电连接器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器，其具有传输大电流的端子。

背景技术：

在用于伺服器类产品中的电连接器，需要满足传输高频信号的同时，也满足大电流的传输，电流越大，则对散热的要求就越高。

因此，希望设计一种改良的电连接器，能够满足上述要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种电连接器，其具有良好的散热效果。

为解决上述问题，本发明可采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体及端子，所述绝缘本体包括上侧壁及下侧壁，以及若干竖直壁；所述每一竖直壁的两端分别一体连接于所述上、下侧壁，相邻两个竖直壁之间则形成一个端子槽；所述端子包括延伸入端子槽内的接触部及延伸出绝缘本体的连接部；至少一所述竖直壁在邻接上侧壁处设置有上穿孔，上穿孔横向贯穿所述竖直壁而同时连通相邻的端子槽，所述上侧壁设有上孔洞，所述上孔洞上下贯穿所述上侧壁而同时与所述上穿孔相连通；至少一所述竖直壁在邻接下侧壁处设置有下穿孔，下穿孔横向贯穿所述竖直壁而同时连通相邻的端子槽，所述下侧壁设有下孔洞，下孔洞上下贯穿所述下侧壁而同时与所述下穿孔相连通；所述上、下穿孔、上、下孔洞与对应的端子槽形成上下连通的散热空气通道。

与现有技术相比，本发明的的上下孔洞、上下穿孔与端子槽形成散热通道，实现快速降温的效果。

【附图说明】

图1是本发明第一实施例电连接器与对接连接器未对接时的立体图。

图2是图1另一角度的立体图。

图3是图1中两连接器对接后的立体图。

图4是图1中电连接器的立体图，其中电连接器的前端部分被切除，靠近右边的两根端子被去除，以清楚显示端子槽结构。

图5是图4的正视图。

图6是图3沿虚线a-a的剖视图。

图7是本发明第二实施例电连接器的立体图。

图8类似与图6，显示了图7电连接器与对接连接器对接后的剖面图。

图9是本发明第三实施例电连接器的立体图。

图10是图9的俯视图。

图11类似与图6，显示了图9电连接器与对接连接器对接后的剖面图。

图12是本发明第四实施例电连接器的立体图。

图13显示了图12电连接器与对接连接器对接后的剖视图。

图14是本发明第五实施例电连接器的立体图。

图15显示了图14电连接器与对接连接器对接后的剖视图。

图16是电连接器的两个相邻端子的立体图。

图17是对接连接器的立体图。

图18是对接连接器的立体分解图。

【元件符号说明】

电连接器100、100b、100c、100d、100e导引柱163

绝缘本体10基部17

上侧壁11通孔171

上孔洞111、113、114、115、116端子20

开口1151接触部21

缺口1161第一弹性部211

下侧壁12第二弹性部212

下孔洞121、123、124、125、126连接部22

竖直壁13固定部23

第一竖直壁13a对接连接器300

第二竖直壁13b绝缘框体30

上穿孔131收容腔31

下穿孔132导引孔311

端子槽14侧壁32

对接部16凹槽322

前端面160贯穿孔321

浅凹陷161片状端子40

端子孔162针状端子50

散热空气通道b1、b2、b3、b4、b5、b6

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

本发明为一种能够传输大电流的电连接器，参图1-3所示的第一实施例，电连接器100的后端连接有线缆(未图示)，用来与安装在电路板上的对接连接器300相对接，电连接器100同时能传输信号。因传输大电流，对温升的要求较高，本发明旨在通过改善电连接器的散热空气流通通道，以达成目的。

电连接器100括绝缘本体10及端子20，绝缘本体包括基部17及自基部向前延伸的矩形对接部16。结合图4-5，所述对接部16包括上侧壁11及下侧壁12，以及若干竖直壁13，每一竖直壁的两端分别一体连接于上、下侧壁11、12，相邻两个竖直壁13之间则形成一个端子槽14。本实施例中，每一端子槽14呈竖直状且向前贯穿所述对接部16的前端面160，向后贯穿基部16的后端面，所有端子槽14沿左右横向排列。结合图16，端子20包括延伸入端子槽14内的接触部21及延伸出绝缘本体的连接部22。每一竖直壁13在邻接上侧壁11处设置有上穿孔131，上穿孔131横向贯穿竖直壁13而同时连通相邻的端子槽14，上侧壁11设有上孔洞111，上孔洞111上下贯穿上侧壁11而同时与上穿孔131相连通。同时，竖直壁13在邻接下侧壁12处也设置有下穿孔132，下穿孔横向贯穿竖直壁13而同时连通相邻的端子槽14，下侧壁12设有下孔洞121，下孔洞121上下贯穿下侧壁12而同时与下穿孔132相连通。如此，所述上下穿孔131、132、上下孔洞111、121与对应的端子槽14形成上下连通的散热空气通道b1。

对接连接器300则包括矩形的绝缘框体30及片状端子40，绝缘框体由四个侧壁形成收容腔31，每一片状端子40为竖直状且凸伸入收容腔31内，所有片状端子则在收容腔31内横向排列开，绝缘框体的上、下侧壁32则分别设有若干贯穿孔321，每一贯穿孔上下贯穿，且在上下方向上与片状端子彼此对齐(图17清楚显示)。在两个连接器彼此对接后，电连接器100插入所述收容腔31内，电连接器的的上、下孔洞111、121分别与对接连接器的上、下贯穿孔321上下对齐，从而形成散热空气通道b1，参图6所示。

