温度熔断器的制作方法

本发明涉及温度熔断器。

背景技术：

传统的温度熔断器，使用前通常都具备两个引线，两个引线之间为低熔点的合金使两个引线电性连接，通过低熔点的合金的电流大于某一阈值时，电流产生的热量使低熔点的合金融化，从而使两个引线断开电性连接。

然而，传统的温度熔断器，两个引线相对温度熔断器的位置固定，使用时需要将引线与导电体【通常为电线或者弹片】电性连接【通常是通过焊锡实现】，接线操作比较麻烦。另外，也有传统的温度熔断器，将两个引线分别抵持与导电体电性连接的弹片实现电性连接、而无需接线操作，但是这一种情形，需要改变原有的导电体的结构，比如导电体之间的距离需要增大、在导电体之间设置用于固定传统的温度熔断器的卡槽等，比较麻烦。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供温度熔断器，可以通过机械运动断电，无需接线操作也无需改变原有的导电体的结构，比较方便。

本发明采取的详细技术方案为：温度熔断器，其包括壳体、感温颗粒以及抵持柱，壳体的顶端为温度传感端，壳体的底端开设有外露口；感温颗粒设置在壳体内且与温度传感端贴合；抵持柱插入壳体且一端从外露口伸出；抵持柱的位于壳体的一段为抵持段，抵持段的从壳体伸出的一段为外露段；抵持段设置有容纳腔。

进一步地，抵持段的底端向外延伸形成限位圈；外露口向内延伸形成封口圈；限位圈抵持封口圈。

可以保证温度熔断器为一个整体，便于温度熔断器的安装、使用。

进一步地，抵持段设置有为弹簧的弹性件；弹性件内为容纳腔，弹性件的两端分别抵持感温颗粒、抵持柱。

弹性件提供的斥力可以使抵持柱轴向固定，使外露段的伸出长度固定，便于安装温度熔断器。

进一步地，壳体还包括温度传感帽，温度传感帽与壳体的顶端可拆卸地连接，温度传感端为温度传感帽的顶端。

可以方便地更换感温颗粒，使温度熔断器恢复功能，还便于温度熔断器的组装。

进一步地，还包括密封圈，限位圈通过密封圈抵持封口圈。

以保证壳体内的密封性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1）可以通过机械运动断电，无需接线操作也无需改变原有的导电体的结构，比较方便；

2）可以保证温度熔断器为一个整体，便于温度熔断器的安装、使用；

3）可以方便地更换感温颗粒，使温度熔断器恢复功能，还便于温度熔断器的组装。

附图说明

图1是实施例一的温度熔断器的立体示意图。

图2是实施例一的温度熔断器的立体分解示意图。

图3是实施例一的温度熔断器的半剖示意图。

图4是是实施例一的温度熔断器使用时的简图。

图5是实施例二的温度熔断器的立体分解示意图。

图6是实施例二的半剖示意图。

壳体1；温度传感端11；温度传感帽111；外露口12；封口圈121；感温颗粒2；抵持柱3；抵持段31；容纳腔311；弹性件312；外露段32；限位圈33；密封圈4；被测温物w1；夹持物w2。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行说明。

实施例一温度熔断器，其包括壳体1、感温颗粒2以及抵持柱3，壳体1的顶端为温度传感端11，壳体1的底端开设有外露口12。通常，壳体1为导热的硬质材料制成，比如铜等。感温颗粒2可以为环氧树脂玻璃粉，也可以为固化的石英砂等根据温度变化形态的物体，比如由一体变化为颗粒状，或者由固态变化为液态。

感温颗粒2设置在壳体1内且与温度传感端11贴合。

抵持柱3插入壳体1且一端从外露口12伸出。

抵持柱3的位于壳体1的一段为抵持段31，抵持段31的从壳体1伸出的一段为外露段32。

抵持段31与感温颗粒2接触，抵持段31设置有容纳腔311。容纳腔311用于容纳感温颗粒2热熔后形成的非固体物质。

实施例的温度熔断器的工作原理为：使用前，将温度传感端11与被测温物w1接触，将外露段32与夹持物w2接触，使被测温物w1、夹持物w2夹持温度熔断器并持续地提供夹持力。通常，被测温物w1为电热水壶的发热盘等，夹持物w2为用于通过电流的弹片；当然，被测温物w1也可以为用于通过电流的弹片，夹持物w2为电热水壶的发热盘。

当被测温物w1的温度达到阈值【通常为50-65℃，根据感温颗粒2确定】时，感温颗粒2由固态转换非固态【如流体或者粉末状等】，非固态的感温颗粒2在被测温物w1和/或夹持物w2提供的夹持力的作用下进入容纳腔311；同时，抵持柱3在被测温物w1和/或夹持物w2提供的夹持力的作用下向感温颗粒2移动，实现熔断功能【如图4所示，为弹片的夹持物w2弹起，通过弹片的电流断开】。

由上述可以看出，本实施例的温度熔断器，可以通过机械运动【抵持柱3的轴向运动】断电，无需接线操作也无需改变原有的导电体的结构【即夹持物w2的机构】，比较方便。

优选地，抵持段31的底端向外延伸形成限位圈33；外露口12向内延伸形成封口圈121；限位圈33抵持封口圈121。可以防止抵持柱3与壳体1分离，可以保证温度熔断器为一个整体，便于温度熔断器的安装、使用。

进一步地，抵持段31设置有为弹簧的弹性件312；弹性件312内为容纳腔311，弹性件312的两端分别抵持感温颗粒2、抵持柱3。弹性件312提供的斥力可以使抵持柱3轴向固定，使外露段32的伸出长度固定，便于安装温度熔断器，外露段32不会轴向晃动而需要用手固定抵持柱3的轴向位置。

进一步地，温度熔断器，还包括密封圈4，限位圈33通过密封圈4抵持封口圈121。密封圈4通常为橡胶等柔性材料制成。以保证壳体1内的密封性，防止温度熔断器用于热水壶等时，水蒸气进入壳体1造成弹性件312等生锈失效。

实施例二的温度熔断器，与实施例一温度熔断器的不同之处在于，壳体1还包括温度传感帽111，温度传感帽111与壳体1的顶端可拆卸地连接【比如螺纹连接】，温度传感端11为温度传感帽111的顶端。当感温颗粒2由固态转换非固态【如流体或者粉末状等】，将温度传感帽111从壳体1拆卸下，清理非固态【如流体或者粉末状等】的感温颗粒2后，可以重新安装固态的感温颗粒2，即，可以方便地更换感温颗粒2，使温度熔断器恢复功能，另外，组装温度熔断器时，无需先将感温颗粒2以及抵持柱3放入上壳体1、使感温颗粒2以及抵持柱3妨碍温度熔断器的组装；壳体1可以通过压延工艺使外露口12先形成封口圈121，依次插入抵持柱3、感温颗粒2，然后安装温度传感帽111，便于温度熔断器的组装。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。