，在压力范围内，观察待加工电缆有无断裂，变形和扭曲等现象，同时设置了电缆拉力测试仪，便于使用者对检测电动推杆进行调节，避免了检测时出现拉力过大的现象，解决了现有的生产设备不便于使用者进行生产的同时进行检测，给使用者带来了许多不便的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备结构剖视图；

图2为本发明提出的一种电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备图1中a的结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备中检测限位杆结构示意图。

图中：1主体座、2支撑杆、3动力电机、4传动转盘、5加工承载座、6铠装安装环、7铠装安装架、8调节承载座、9收纳电机、10传动带、11收纳支杆、12收纳滚轴、13检测电动推杆、14电缆拉力测试仪、15检测限位杆、16待加工电缆、17铠装金属卷、18铠装收纳箱、19支撑竖板、20限位夹持杆、21铠装层、22夹持检测座、23连接挂钩、24限位滑块、25限位滑槽、26加工连接架、27旋转传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备，包括主体座1，主体座1的顶部固定安装有两个支撑杆2，支撑杆2的外表面活动安装有三个调节承载座8，支撑杆2有两个，且三个调节承载座8与两个支撑杆2的连接方式均为套接，右侧调节承载座8的顶部固定安装有支撑竖板19，支撑竖板19的右侧活动安装有铠装收纳箱18，支撑竖板19的右侧固定安装有与铠装收纳箱18相对应的转动安置杆，中间调节承载座8的顶部固定安装有加工承载座5，加工承载座5的内部固定安装有动力电机3，动力电机3的型号为y160m-4，加工承载座5的顶部固定安装有加工连接架26，加工连接架26的内部活动安装有铠装安装环6，动力电机3的输出轴上固定安装有传动转盘4，传动转盘4的外表面活动安装有与铠装安装环6相对应的旋转传动带27，铠装安装环6的左侧固定安装有铠装安装架7，铠装安装环6的内部活动安装有待加工电缆16，待加工电缆16贯穿转动安置杆且延伸至铠装安装环6的内部，加工承载座5的顶部固定安装有与铠装安装环6相对应的承载转座，且承载转座靠近铠装安装环6的一侧固定安装有旋转滚珠，转动安置杆的内部开设有与待加工电缆16相对应的电缆通孔，待加工电缆16的外表面活动安装有铠装层21，铠装收纳箱18的内部固定安装有与铠装层21相对应的铠装金属卷17，铠装金属卷17与铠装安装架7之间活动连接有与铠装层21相对应的金属丝，右侧调节承载座8的顶部固定安装有收纳支杆11，收纳支杆11的顶部活动安装有收纳滚轴12，收纳支杆11的顶部开设有与收纳滚轴12相对应的限位卡槽，右侧调节承载座8的顶部固定安装有两个检测限位杆15，两个检测限位杆15的顶部均活动安装有与待加工电缆16相对应的夹持检测座22，铠装收纳箱18与铠装安装环6和两个夹持检测座22均在同一直线上，两个夹持检测座22的顶部均活动安装有与待加工电缆16相对应的限位夹持杆20，两个夹持检测座22与两个限位夹持杆20的连接方式均为螺纹连接，两个检测限位杆15形成的夹缝处固定安装有检测电动推杆13，检测电动推杆13的型号为lt05，两个检测限位杆15相对的一侧均固定安装有连接挂钩23，两个连接挂钩23形成的夹缝处活动安装有电缆拉力测试仪14，左侧检测限位杆15的底部固定安装有延伸至调节承载座8内部的限位滑块24，调节承载座8的顶部开设有与限位滑块24相对应的限位滑槽25，主体座1的顶部右侧固定安装有收纳电机9，收纳电机9的型号为y160m-4，收纳电机9与收纳滚轴12之间通过传动带10传动连接。

综上所述，该电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备，通过设置了铠装收纳箱18，且铠装收纳箱18的内部固定安装有铠装金属卷17，同时设置了动力电机3，且在动力电机3运行时，通过旋转传动带27带动铠装安装环6和铠装安装架7进行旋转，同时铠装金属卷17与铠装安装架7之间活动连接有与铠装层21相对应的金属丝，且待加工电缆16贯穿转动安置杆且延伸至铠装安装环6的内部，转动安置杆的内部开设有与待加工电缆16相对应的电缆通孔，达到了结构简单实现对电缆的铠装的效果。

并且，该电缆生产线的铠装层包装与强度检测设备，通过设置了两个夹持检测座22与两个限位夹持杆20的连接方式均为螺纹连接，能够在使用者需要检测时，通过两个夹持检测座22将待加工电缆16进行固定，同时通过检测电动推杆13带动两个检测限位杆相离移动，在压力范围内，观察待加工电缆16有无断裂，变形和扭曲等现象，同时设置了电缆拉力测试仪14，便于使用者对检测电动推杆13进行调节，避免了检测时出现拉力过大的现象，解决了现有的生产设备不便于使用者进行生产的同时进行检测，给使用者带来了许多不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。