一种便于插接的防水地插的制作方法

文档序号:18947333发布日期:2019-10-23 01:44阅读:857来源:国知局
一种便于插接的防水地插的制作方法

本发明涉及地插,更具体地说,它涉及一种便于插接的防水地插。



背景技术:

地插通常安装在隔断墙壁、底板或者桌面上,可以免除拖线板的使用导线过长并且在不使用时收进底板内,不影响通行及清扫,这些优势使得地插头广泛应用于办公场所,各类厂房,实验室和宾馆等场所。

现有技术中的地插头主要包括面板以及安装在面板下方的底壳和安装在面板上的上盖,功能件是固定在底壳中,但功能件安装完成后,功能件带有插孔的端面朝向是固定不变,导致很多插头无法正常插接,插接后上盖无法正常关闭,为了适应插接各类插头,把地插底壳做的很大很深,这样影响安装空间,不便于使用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种便于插接的防水地插。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种便于插接的防水地插,包括面板以及安装在面板下方的底壳和铰接在面板一侧的上盖,所述底座内设置有若干个功能件,在面板的中间设置有安装孔,在安装孔的边缘处设置有环形凹槽,所述环形凹槽上设置有面板密封圈,其中每个功能件均通过转向组件置于底壳内,所述转向组件包括安装座以及用于安装功能件的框架,所述框架置于安装座内;

所述框架两侧均设置第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的一端部与框架的外侧壁相铰接,另一端部与安装座的内侧壁相铰接;所述第二连杆的一端部与框架的侧壁相铰接,另一端部与安装座的内侧壁相铰接;需要调整框架上功能件朝向时,按压框架,使得框架通过第一连杆和第二连杆相对安装座进行连杆运动;

所述底壳的底壁设置有滑动凸条,所述所述安装座设置有滑槽,所述安装座通过滑槽与滑动凸条相配合置于底壳内。

本发明进一步设置:所述框架的外侧壁或者安装座的内侧壁均设置铰接孔,所述第一连杆和第二连杆的两端部设置有铰接凸块,所述第一连杆和第二连杆通过铰接凸块通过铰接孔与框架和安装座相铰接。

本发明进一步设置:所述安装座的底壁设置限位柱,所述框架的下端面两侧分别设置限位凸起,所述限位柱和两个限位凸起前后分布用于支撑框架。

本发明进一步设置:相邻两个安装座分别设置第一限位滑块和第一限位滑槽,使得相邻两个安装座能通过第一限位滑块和限位滑槽配合相对移动;

其中底壳的两侧臂设置第二限位滑槽,其中位于两侧边的安装座相对应位置设置有与第二限位滑槽相配合的第二限位滑块。

本发明进一步设置:所述面板密封圈包括一体设置上密封层和下密封层,所述下密封圈层置于环形凹槽内,所述上密封层向上倾斜设置与上密封层存有间隙,所述上密封层置于环形凹槽外;

所述上盖设有上盖密封圈;当上盖闭合时,所述上盖密封圈压紧在上密封层上,使得上密封层向下密封层靠近贴合。

本发明进一步设置:所述上密封层包括倾斜部和水平部,当上盖闭合时,所述上盖密封圈压紧在上密封层的水平部上。

本发明进一步设置:所述底壳包括底壳主体和拆卸板,所述底壳主体的前侧壁设置与接线端子相对应的接线口,所述底壳主体的后侧臂设置安装切口,所述拆卸板可拆卸设置在安装切口上;

当需要安装或者更换导线时,只需将拆卸板从安装切口上拆卸下来,从安装切口对导线进行安装或者更换。

本发明进一步设置:所述拆卸板的两侧壁均设置插接槽,所述插接槽的侧壁设置插接凸筋,所述安装切口的侧壁设置有与插接槽相适配的插接板,所述插接板设置与凸筋相适配的凹陷槽,当插接板插入插接槽时,所述插接凸筋置于凹陷槽内。

