1.一种高效高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括：
选用无机材料进行预处理；
将预处理的无机材料在单活性中心催化乙烯聚合过程中加入，聚合得到重均分子量为20万～50万的含无机材料的单活性中心聚乙烯；
所得聚乙烯经过螺杆挤出机挤出得到聚乙烯薄片；
将聚乙烯薄片在高温下进行双向/单向拉伸成孔、成膜；
对聚乙烯薄膜进行高温热定型后，分切收卷，获得锂电池隔膜。
2.根据权利要求1所述的一种高效高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述无机材料包括硅酸盐、碳酸钙、蒙脱土、纳米硅酸盐、纳米碳酸钙或纳米碳化硅中的一种或几种，添加量占产品质量比为1‰～2％，优选2‰～8‰。
3.根据权利要求1所述的一种高效高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述预处理包括去除无机材料表面杂质、干燥除氧或与偶联剂共混改善无机材料相容性。
4.根据权利要求1所述的一种高效高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，采用的聚乙烯原料重均分子量与数均分子量之比mw/mn≤3.0，密度低于0.9450g/cm3。
5.根据权利要求1所述的一种高效高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，乙烯聚合采用的催化剂为单活性中心催化剂，选自茂金属催化剂或后过渡金属催化剂。
6.根据权利要求1所述的一种高效高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，无机材料与聚乙烯原料共混后进行乙烯聚合，或者无机材料作为催化剂载体负载催化剂活性组分后与聚乙烯原料进行乙烯聚合。
7.根据权利要求1所述的一种高效高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，挤出过程无需添加助剂，挤出段温度为145℃～200℃，优选150℃～180℃，熔体泵至机头温度为145℃～220℃，优选150℃～180℃。
8.根据权利要求1所述的一种高效高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，熔体挤出后，进行热牵伸，牵伸速度为挤出速度的3～30倍，牵伸过程进行自然冷却、空气冷却或水冷。
9.根据权利要求1所述的一种高效高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，拉伸时控制温度为60℃～130℃，优选80℃～110℃，拉伸总倍率可按孔径要求调整为5-10倍。
10.根据权利要求1所述的一种高效高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，热定型的温度为100℃～125℃，时间为5～15min。