连接器的制作方法

本发明涉及一种连接器。

背景技术：

在现有技术中，连接器通常包括金属壳体(通常为铁笼)和设置在金属壳体中的端子模块，该端子模块包括适于与插入该连接器的配对连接器弹性电接触的导电端子。在现有技术中，由于连接器的传输速度越来越高，导致连接器的发热量非常大，因此，通常还需要在连接器的金属壳体的顶壁上安装一个散热器，以增加连接器的散热性能。

为了使用户能够方便地观看到连接器的工作状态，在现有技术中，还需要在连接器上设置有一些导光管，这些导光管可以将电路板上的指示灯光传输至连接器的前侧，使得用户能够方便地观看到。这样，用户就能够根据指示灯光来判断连接器的工作状态。

由于连接器的空间有限，在现有技术中，这些导光管通常被放置在散热器的散热片之间的空隙中，这会影响散热器的通风性能，极大地降低了连接器的散热性能。

技术实现要素：

本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本发明的一个方面，提供一种连接器，包括：壳体，具有顶壁、底壁和位于所述顶壁和底壁之间的一对侧壁。在所述壳体的一个侧壁的外表面上安装有至少一根导光管。

根据本发明的一个实例性的实施例，所述连接器还包括散热器，所述散热器适于安装在所述壳体的顶壁上。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述壳体的侧壁和所述至少一根导光管上形成有卡扣结构，所述至少一根导光管通过所述卡扣结构被安装和固定在所述壳体的侧壁的外表面上。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述壳体的一个侧壁的外表面上安装有多根导光管，所述多根导光管在竖直平面内从上向下依序间隔排列，并且相邻的两根导光管之间相互连接。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述卡扣结构包括适于在竖直方向上定位所述多根导光管的第一卡扣结构和适于在水平方向上定位所述多根导光管的第二卡扣结构。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一卡扣结构包括：第一连接柱，沿水平方向延伸并连接在相邻的两根导光管之间；和第一卡扣件，具有适于卡持在所述第一连接柱上的第一c型卡槽。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第二卡扣结构包括：第二连接柱，沿竖直方向延伸，并连接在相邻的两根导光管之间；和第二卡扣件，具有适于卡持在所述第二连接柱上的第二c型卡槽。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第一连接柱上形成有一圈第一凹槽，从而在所述第一连接柱上形成一个第一颈缩部，所述第一c型卡槽适于卡持在所述第一颈缩部上。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一凹槽的横截面呈向外逐渐扩大的锥形，所述第一凹槽的两个倾斜的侧面与所述第一c型卡槽的内侧面配合，以便引导所述第一颈缩部进入所述第一c型卡槽中和将所述第一颈缩部定位在所述第一c型卡槽中。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第二连接柱上形成有一圈第二凹槽，从而在所述第二连接柱上形成一个第二颈缩部，所述第二c型卡槽适于卡持在所述第二颈缩部上。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第二凹槽的横截面呈向外逐渐扩大的锥形，所述第二凹槽的两个倾斜的侧面与所述第二c型卡槽的内侧面配合，以便引导所述第二颈缩部进入所述第二c型卡槽中和将所述第二颈缩部定位在所述第二c型卡槽中。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一卡扣件包括第一板状主体，所述第一板状主体在与所述侧壁的外表面垂直的竖直平面内，所述第一c型卡槽形成在所述第一板状主体上；所述第二卡扣件包括第二板状主体，所述第二板状主体在与所述侧壁的外表面垂直的水平平面内，所述第二c型卡槽形成在所述第二板状主体上。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一卡扣件和所述第二卡扣件为通过冲压所述壳体的侧壁形成的冲压件。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在任意两根相邻的导光管之间还具有至少一个第三连接柱，所述第三连接柱沿所述水平方向或所述竖直方向延伸，并连接在相邻的导光管之间。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多根导光管、所述第一连接柱、所述第二连接柱和所述第三连接柱为采用透明材料模制而成的一体件。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述卡扣结构包括至少一个所述第一卡扣结构和至少两个所述第二卡扣结构；或者所述卡扣结构包括至少两个所述第一卡扣结构和至少一个所述第二卡扣结构。