本发明进一步设置:所述底壳在接线口的位置处设置有遮盖壳,所述遮盖壳设置有功能件相对应的接口,功能件连接的导线将从接口穿入置于遮盖壳内,再从接线口穿出与接线端子相连接。

本发明有益效果:每个功能件均通过转向组件置于底壳内,需要调整框架上功能件朝向时,按压框架,使得框架通过第一连杆和第二连杆相对安装座进行连杆运动,因此需要插接插头时,每个功能件可以根据不同插头的形状单独改变朝向和位置,便于插头与功能件相互插接,同时使得插头上的导线不需要在底壳内进行绕线,使得底壳有足够空间,使得底壳可以适应不同的地插,降低制造成本;

所述安装座通过滑槽与滑动凸条相配合置于底壳内,使得安装座可以相对底壳前后移动,使得每个功能件可以根据不同插头,来调整功能件的位置,来适应各类插头所需要空间大小不同的要求,不同形状的插头都可以自由组合插接放置在底壳内,插接后上盖正常关闭。

附图说明

图1为本发明一种便于插接的防水地插的结构示意图;

图2为发明一种便于插接的防水地插去除面板和上盖的结构示意图;

图3为功能件安装在转向组件的结构示意图;

图4为框架与第一连杆和第二连杆的装配图;

图5为两个安装座的装配结构示意图;

图6为安装座的结构示意图;

图7为面板的结构示意图;

图8为面板密封圈的结构示意图;

图9为底壳主体的结构示意图;

图10为拆卸板的结构示意图;

图11为遮盖壳的结构示意图。

附图标记说明:1、面板;11、安装孔;12、环形凹槽;2、底壳;21、滑动凸条;22、第二限位滑槽;3、上盖;31、上盖密封圈;4、面板密封圈;41、上密封层;42、下密封层;5、功能件;6、转向组件;61、安装座;611、限位柱;612、第一限位滑块;613、第一限位滑槽;614、第二限位滑块;615、滑槽;62、框架;621、限位凸起;63、第一连杆;64、第二连杆;7、底壳主体;71、接线口;72、安装切口;721、插接板;722、凹陷槽;8、拆卸板;81、插接槽;82、插接凸筋;9、遮盖壳;91、接口。

具体实施方式

参照附图1至图11对本发明一种便于插接的防水地插实施例做进一步详细说明。

一种便于插接的防水地插,包括面板1以及安装在面板1下方的底壳2和铰接在面板1一侧的上盖3,在面板1的中间设置底壳2相对应的安装孔11,在安装孔11的边缘处设置有环形凹槽12,所述环形凹槽12上设置有面板密封圈4,其中每个功能件5通过转向组件6置于底壳2内,所述转向组件6包括安装座61以及用于安装功能件5的框架62,所述框架62置于安装座61内;所述框架62两侧均设置第一连杆63和第二连杆64,所述第一连杆63的一端部与框架62的外侧壁相铰接,另一端部与安装座61的内侧壁相铰接;所述第二连杆64的一端部与框架62的侧壁相铰接,另一端部与安装座61的内侧壁相铰接;实现功能件5朝向改变,因此每个功能件5均通过转向组件6置于底壳内,需要调整框架62上功能件5朝向和位置时,按压框架,使得框架通过第一连杆63和第二连杆64相对安装座61进行连杆运动,因此需要插接插头时,每个功能件5可以根据不同插头的形状单独改变朝向和位置,便于插头与功能件5相互插接,同时使得插头上的导线不需要内底壳2内进行绕线,使得底壳2有足够空间,使得底壳2可以适应不同的地插,降低制造成本。

