一种全角度电子通信用天线的制作方法

本发明是一种全角度电子通信用天线，属于通信设备领域。

背景技术：

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作，现有技术中，天线安装后结构相对固定，不能根据需要进行角度的调节，从而影响天线接收的效果，且当天线发生轻微晃动，接收信号的效果不佳时，调节操作困难，且容易损伤天线，所以需要一种全角度电子通信用天线以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种全角度电子通信用天线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全角度电子通信用天线，包括天线本体，所述天线本体安装在倾斜角度调节组件上端，所述倾斜角度调节组件安装在旋转组件上端，所述倾斜角度调节组件包括载架以及连接短杆，所述载架连接在天线本体外表面，所述连接短杆右端焊接在载架左侧面，所述连接短杆左端焊接在连接圆盘上侧面，所述连接圆盘下端面固定连接板，所述连接板下端设置在凹台内部，所述凹台加工在支柱上端中部位置，所述凹台前端贯穿转轴，且转轴后端穿过连接板以及凹台内部后侧面，并延伸至支柱后侧，所述支柱固定在转盘上端面，所述转轴环形侧面后部位置焊接固定筒，所述固定筒环形侧面左端与弧形压板右侧面紧密贴合，所述弧形压板左侧面加工环形凹槽，所述环形凹槽内部设置螺纹杆，所述螺纹杆左端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，所述螺纹孔加工在固定凸台右端面，所述固定凸台固定在支柱后端面左部棱线位置。

进一步地，所述转轴外侧的支柱前端面加工刻度线一，所述转轴前端面镶嵌指示杆，在使用过程中，需要调节天线本体的倾斜角度时，工作人员握住连接圆盘，连接圆盘转动带动转轴在凹台内部转动，同时连接圆盘转动带动连接短杆转动，连接短杆转动带动载架旋转，从而带动天线本体转动，转轴转动过程中带动指示杆转动，工作人员查看指示杆相对与刻度线一的位置，当指示杆旋转至预定刻度值时，工作人员停止转动连接圆盘，便于转动天线本体，从而调节天线本体的倾斜角度。

进一步地，所述转轴左侧的支柱后端面加工导向槽，所述导向槽内部安装导向块，所述导向块后端固定在弧形压板前端面，所述固定筒环形侧面加工防滑纹一，所述弧形压板右表面加工防滑纹二，在使用过程中，当天线本体旋转至预定角度后，工作人员转动螺纹杆，使螺纹杆在螺纹孔内部转动并向右移动，螺纹杆移动推动弧形压板向右移动，弧形压板移动带动导向块在导向槽内部移动，当弧形压板与固定筒环形侧面左端紧密贴合时，在防滑纹一和防滑纹二的作用下，弧形压板稳定压紧在固定筒环形侧面，从而使固定筒定位，从而通过转轴对天线本体进行定位，便于天线本体旋转后的定位，定位稳定性佳。

进一步地，所述旋转组件包括底板、支撑筒、转盘、外齿圈、环形凹槽、连接环、限位环、牛眼滚珠、齿轮轴、齿轮、固定座以及开口，所述支撑筒固定在底板上端面，所述转盘安装在支撑筒内部，所述转盘环形侧面加工环形凹槽，所述环形凹槽内部固定外齿圈，所述外齿圈正右方的支撑筒右端面加工开口，所述齿轮左端穿过开口，并通过轮齿与外齿圈相啮合，所述齿轮外侧的支撑筒环形侧面右端焊接固定座，所述固定座下端贯穿齿轮轴，且齿轮轴上端穿过齿轮以及固定座上侧面，并与延伸至固定座上侧，所述连接环连接在支撑筒上端面，所述连接环上端焊接限位环，所述限位环下表面加工弧形槽，所述弧形槽内部焊接牛眼滚珠，所述牛眼滚珠下表面与转盘上表面相贴合。

进一步地，所述连接环横截面呈l形，所述齿轮轴上端安装转把，在使用过程中，需要旋转天线本体时，工作人员转动转把，转把转动带动转轴转动，转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动外齿圈旋转，外齿圈转动带动转盘在支撑筒内部转动，转盘转动在摩擦力的作用下带动牛眼滚珠滚动，从而转盘带动支柱转动，实现天线本体的旋转，便于天线本体的转动，提高了天线本体角度的调节范围。

进一步地，所述限位环上表面加工刻度线二，所述转盘上端面固定l型指示杆，且l型指示杆上端设置在限位环上表面，在使用过程中，转盘转动时带动l型指示杆转动，从而l型指示杆沿着限位环上表面的刻度线二移动，工作人员转动齿轮轴时，查看l型指示杆相对于刻度线二上的位置，当旋转至预定刻度值时，工作人员停止转动转把即可，便于确定天线本体转动的位置准确性。

本发明的有益效果：本发明的一种全角度电子通信用天线，因本发明添加了载架、连接短杆、连接圆盘、连接板、转轴、支柱、凹台、固定筒、弧形压板、螺纹杆、固定凸台，实现了天线本体旋转角度的调节，调节范围大，且定位稳定性好。

因本发明添加了底板、支撑筒、转盘、外齿圈、环形凹槽、连接环、限位环、牛眼滚珠、齿轮轴、齿轮、固定座以及开口，便于天线本体的水平旋转，提高了调节的范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种全角度电子通信用天线的结构示意图；