在本实施例中，散热空气通道b2先经过竖直壁的穿孔，再通过穿孔上方的孔洞，穿孔131、132与孔洞111、121偏离所述端子槽14，在保证空气流通的前提下，能够减少端子槽14内端子20受到污染的机会，尤其是在电连接器100为裸露状态时，即未插入对接连接器300时。在两连接器对接后，贯穿孔321与孔洞111、121在横向方向上也是偏移的，使得在保证空气流通的前提下，两个连接器的端子也能减少污染的机会。

具体实施例中，对接部16在其上、下表面处设置有浅凹陷161，上、下孔洞111、121均位于对应的浅凹陷161内，浅凹陷161距离对接部16的前端面160有一段距离，距离所述对接部16与基部17的交界处有一段距离。结合图5，上孔洞111位于对应上穿孔131的正上方，下孔洞121位于对应下穿孔132的正下方。竖直壁13至少包括相邻的第一竖直壁13a与第二竖直壁13b，第一竖直壁13a的横向宽度相同，所述上、下孔洞111、121的横向宽度大于竖直壁13a的宽度。第二竖直壁13b在邻近上、下侧壁处的横向宽度加宽。结合图6，对接连接器300的上下侧壁的内壁面也设有向前贯穿的凹槽322，在两连接器对接后，凹槽322与浅凹陷161进一步加大空气流通的通道，加速散热效果。

在本实施例中，对接部16在端子槽14的一侧进一步设有若干个向前贯穿对接部16的前端面160的端子孔162，所述端子孔呈矩阵排列，端子孔一一对应收容有弹性端子(未图示)。对接部16的横向两端分别设有导引柱163，导引柱163向前穿过对接部的前端面160。基部17的上下侧壁设有与所述端子槽14一一对应的通孔171，通孔分别贯穿基部的上侧壁及下侧壁，形成该部位的散热空气流通通道。

图7-8显示了本发明的第二实施例，其对接连接器的结构与第一实施例相同，主要在于电连接器的空气流通通道略有不同。电连接器100b的每一竖直壁13的两端分别一体连接于上侧壁11与下侧壁12。上侧壁11设有上孔洞113，上孔洞113上下贯穿上侧壁11而连通端子槽14。下侧壁12设有下孔洞123，下孔洞123上下贯穿下侧壁12而连通端子槽14。上、下孔洞与对应的端子槽形成上下连通的散热空气通道，在两连接器对接后，上、下孔洞与贯穿孔321相连通，形成散热空气通道b2，由图示可以看出，该等孔洞彼此上下对齐贯通。上、下孔洞113、123的横向宽度小于端子槽14的宽度。

图9-11显示了本发明的第三实施例，其对接连接器的结构与第一实施例相同，主要在于电连接器的空气流通通道略有不同。电连接器100c的每一竖直壁13的两端分别一体连接于上、下侧壁11、12。上侧壁11设有两个上孔洞114，上孔洞上下贯穿上侧壁而连通端子槽14，两个上孔洞呈前后排列。下侧壁12设有两个前后排列的下孔洞124，下孔洞上下贯穿下侧壁而连通端子槽14。上、下孔洞与对应的端子槽14形成上下连通的散热空气通道b3。由图面可以看出，上、下孔洞的横向宽度小于所述端子槽的宽度。

图12-13显示了本发明的第四实施例，其对接连接器的结构与第一实施例相同，主要在于电连接器的空气流通通道略有不同。电连接器100d的上侧壁11设有向上贯穿的上孔洞115，上孔洞115向后延伸而直至与端子槽14相连通。下侧壁12设有向下贯穿的下孔洞125，下孔洞向后延伸而直至与端子槽14相连通。上、下孔洞115、125与对应的端子槽14形成上下连通的散热空气通道b4。上、下孔洞114、124的横向宽度与所述端子槽的宽度大致相同。由图13可以看出，端子槽14靠近对接部后端的部分开设的高度较大，使得其与上下孔洞刚好正交，而形成开口1151。

图14-15显示了本发明的第五实施例，其对接连接器的结构与第一实施例相同，主要在于电连接器的空气流通通道略有不同。电连接器100e的上侧壁设有向上贯穿的上孔洞116，上孔洞在邻近前端面处向下贯穿而与端子槽14相连通。下侧壁设有向下贯穿的下孔洞126，下孔洞在邻近前端面处向下贯穿而与端子槽14相连通。上、下孔洞与对应的端子槽形成上下连通的散热空气通道b5。上、下孔洞的横向宽度与端子槽的宽度大致相同。由图15可以看出，端子槽14向前贯穿前端面，上、下侧壁在对接部的前端面出设置有缺口1161，使得在两连接器对接后，缺口与上、下孔洞、端子槽能够形成空气通道。

图16显示了本发明的电连接器的端子20结构，端子包括板状固定部23，接触部21自固定部23向前延伸，连接部22自固定部向后延伸，连接部22为环抱式结构，用来连接线缆。接触部21包括第一弹性部211与第二弹性部212，两个弹性部彼此相对，用来夹持插入的对接连接器300的片状端子40。结合图2，相邻端子的连接部22呈上下排列，接触部21则呈左右排列，如此一节省绝缘本体后端的空间。

图17-18显示了对接连接器300的具体结构，片状端子40与贯穿孔321在竖直方向上呈对齐设置，片状端子的旁侧则设有有针状端子50，针状端子呈矩阵排列。左右侧壁的内壁面设有半圆柱状的导引孔311。

上述实施例为本发明的较佳实施方式，而非全部的实施方式。本领域普通技术人员通过阅读说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。