根据本发明的另一个实例性的实施例，每根所述导光管具有位于所述壳体的底部的、适于面对电路板的光输入面和位于所述壳体的前端的、适于面对用户的光输出面，以便将来自电路板的指示灯光传输到用户的眼中。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多根导光管具有不同的导光路径，所述多根导光管被设计成使得所述多根导光管的导光强度一致。

根据本发明的另一个实例性的实施例，多根导光管中最上部的一根导光管的导光路径的弯曲半径大于其最下部的一根导光管的导光路径的弯曲半径。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述壳体具有多个插入腔，在每个插入腔的端口的四壁上安装有电磁屏蔽弹片。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述壳体的底部形成有多个插接脚，所述多个插接脚适于插接到电路板的插接孔中，以便将所述壳体固定在所述电路板上。

根据本发明的另一个方面，提供一种连接器，包括：壳体，具有顶壁、底壁和位于所述顶壁和底壁之间的一对侧壁，在所述壳体的一个侧壁的外表面上形成有连接结构，适于通过所述连接结构将包括至少一根导光管的导光管组件固定在所述侧壁上。

在根据本发明的前述各个实例性的实施例中，导光管被安装在壳体的侧壁上，而不是安装在散热器的散热片之间的空隙中，从而不会影响散热器的通风性能，提高了连接器的散热性能。

通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；

图2显示图1所示的连接器的从前侧观看时的平面视图；

图3显示图1所示的连接器的从侧部观看时的立体示意图，其中未显示导光管；

图4显示安装在图1所示的连接器的一个侧壁上的四根导光管的立体示意图；

图5显示图3中所示的第一卡扣件的立体示意图；

图6显示图4中所示的第一连接柱的立体示意图；

图7显示图3中所示的第二卡扣件的立体示意图；

图8显示图4中所示的第二连接柱的立体示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本发明的一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：壳体，具有顶壁、底壁和位于所述顶壁和底壁之间的一对侧壁，在所述壳体的一个侧壁的外表面上安装有至少一根导光管。

图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；图2显示图1所示的连接器的从前侧观看时的平面视图。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，该连接器包括壳体100和散热器200。壳体100具有顶壁、底壁和位于顶壁和底壁之间的一对侧壁130。散热器200安装在壳体100的顶壁上。

在本发明的一个实施例中，在壳体100的至少一个侧壁130的外表面上安装有至少一根导光管300或者包括至少一根导光管300的导光管组件。如图1和图2所示，在图示的实施例中，在壳体100的每个侧壁130的外表面上安装有四根导光管300。这四根导光管300相互连接，构成一个导光管组件。但是，请注意，本发明不局限于图示的实施例，也可以在壳体100的每个侧壁130的外表面上安装有一根、两根、三根、五根或更多根导光管。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，导光管300安装在壳体100的侧壁130上，而不是安装在散热器200的散热片之间的空隙中，从而不会影响散热器200的通风散热性能。

图3显示图1所示的连接器的从侧部观看时的立体示意图，其中未显示导光管；图4显示安装在图1所示的连接器的一个侧壁上的四根导光管300的立体示意图。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，在壳体100的侧壁130和四根导光管300上形成有卡扣结构，四根导光管300通过该卡扣结构被安装和固定在壳体100的侧壁130的外表面上。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，在壳体100的每个侧壁130的外表面上安装有多根导光管300，多根导光管300在竖直平面内从上向下依序间隔排列，并且相邻的两根导光管300之间相互连接。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，前述卡扣结构包括适于在竖直方向上定位多根导光管300的第一卡扣结构310、131和适于在水平方向上定位多根导光管300的第二卡扣结构320、132。

图5显示图3中所示的第一卡扣件131的立体示意图；图6显示图4中所示的第一连接柱310的立体示意图。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，第一卡扣结构310、131主要包括：第一连接柱310，沿水平方向延伸并连接在相邻的两根导光管300之间；和第一卡扣件131，具有适于卡持在第一连接柱310上的第一c型卡槽131b。

