一种高性能大容量的新型高压锂离子蓄电池的制作方法

本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种高性能大容量的新型高压锂离子蓄电池。

背景技术：

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。可充电锂离子电池是手机、笔记本电脑等现代数码产品中应用最广泛的电池，但它较为“娇气”，在使用中不可过充、过放(会损坏电池或使之报废)。因此，在电池上有保护元器件或保护电路以防止昂贵的电池损坏。锂离子电池充电要求很高，要保证终止电压精度在±1%之内，各大半导体器件厂已开发出多种锂离子电池充电的ic，以保证安全、可靠、快速地充电。

但锂离子电池功率较低，无法满足需要较大电量的器械的供电，从而降低了锂离子电池的使用范围，同时锂离子电池内部的正负极板大多是通过负极板套接正极板进行安装，降低了正极板和负极板与电解液接触的面积，从而降低了整体的电解反应，降低了锂离子电池供电和充电的效率，同时现有的锂离子电池无法根据实际需要调整整体的用电量，从而增加了不必要的浪费，且使锂离子电池不能适用于多种器械的供电，降低了整体实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高性能大容量的新型高压锂离子蓄电池，以解决上述背景技术中提出锂离子电池功率较低，无法满足需要较大电量的器械的供电，从而降低了锂离子电池的使用范围，同时锂离子电池内部的正负极板大多是通过负极板套接正极板进行安装，降低了正极板和负极板与电解液接触的面积，从而降低了整体的电解反应，降低了锂离子电池供电和充电的效率，同时现有的锂离子电池无法根据实际需要调整整体的用电量，从而增加了不必要的浪费，且使锂离子电池不能适用于多种器械的供电，降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能大容量的新型高压锂离子蓄电池，包括蓄电池箱，所述蓄电池箱上端固定连接有箱盖，且箱盖上端固定连接有控制器，所述控制器内部从左至右依次活动连接有组件控制开关和总开关，所述组件控制开关和总开关电性连接，所述蓄电池箱上端开设有散热孔，且散热孔位于控制器右端，所述散热孔内部固定安装有散热风扇组，所述蓄电池箱内部包括有外箱体，且外箱体内部底端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有内箱体，且内箱体通过弹簧与外箱体活动连接，所述内箱体与外箱体之间预留有线槽，所述内箱体内部可拆卸连接有定位安装架，且定位安装架内部包括有底部支撑板，所述底部支撑板上端固定连接有连接架，且连接架上端固定连接有顶部支撑架，所述顶部支撑架与底部支撑板内部开设有放置槽，且放置槽内部固定连接有承重板，所述承重板上端固定连接有高压锂离子电池组，所述高压锂离子电池组内部包括有保护箱，且保护箱内部固定连接有极板组件，所述保护箱内部固定连接有第一隔板，且第一隔板位于极板组件外侧，所述极板组件上端固定连接有电极片，所述保护箱上端固定连接有保护盖，且保护盖上端从前至后依次固定连接有出风口组件、极柱和安全阀，所述极柱通过电极片与极板组件电性连接，所述内箱体内部固定连接有接线柱，且接线柱穿过内箱体内侧延伸至内箱体外侧，所述接线柱内部固定连接有导线，所述导线下端与极柱电性连接，且导线上端穿过线槽与控制器电性连接。

优选的，所述散热孔关于箱盖的水平中心线对称分布有两组，且散热孔内部的散热风扇组与散热孔对应分布，并且散热风扇组为内部还有四组相同规格的散热风扇结构。

优选的，所述弹簧在外箱体下端等间距分布，且外箱体与内箱体形状相同，并且外箱体内侧到达内箱体外侧的距离相等。

优选的，所述底部支撑板与顶部支撑架的规格一致，且底部支撑板与顶部支撑架和连接架的垂直中心线重叠，并且底部支撑板与顶部支撑架的水平中心线重叠。

优选的，所述放置槽分别在底部支撑板与顶部支撑架内部等间距分布有四组，且放置槽与承重板对应分布，并且放置槽的长宽大于承重板内边得长宽。

优选的，所述高压锂离子电池组对应放置槽与承重板分布有八组，且高压锂离子电池组上端的极柱分为正负极两组，所述高压锂离子电池组上端的极柱与接线柱对应分布，且高压锂离子电池组与组件控制开关对应分布。

