具有高抗振锁定件的电连接器的制作方法

本公开总体上涉及电连接器，并且更具体地涉及具有高抗振锁定件机构的电连接器。

附图说明

现在将参考附图通过示例描述本发明，附图中：

图1是根据一个实施例的电连接器组件的图示的分解立体图；

图1b是根据一个实施例的图1a的电连接器组件的一部分的放大图；

图2是根据一个实施例的处于预备位置的图1的电连接器组件的示意图；

图3是根据一个实施例的处于座置位置的图1的电连接器组件的示意图；

图4是根据一个实施例的图2的电连接器组件的剖视图；

图5a是根据一个实施例的与图1的电连接器组件绝缘的内部壳体组件的图示；

图5b是根据一个实施例的图5a的内部壳体组件的分解图；

图6是根据一个实施例的与图5b的内部壳体组件绝缘的端子锁定件72的图示；

图7是根据一个实施例的图5a的内部壳体组件的一部分的剖视图；

图8a是根据一个实施例的图5a的内部壳体组件的另一剖视图；

图8b是根据一个实施例的图5a的内部壳体组件的又一剖视图；

图9a是根据一个实施例的与图5b的内部壳体组件绝缘的中间辅助锁定件的图示；以及

图9b是根据一个实施例的另一个视角的与图5b的内部壳体组件绝缘的中间辅助锁定件的图示。

具体实施方式

现在将详细参考实施例，这些实施例的示例在附图中示出。在以下详细说明中，阐述了许多具体细节以便提供对各种描述的实施例的透彻理解。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践各种描述的实施例。在其它情况下，没有详细描述众所周知的方法、过程、部件、电路以及网络，以免不必要地模糊实施例的各方面。

图1a是示出电连接器组件10(以下称为组件10)的立体分解图。如下面将更详细描述的，组件10是在其它连接器组件之上的改进，因为组件10通过限制连接器壳体之间的运动来抵抗高强度振动。

组件10包括第一壳体12，该第一壳体具有平行于组件10的配合轴线16来对准的第一壁14。第一壳体12由聚合物介电材料形成。聚合物介电材料可以是能够电绝缘由第一壳体12保持的电端子18的部分(参见图4)的任何聚合物介电材料，并且优选为聚酰胺(nylon)材料。第一壁14包括相对的齿条20，该相对的齿条20沿着侧向轴线24延伸超过第一壁14的外表面22并且与配合轴线16对准。相对的齿条20构造成与安装在第二壳体28上的配合辅助装置26接合，如将在下面更详细地描述的。

第一壁14包括相对的锁定鳍状部30(以下称为锁定鳍状部30)，该锁定鳍状部沿着纵向轴线32延伸超过外表面22并且与配合轴线16对准。锁定鳍状部30具有与配合轴线16对准的第一鳍状部34和第二鳍状部36，并且第一鳍状部34位于第二鳍状部36的上面(即，上方、远端等)，如图1a-1b中所示。在一个实施例中，第一壳体12包括单一对相对的第一鳍状部34和第二鳍状部36。在图1中所示的示例中，第一壳体12还包括彼此相对地位于第一壳体12的相对侧上的多个成对的相对的第一鳍状部34和第二鳍状部36。第一鳍状部34和第二鳍状部36限定第一角度38和第二角度40(参见图1b)，其中第一角度38小于第二角度40，它们的功能将在下文中描述。优选地，第一角度38在15度至30度之间的范围内，而第二角度40在30度至60度之间的范围内。

组件10还包括第二壳体28，该第二壳体构造成保持对应的电端子42，该电端子42构造成与第一壳体12的电端子18配合(参见图4)。第二壳体28优选地由与第一壳体12相同的聚合物介电材料形成，但是可以是任何聚合物介电材料。第二壳体28包括配合辅助装置26，该配合辅助装置可以从解锁位置44移动到锁定位置46(参见图3)。在图1所示的示例中，配合辅助装置26位于解锁位置44。配合辅助装置26可以围绕侧向轴线24枢转并且包括齿轮齿48，该齿轮齿构造成与第一壳体12的相对的齿条20接合。配合辅助装置26在锁定位置46中可逆地锁定到锁定凸耳，该从形成第二壳体28的顶部的线材修饰盖(未具体示出)延伸。