图2为本发明一种全角度电子通信用天线中倾斜角度调节组件的结构示意图；

图3为本发明一种全角度电子通信用天线中倾斜角度调节组件的俯视局部结构示意图；

图4为本发明一种全角度电子通信用天线中旋转组件的结构示意图；

图中：1-天线本体、2-倾斜角度调节组件、3-旋转组件、201-载架、202-连接短杆、203-连接圆盘、204-连接板、205-转轴、206-支柱、207-凹台、208-固定筒、209-弧形压板、210-螺纹杆、211-固定凸台、301-底板、302-支撑筒、303-转盘、304-外齿圈、305-环形凹槽、306-连接环、307-限位环、308-牛眼滚珠、309-齿轮轴、310-齿轮、311-固定座、312-开口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种全角度电子通信用天线，包括天线本体1，天线本体1安装在倾斜角度调节组件2上端，倾斜角度调节组件2安装在旋转组件3上端，倾斜角度调节组件2包括载架201以及连接短杆202，载架201连接在天线本体1外表面，连接短杆202右端焊接在载架201左侧面，连接短杆202左端焊接在连接圆盘203上侧面，连接圆盘203下端面固定连接板204，连接板204下端设置在凹台207内部，凹台207加工在支柱206上端中部位置，凹台207前端贯穿转轴205，且转轴205后端穿过连接板204以及凹台207内部后侧面，并延伸至支柱206后侧，支柱206固定在转盘303上端面，转轴205环形侧面后部位置焊接固定筒208，固定筒208环形侧面左端与弧形压板209右侧面紧密贴合，弧形压板209左侧面加工环形凹槽305，环形凹槽305内部设置螺纹杆210，螺纹杆210左端通过螺纹啮合在螺纹孔内部，螺纹孔加工在固定凸台211右端面，固定凸台211固定在支柱206后端面左部棱线位置。

旋转组件3包括底板301、支撑筒302、转盘303、外齿圈304、环形凹槽305、连接环306、限位环307、牛眼滚珠308、齿轮轴309、齿轮310、固定座311以及开口312，支撑筒302固定在底板301上端面，转盘303安装在支撑筒302内部，转盘303环形侧面加工环形凹槽305，环形凹槽305内部固定外齿圈304，外齿圈304正右方的支撑筒302右端面加工开口312，齿轮310左端穿过开口312，并通过轮齿与外齿圈304相啮合，齿轮310外侧的支撑筒302环形侧面右端焊接固定座311，固定座311下端贯穿齿轮轴309，且齿轮轴309上端穿过齿轮310以及固定座311上侧面，并与延伸至固定座311上侧，连接环306连接在支撑筒302上端面，连接环306上端焊接限位环307，限位环307下表面加工弧形槽，弧形槽内部焊接牛眼滚珠308，牛眼滚珠308下表面与转盘303上表面相贴合。

作为本发明的一个实施例：转轴205外侧的支柱206前端面加工刻度线一，转轴205前端面镶嵌指示杆，在使用过程中，需要调节天线本体1的倾斜角度时，工作人员握住连接圆盘203，连接圆盘203转动带动转轴205在凹台207内部转动，同时连接圆盘203转动带动连接短杆202转动，连接短杆202转动带动载架201旋转，从而带动天线本体1转动，转轴205转动过程中带动指示杆转动，工作人员查看指示杆相对与刻度线一的位置，当指示杆旋转至预定刻度值时，工作人员停止转动连接圆盘203，便于转动天线本体1，从而调节天线本体1的倾斜角度。

作为本发明的一个实施例：转轴205左侧的支柱206后端面加工导向槽，导向槽内部安装导向块，导向块后端固定在弧形压板209前端面，固定筒208环形侧面加工防滑纹一，弧形压板209右表面加工防滑纹二，在使用过程中，当天线本体1旋转至预定角度后，工作人员转动螺纹杆210，使螺纹杆210在螺纹孔内部转动并向右移动，螺纹杆210移动推动弧形压板209向右移动，弧形压板209移动带动导向块在导向槽内部移动，当弧形压板209与固定筒208环形侧面左端紧密贴合时，在防滑纹一和防滑纹二的作用下，弧形压板209稳定压紧在固定筒208环形侧面，从而使固定筒208定位，从而通过转轴205对天线本体1进行定位，便于天线本体1旋转后的定位，定位稳定性佳。

作为本发明的一个实施例：连接环306横截面呈l形，齿轮轴309上端安装转把，在使用过程中，需要旋转天线本体1时，工作人员转动转把，转把转动带动转轴205转动，转轴205转动带动齿轮310转动，齿轮310转动带动外齿圈304旋转，外齿圈304转动带动转盘303在支撑筒302内部转动，转盘303转动在摩擦力的作用下带动牛眼滚珠308滚动，从而转盘303带动支柱206转动，实现天线本体1的旋转，便于天线本体1的转动，提高了天线本体1角度的调节范围。

作为本发明的一个实施例：限位环307上表面加工刻度线二，转盘303上端面固定l型指示杆，且l型指示杆上端设置在限位环307上表面，在使用过程中，转盘303转动时带动l型指示杆转动，从而l型指示杆沿着限位环307上表面的刻度线二移动，工作人员转动齿轮轴309时，查看l型指示杆相对于刻度线二上的位置，当旋转至预定刻度值时，工作人员停止转动转把即可，便于确定天线本体1转动的位置准确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。