优选的，所述极板组件内部从左至右依次包括有正极板、第二隔板和负极板，且极板组件与第一隔板在保护箱内部等间距交错分布，并且保护箱为内部填充有电解液结构，所述正极板通过电极片与正极柱电性连接，且负极板通过电极片与负极柱电性连接。

优选的，所述导线对应极柱和接线柱分布，且高压锂离子电池组的导线分别与不同的组件控制开关电性连接。

本发明的有益效果是：该高性能大容量的新型高压锂离子蓄电池，通过将高压锂离子电池组内部的的正负极板改为通过隔板进行阻隔的形状，从而增加了正负极板与电解质的接触面积，并在高压锂离子电池组内部设置有多组极板组件，增加了整体的充电和放电效果，并在蓄电池箱内部安装支架，从而使整体可以对八组高压锂离子电池组进行固定，并通过导线将八组高压锂离子电池组与蓄电池箱外侧控制器进行对接，从而使整体变为一个大容量的高压锂离子蓄电池组，增加了整体的功率，且八组高压锂离子电池组分别和组件控制开关进行连接，所以整体可以根据实际情况对高压锂离子电池组进行开启和关闭，从而达到调整整体功率的效果，使整体适用于多种功率的器械，并且八组高压锂离子电池组的工作互不干扰，拆卸和安装不会和其他八组高压锂离子电池组产生影响，且增加了散热风扇组增加了整体的散热效果，并通过弹簧降低了整体所受到的震动，该装置增加了整体的适用范围，并方便对整体功率进行调节，且增加了整体的散热性和抗震性，从而增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本发明展开状态结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明蓄电池箱俯视结构示意图；

图4为本发明定位安装架立体结构示意图；

图5为本发明高压锂离子电池组内部结构示意图；

图6为本发明电路示意图。

图中：1、蓄电池箱；2、箱盖；3、控制器；4、组件控制开关；5、总开关；6、散热孔；7、散热风扇组；8、外箱体；9、弹簧；10、内箱体；11、线槽；12、定位安装架；13、底部支撑板；14、连接架；15、顶部支撑架；16、放置槽；17、承重板；18、高压锂离子电池组；19、保护箱；20、极板组件；21、第一隔板；22、电极片；23、保护盖；24、出风口组件；25、极柱；26、安全阀；27、接线柱；28、导线；2001、正极板；2002、第二隔板；2003、负极板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高性能大容量的新型高压锂离子蓄电池，包括蓄电池箱1，蓄电池箱1上端固定连接有箱盖2，且箱盖2上端固定连接有控制器3，控制器3内部从左至右依次活动连接有组件控制开关4和总开关5，组件控制开关4和总开关5电性连接，蓄电池箱1上端开设有散热孔6，且散热孔6位于控制器3右端，散热孔6内部固定安装有散热风扇组7，蓄电池箱1内部包括有外箱体8，且外箱体8内部底端固定连接有弹簧9，弹簧9上端固定连接有内箱体10，且内箱体10通过弹簧9与外箱体8活动连接，内箱体10与外箱体8之间预留有线槽11，内箱体10内部可拆卸连接有定位安装架12，且定位安装架12内部包括有底部支撑板13，底部支撑板13上端固定连接有连接架14，且连接架14上端固定连接有顶部支撑架15，顶部支撑架15与底部支撑板13内部开设有放置槽16，且放置槽16内部固定连接有承重板17，承重板17上端固定连接有高压锂离子电池组18，高压锂离子电池组18内部包括有保护箱19，且保护箱19内部固定连接有极板组件20，保护箱19内部固定连接有第一隔板21，且第一隔板21位于极板组件20外侧，极板组件20上端固定连接有电极片22，保护箱19上端固定连接有保护盖23，且保护盖23上端从前至后依次固定连接有出风口组件24、极柱25和安全阀26，极柱25通过电极片22与极板组件20电性连接，内箱体10内部固定连接有接线柱27，且接线柱27穿过内箱体10内侧延伸至内箱体10外侧，接线柱27内部固定连接有导线28，导线28下端与极柱25电性连接，且导线28上端穿过线槽11与控制器3电性连接。