图2示出了处于预备位置50的组件10。第二壳体28具有与配合轴线16对准(即，平行于配合轴线16)的裙部52。裙部52构造成当第二壳体28与第一壳体12配合时可滑动地与第一壳体12的外表面22接合。裙部52限定与纵向轴线32对准的相对孔54，沿配合轴线16延伸的挠性锁定件56布置到该相对孔中。挠性锁定件56构造成与第一壳体12上的第一鳍状部34接合，并且将第二壳体28保持在预备位置50中。即，当组件10被放置在预备位置50时，挠性锁定件56沿着第一鳍状部34的第一角度38滑动并且与第一鳍状部34的更倾斜的第二角度40接合。挠性锁定件56构造成抵抗第二壳体28围绕侧向轴线24的旋转力矩，该旋转力矩可能是由离开线材修饰盖的线材线缆(例如，线束-未示出)的重量引起的。在图1a和图2中所示的示例中，裙部52包括多个对应的挠性锁定件56，这些挠性锁定件与位于第一壳体12的相对侧上的多个成对的相对的第一鳍状部34和第二鳍状部36接合。当第二壳体28处于预备位置50时，需要大约10牛顿至约15牛顿的力来将第二壳体28从第一壳体12移除。发明人的实验已经发现，该范围内的力足以抵抗由1米长的线束施加的等效旋转力。如此具有技术上的好处是，在安装线束期间可将第二壳体28保持在预备位置50并且阻止无意的移除，同时满足了由装配工有意的移除的人体工程学要求。

图3示出了处于座置位置58的组件10。当配合辅助装置26从解锁位置44移动到锁定位置46时，齿轮齿48与第一壳体12的齿条20接合，并使第二壳体28从预备位置50移动到座置位置58。挠性锁定件56移动超过第一鳍状部34的第二角度40，并最终与第二鳍状部36的第二角度40接合，由此阻止第二壳体28和第一壳体12之间的运动。在座置位置58中，当挠性锁定件56与第二鳍状部36接合时，第一壳体12和第二壳体28之间相对于平行于纵向轴线32的平面(在图3中用基准“a”表示)的平行度60小于0.01mm。平行度60具有技术上的好处是，保持电端子18和对应电端子42之间的适当对准以用于保持电路连续性，以及保持第一壳体12和第二壳体28之间的适当对准以用于最佳地密封组件10。

图4是在预备位置50中的组件10的剖视立体图，示出了组件10的内部部件。第二壳体28还包括内部壳体组件62，该内部壳体组件保持对应的电端子42。

图5a-5b示出了与组件10绝缘的内部壳体组件62。内部壳体组件62包括基部64，该基部64构造成保持被容纳在组件10内的多个对应电端子42的连接器端(未具体示出)。优选地，相邻的对应电端子42之间的中心至中心间距大约为2.2mm或更小，以增加组件10的端子密度。该间隔是内部壳体组件62的独特特征，该间隔由结构实现，否则将不能在单一个模制部件中可行地制造。基部64包括沿着组件10的配合轴线16延伸的第二壁66，该第二壁66限定第一狭槽68和与第一狭槽68相对的第二狭槽70。第一狭槽68和第二狭槽70沿着组件10的纵向轴线32延伸，并且第一狭槽68的长度大于第二狭槽70的长度，其原因将在下面更详细地说明。

参考图5b，内部壳体组件62还包括与基部64叠置的端子锁定件72，该端子锁定件72被构造成可释放地将多个对应的电端子42锁定在基部64内。端子锁定件72包括多个悬臂式锁定臂74(以下称为锁定臂74)，该锁定臂74构造成可释放地将多个对应的电端子42锁定在基部64内。

图6示出了端子锁定件72，该端子锁定件相对内部壳体组件62绝缘并且旋转180度以便显示锁定臂74，锁定臂74配置在由基部64限定的端子腔76内。锁定臂74被构造成沿着配合轴线16延伸到端子腔76中，并且与电绝缘壁78相邻。电绝缘壁78阻止锁定臂74的超程，并且进一步提高多个对应的电端子42之间的电绝缘。电绝缘壁78由沿着配合轴线16延伸的多个扶壁(支撑壁)80支承，这些扶壁80与电绝缘壁78一体形成。扶壁80被构造成提高电绝缘壁78的刚度以便抵抗锁定臂74的超程。

