一种精密仪器用贴片电阻器的制作方法

文档序号:20035301发布日期:2020-02-28 11:03阅读:163来源:国知局
一种精密仪器用贴片电阻器的制作方法

本发明涉及电阻器技术领域,具体为一种精密仪器用贴片电阻器。



背景技术:

贴片电阻是金属玻璃釉电阻器中的一种,是将金属粉和玻璃釉粉混合,采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器,耐潮湿和高温,温度系数小,可大大节约电路空间成本,使设计更精细化。

现有的贴片电阻在使用的过程中常常因为其连接松动或加工工艺不精密导致其在使用的过程中开路,进而造成贴片电阻在使用过程中造成局部损坏,进而使贴片电阻失去原有的工作效果,不能起到相应的作用,且现有的铁片电阻在使用的过程中容易造成机械磨损,进而导致电路异常,为此我们推出一种精密仪器用贴片电阻器。



技术实现要素:

本发明提供了一种精密仪器用贴片电阻器,具备连接稳定,阻隔效果较好,有效的防止电路出现开路现象,有效的防止电阻局部损坏的优点,解决了现有的贴片电阻在使用的过程中常常因为其连接松动或加工工艺不精密导致其在使用的过程中开路,进而造成贴片电阻在使用过程中造成局部损坏,进而使贴片电阻失去原有的工作效果,不能起到相应的作用,且现有的铁片电阻在使用的过程中容易造成机械磨损,进而导致电路异常的问题。

本发明提供如下技术方案:一种精密仪器用贴片电阻器,包括贴片电阻器本体,所述贴片电阻器本体的中部固定安装有基板,所述基板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁开设有贯穿孔,所述基板的内腔固定安装有电阻元件,所述电阻元件包括有导电丝和单晶体,所述单晶体的外壁固定安装有连接块,所述导电丝通过连接块与单晶体固定连接,所述基板的右侧壁的外壁设有导体膏层,所述导体膏层的外侧设有导电膜层,所述导电膜层的外壁固定安装有保护套,所述基板上表面的中部设有第二保护膜,所述第二保护膜的内腔中部设有第一保护膜,所述第二保护膜的上表面固定安装有字码贴片,所述基板的左侧外壁固定安装有另一个保护套,另一个所述保护套的一端与第二保护膜的一侧贴合,且另一个所述保护套的另一端延伸至基板的底部。

优选的,所述单晶体的长度值与宽度值均与凹槽的长度值和宽度值相适配,且单晶体位于凹槽的内腔,所述单晶体和凹槽的数量均有若干,且凹槽的数量值壁单晶体的数量值多四个。

优选的,所述基板由陶瓷片备制而成,且其外壁镀有防静电膜,所述电阻元件的外壁镀有导电膜,所述导电丝由铜丝备制而成。

优选的,多个所述单晶体采用串联连接,且多个所述单晶体均有导电丝进行连接。

优选的,所述连接块由锡块备制而成,所述单晶体的四周均固定安装有连接块。

本发明具备以下有益效果:

1、该精密仪器用贴片电阻器,通过利用将陶瓷片浇筑成上表面设有凹槽的形式,且将电阻元件镶嵌在凹槽的内部,利用凹槽对电阻进行限位固定,在电阻单晶体的上表面镀导电膜,且将多个单晶体进行串联,该装置通过利用凹槽对单晶体进行限位,且镀导电膜有效的防止了电路出现开路的现象,同时也防止了电阻元件发生局部短路,有效的提高了电阻的使用效果,提高了电阻使用的安全性。

2、该精密仪器用贴片电阻器,通过将单晶体采用导丝串联的形式进行连接,且导丝采用铜丝备制,该装置有效的提高了电阻使用的电压阻隔的效果,同时也防止了电路由于连接不稳定造成的电路异常,提高了电路使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构基板示意图;

图3为本发明结构电阻元件示意图;

图4为本发明结构图2中a处放大示意图;

图5为本发明结构图3中b处放大示意图。

图中:1、贴片电阻器本体;2、第一保护膜;3、导电膜层;4、导体膏层;5、字码贴片;6、第二保护膜;7、保护套;8、基板;9、凹槽;10、导电丝;11、电阻元件;12、连接块;13、单晶体;14、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种精密仪器用贴片电阻器,包括贴片电阻器本体1,贴片电阻器本体1的中部固定安装有基板8,基板8由陶瓷片备制而成,且其外壁镀有防静电膜,电阻元件11的外壁镀有导电膜,导电丝10由铜丝备制而成,该装置有效的提高了电阻使用的电压阻隔的效果,同时也防止了电路由于连接不稳定造成的电路异常,提高了电路使用的稳定性,基板8的上表面开设有凹槽9,凹槽9的内侧壁开设有贯穿孔14,基板8的内腔固定安装有电阻元件11,利用将陶瓷片浇筑成上表面设有凹槽的形式,且将电阻元件11镶嵌在凹槽9的内部,利用凹槽9对电阻进行限位固定,在电阻单晶体13的上表面镀导电膜,且将多个单晶体13进行串联,该装置通过利用凹槽9对单晶体进行限位,且镀导电膜有效的防止了电路出现开路的现象,同时也防止了电阻元件发生局部短路,有效的提高了电阻的使用效果,提高了电阻使用的安全性,电阻元件11包括有导电丝10和单晶体13,多个单晶体13采用串联连接,且多个单晶体13均有导电丝10进行连接,单晶体13的长度值与宽度值均与凹槽9的长度值和宽度值相适配,且单晶体13位于凹槽9的内腔,单晶体13和凹槽9的数量均有若干,且凹槽9的数量值壁单晶体13的数量值多四个,单晶体13的外壁固定安装有连接块12,连接块12由锡块备制而成,采用锡块进行连接,便于对单晶体进行更换,当其单一单晶体13损坏时,可对其单一单晶体13进行更换,节省材料,有效的节约了成本,单晶体13的四周均固定安装有连接块12,便于导电丝10通过连接块12与单晶体13固定连接,基板8的右侧壁的外壁设有导体膏层4,导体膏层4的外侧设有导电膜层3,导电膜层3的外壁固定安装有保护套7,防止其贴片电阻器本体1受到折损,对贴片电阻器本体1起到保护作用,防止其表面受到机械磨损,延长使用寿命,基板8上表面的中部设有第二保护膜6,第二保护膜6的内腔中部设有第一保护膜2,第二保护膜6的上表面固定安装有字码贴片5,基板8的左侧外壁固定安装有另一个保护套7,防止其贴片电阻器本体1受到折损,对贴片电阻器本体1起到保护作用,防止其表面受到机械磨损,延长使用寿命,另一个保护套7的一端与第二保护膜6的一侧贴合,且另一个保护套7的另一端延伸至基板8的底部。

工作原理,在制造的过程中现将基板8进行浇筑,在模具的顶部开设槽室,将电阻元件11放入槽室内部,在进行二次浇筑,使电阻元件11和基板8浇筑成一体,在将电阻元件11各个单元的表面镀上膜层,再将其进行组装,即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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