所述框架62的外侧壁或者安装座61的内侧壁均设置铰接孔,所述第一连杆63和第二连杆64的两端部设置有铰接凸块,所述第一连杆63和第二连杆64通过铰接凸块通过铰接孔与框架62和安装座61相铰接,实现第一连杆63和第二连杆64连接,结构简单。所述安装座61的底壁设置限位柱611,所述框架62的下端面两侧分别设置限位凸起621,所述限位柱611和两个限位凸起621前后分布用于支撑框架62,使得功能件5正面朝上进行插接时,不会向后或者向下晃动,便于插接。为了进一步方便插头插接在功能件5上,在所述底壳2的底壁设置有滑动凸条21,所述安装座61设置有滑槽615,所述安装座61通过滑槽615与滑动凸条21相配合置于底壳2内,使得安装座可以相对底壳2前后移动,使得功能件5可以根据实际情况,来调整功能件5的位置,来适应各类插头所需要空间大小不同的要求,便于插接。同时在相邻两个安装座61分别设置第一限位滑块612和第一限位滑槽613,使得两个安装座61能通过第一限位滑块612和第一限位滑槽613配合相对移动;其中底壳2的两侧臂设置第二限位滑槽22,其中位于两侧边的安装座61相对应位置设置有与第二限位滑槽22相配合的第二限位滑块614,使得若干个安装座61可以实现联动,同时各个安装座61也单独前后移动,提高其使用性能。

其中所述第一限位滑槽613和第二限位滑槽22的长度相同,所述第二滑动块穿过第二限位滑槽22置于底壳2外。

其中所述面板密封圈4包括一体设置上密封层41和下密封层42,所述下密封层42置于环形凹槽12内,所述上密封层41向上倾斜设置与上密封层41存有间隙,所述上密封层41置于环形凹槽12外;

所述上盖3设有上盖密封圈31,所述上盖密封圈31的横截面呈方形结构;当上盖3闭合时,所述上盖密封圈31压紧在上密封层41上,使得上密封层41向下密封层42靠近贴合,实现上盖3与面板1密封,该面板密封圈4结构,使得上盖密封圈31压紧时不会发生错位而导致密封不严,同时上密封层41和下密封层42存有间隙,当导线置于面板密封圈4上时,面板密封圈4有足够空间变形,此时上盖3闭合,上盖密封圈31和面板密封圈4也能紧密配合,提高防水性能。

所述上密封层41包括倾斜部和水平部,当上盖3闭合时,所述上盖密封圈31压紧在上密封层41的水平部上,便于上盖密封圈31与面板密封圈4配合密封,提高其密封性能。

其中所述底壳2包括底壳主体7和拆卸板8,所述底壳主体7的前侧壁设置与接线端子相对应的接线口71,所述底壳主体7的后侧臂设置安装切口72,所述拆卸板8可拆卸设置在安装切口72上;

当需要安装或者更换功能件5的导线时,只需将拆卸板8从安装切口72上拆卸下来,从安装切口72对功能件5进行安装或者更换,而不需要将功能件5从底壳2内拆卸下来进行更换或者安装导线,避免功能件5多次拆卸和安装,提高工作效率。

所述拆卸板8的两侧壁均设置插接槽81,所述插接槽81的侧壁设置插接凸筋82,所述安装切口72的侧壁设置有与插接槽81相适配的插接板721,所述插接板721设置与插接凸筋82相适配的凹陷槽722,当插接板721插入插接槽81时,所述插接凸筋82置于凹陷槽722内,实现拆卸板8与底壳主体7安装,同时需将拆卸板8从安装切口72上拆卸下来时,只需要向上抽拔拆卸板8,就可以将拆卸板8与底壳主体7分离开来对功能件5的导线进行更换或者安装,非常便利。

所述底壳2在接线口71的位置处设置有遮盖壳9,所述遮盖壳9设置有功能件5相对应的接口91,功能件5连接的导线将从接口91穿入置于遮盖壳9内,再从接线口71穿出与接线端子相连接,避免其它部件与导线发生干涉,同时也通过遮盖壳9也有效避免使用者与导线接触,提高安全性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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