再次参考图5b，内部壳体组件62还包括压接壳体82，该压接壳体82被构造成将多个对应的电端子42的压接端(未具体示出)保持在由压接壳体82限定的压接腔(未具体示出)内。压接壳体82与端子锁定件72叠置，并且由多个锁定指部84保持，这些锁定指部84从基部64的第二壁66向内延伸。多个锁定指部84阻止了内部壳体组件62的意外拆卸。

图7是内部壳体组件62的一部分的剖视图，其中移除了多个对应的电端子42。压接壳体82限定了沿侧向轴线24和纵向轴线32二者延伸的通道86，并且配置在基部64的第一狭槽68和第二狭槽70之间。中间辅助锁定件88(isl88)可滑动地配置在通道86内。isl88可以沿着侧向轴线24从第一位置90(参见图8a)移动到第二位置92(参见图8b)，并且被构造成当移动到第二位置92时禁止多个对应的电端子42沿着配合轴线16移动。应当理解的是，当isl88处于第一位置90中时，组装者能够将多个对应的电端子42插入到端子腔76中。isl88具有前缘94和与前缘94相对的后缘96。当isl88移动到第二位置92时，isl88前缘94上的多个压垫98会形成过渡配合，由此抑制基部64、端子锁定件72和压接壳体82之间的移动。即，压垫98在内部壳体组件62的部件之间产生楔形件并且阻止可能由振动引起的移动。

图8a-8b是从与图7相反的一侧倒置并观察的内部壳体组件62的剖视图，并且包括多个对应的电端子42。图8a-8b示出了isl88从第一位置90到第二位置92的移动。当isl88位于第一位置90中(图8a)时，isl88的后缘96配置在第一狭槽68内，但是isl88的前缘94没有配置在第二狭槽70内。当isl88移动到第二位置92(图8b)时，前缘94的一部分配置在第二狭槽70内，从而在第一狭槽68和第二狭槽70二者处使基部64与压接壳体82互锁。

图9a-9b从两个视角示出了与内部壳体组件62绝缘的isl88，并且示出了压力垫98。在一个实施例中，压垫98位于isl88的前缘94上。在另一实施例中，压垫98横跨isl88分布。

虽然已经根据本发明的优选实施例描述了本发明，但是本发明并不旨在受限于此，而是仅受以下的权利要求书中所阐述的范围限制。“一个或多个”包括由一个元件执行的功能、如以分布的形式由超过一个元件执行的功能，由一个元件执行若干功能，由若干元件执行若干功能，或以上这些的组合。因此理由，尽管在一些实施例中使用了术语第一、第二等被用来描述不同的元件，但是这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅用来将一个元件区别于另一个元件。例如，第一触件可被称为第二触件，类似地，第二触件可被称为第一触件，这不会脱离描述的各个实施例的范围。第一触件和第二触件都是触件，但它们不是同一个触件。在已描述的各个实施例中使用到的术语仅仅为了描述特定实施例，而不意指限制本发明。如已描述的各个实施例中使用到的，单数形式“一(a)”、“一个(an)”和“这个(the)”意在同样包括复数形式，除非上下文明确指出了其它情形。还应当理解术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何和所有组合。还应理解的是，在本文中所使用的术语“包括”特指存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但并不排除存在或附加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。在本文中所使用，术语“如果”可选地被解释为表示“当……时”或“在......时”或“响应于决定”或“响应于检测”，取决于上下文。类似地，短语“如果决定”或“如果检测到[已述的条件或事件]”可选地被解释为表示“在决定......时”或“响应于决定”或“在检测到[所述条件或事件]时”或“响应于检测到[所述的条件或事件]，”取决于上下文。方向术语(例如上部、下部、上、下、左、右、前、后等)不表示任何特定的取向，而是将这些方向术语用于将一个元件与另一个元件区分开，并且在各个元件之间建立关系。