进一步的，散热孔6关于箱盖2的水平中心线对称分布有两组，且散热孔6内部的散热风扇组7与散热孔6对应分布，并且散热风扇组7为内部还有四组相同规格的散热风扇结构，散热风扇组7与散热孔6可以增加整体的散热效果，防止整体的过热产生损坏。

进一步的，弹簧9在外箱体8下端等间距分布，且外箱体8与内箱体10形状相同，并且外箱体8内侧到达内箱体10外侧的距离相等。

进一步的，底部支撑板13与顶部支撑架15的规格一致，且底部支撑板13与顶部支撑架15和连接架14的垂直中心线重叠，并且底部支撑板13与顶部支撑架15的水平中心线重叠，底部支撑板13与顶部支撑架15通过连接架14进行固定，从而增加了底部支撑板13与顶部支撑架15连接的稳定性。

进一步的，放置槽16分别在底部支撑板13与顶部支撑架15内部等间距分布有四组，且放置槽16与承重板17对应分布，并且放置槽16的长宽大于承重板17内边得长宽，放置槽16与承重板17可以对高压锂离子电池组18进行放置，从而方便高压锂离子电池组18进行放置。

进一步的，高压锂离子电池组18对应放置槽16与承重板17分布有八组，且高压锂离子电池组18上端的极柱25分为正负极两组，高压锂离子电池组18上端的极柱25与接线柱27对应分布，且高压锂离子电池组18与组件控制开关4对应分布，八组高压锂离子电池组18可以增加整体的供电效果，从而增加了整体的实用性。

进一步的，极板组件20内部从左至右依次包括有正极板2001、第二隔板2002和负极板2003，且极板组件20与第一隔板21在保护箱19内部等间距交错分布，并且保护箱19为内部填充有电解液结构，正极板2001通过电极片22与正极柱25电性连接，且负极板2003通过电极片22与负极柱25电性连接，正极板2001、第二隔板2002和负极板2003相互组成的极板组件20可以增加整体得充电和放电速度，从而增加了整体的工作效率。

进一步的，导线28对应极柱25和接线柱27分布，且高压锂离子电池组18的导线28分别与不同的组件控制开关4电性连接，导线28将极柱25和接线柱27进行连接，使整体可以对八组高压锂离子电池组18进行控制，方便对不同规格的器件进行连接。

工作原理：首先将四组高压锂离子电池组18放置在底部支撑板13下端的放置槽16中，使四组高压锂离子电池组18下端与承重板17贴合，接着通过导线28将四组高压锂离子电池组18与接线柱27和控制器3内部的组件控制开关4进行连接，使组件控制开关4可以对高压锂离子电池组18的开关进行控制，同时将另外四组高压锂离子电池组18放置在顶部支撑架15内部的放置槽16中，使四组高压锂离子电池组18下端与承重板17贴合，并通过导线28将四组高压锂离子电池组18与接线柱27和控制器3内部的组件控制开关4进行连接，使整体可以对八组高压锂离子电池组18进行控制，并盖上箱盖2，工作时将整体与需要供电的器件进行连接，并通过需要供电的器件的功率对整体的供电量进行调节，通过按下组件控制开关4对整体进行控制，工作的过程中，由于高压锂离子电池组18内部的极板组件20为正极板2001、第二隔板2002和负极板2003相互夹和的结构，所以正极板2001和负极板2003与电解质的接触面较大，所以反应速度较快，所以整体的供电和充电速度较快，且散热风扇组7会将蓄电池箱1内部的热量通过散热孔6排出，增加了整体的散热效果，且内箱体10和外箱体8之间的弹簧9会降低整体所受到的冲击力，从而增加了整体使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。