图7显示图3中所示的第二卡扣件132的立体示意图；图8显示图4中所示的第二连接柱320的立体示意图。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，第二卡扣结构320、132主要包括：第二连接柱320，沿竖直方向延伸，并连接在相邻的两根导光管300之间；和第二卡扣件132，具有适于卡持在第二连接柱320上的第二c型卡槽132b。

如图5和图6所示，在图示的实施例中，在第一连接柱310上形成有一圈第一凹槽311，从而在第一连接柱310上形成一个第一颈缩部310b，第一c型卡槽131b适于卡持在第一颈缩部310b上。

如图5和图6所示，在图示的实施例中，第一凹槽311的横截面呈向外逐渐扩大的锥形，第一凹槽311的两个倾斜的侧面311a与第一c型卡槽131b的内侧面配合，以便引导第一颈缩部310b进入第一c型卡槽131b中和将第一颈缩部310b定位在第一c型卡槽131b中。

如图7和图8所示，在图示的实施例中，在第二连接柱320上形成有一圈第二凹槽321，从而在第二连接柱320上形成一个第二颈缩部320b，第二c型卡槽132b适于卡持在第二颈缩部320b上。

如图7和图8所示，在图示的实施例中，第二凹槽321的横截面呈向外逐渐扩大的锥形，第二凹槽321的两个倾斜的侧面321a与第二c型卡槽132b的内侧面配合，以便引导第二颈缩部320b进入第二c型卡槽132b中和将第二颈缩部320b定位在第二c型卡槽132b中。

如图5和图6所示，在图示的实施例中，第一卡扣件131包括第一板状主体131a，第一板状主体131a在与侧壁130的外表面垂直的竖直平面内，第一c型卡槽131b形成在第一板状主体131a上。

如图7和图8所示，在图示的实施例中，第二卡扣件132包括第二板状主体132a，第二板状主体132a在与侧壁130的外表面垂直的水平平面内，第二c型卡槽132b形成在第二板状主体132a上。

如图3所示，在图示的实施例中，第一卡扣件131和第二卡扣件132为通过冲压壳体100的侧壁130形成的冲压件。

如图4所示，在图示的实施例中，在任意两根相邻的导光管300之间还具有至少一个第三连接柱330，第三连接柱330沿水平方向或竖直方向延伸，用于连接各个导光管300。

如图4所示，在图示的实施例中，多根导光管300、第一连接柱310、第二连接柱320和第三连接柱310为采用透明材料模制而成的一体件。

在本发明的一个实施例中，如图3和图4所示，前述卡扣结构可以包括至少一个第一卡扣结构310、131和至少两个第二卡扣结构320、132；或者，在本发明的另一个实施例中，前述卡扣结构可以包括至少两个第一卡扣结构310、131和至少一个第二卡扣结构320、132。

如图1和图4所示，在图示的实施例中，每根导光管300具有位于壳体100的底部的、适于面对电路板(未图示)的光输入面301和位于壳体100的前端的、适于面对用户的光输出面302，以便将来自电路板的指示灯光传输到用户的眼中。

如图1和图4所示，在图示的实施例中，多根导光管300具有不同的导光路径，最上部的一根导光管300的导光路径最长，弯曲半径最大。最下部的一根导光管300的导光路径最短，弯曲半径最小。如图1和图4所示，多根导光管300中的最上部的一根导光管300的导光路径的弯曲半径大于多根导光管300中的最下部的一根导光管300的导光路径的弯曲半径。多根导光管300中的相邻两根导光管300中的上部的一根导光管300的导光路径的弯曲半径大于下部的一根导光管300的导光路径的弯曲半径。

如图1和图4所示，在图示的实施例中，可以通过优化多根导光管300的转向尺寸及转向圆角，使得多根导光管300的导光强度一致。

如图1所示，在图示的实施例中，壳体100具有多个插入腔101，在每个插入腔101的端口的四壁上安装有电磁屏蔽弹片400。

如图1所示，在图示的实施例中，在壳体100的底部形成有多个插接脚140，多个插接脚140适于插接到电路板的插接孔中，以便将壳体100固定在电路板上。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。

虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。