一种非圆形线圈绕制装置及方法与流程

本发明涉及变压器技术领域，具体地说，是一种非圆形线圈绕制装置及方法。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。

目前，主流的硅钢叠积式铁心的干式配电变压器，都采用长圆形的线圈结构，相比圆形线圈来说，可以使变压器具有更高的性价比。对于非晶铁心的干式变压器来说，由于非晶铁心只能制作成矩形形，所以线圈形状只能为矩形形。

线圈绕制时，常用的绕制方法中导线从线盘上部引出至线圈模具并固定在线圈模具上，通过线圈模具的旋转，带动线盘的旋转，从而完成线圈的绕制。

由于导线生产时是缠绕在圆形的线盘上，导线发生弯曲变形，其自然的状态是呈圆形。而在线圈绕制过程中，先把原来已弯曲成圆形的导线拉直，再缠绕在长圆形或者方形的模具上。导线由圆形拉为直线的过程中产生了残余弯曲应力，该残余应力使导线向外变形恢复成圆形，使得缠绕在模具上的段导线在直线部分成弧形，使线圈的短轴外形尺寸增大，长方形线圈则长轴和短轴两个尺寸都会增大。

为保证线圈外形尺寸，通常增加压装整形工序来保证线圈的外形尺寸，或者把线圈尺寸的增大量在设计时就考虑，增大变压器铁心的尺寸。两种方法会导致生产效率的降低、增加变压器生产成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明披露了一种非圆形线圈绕制装置及方法，适用于非圆形线圈制造工序，更容易保证线圈外形尺寸。

本发明采用的具体技术方案如下：一种非圆形线圈绕制装置，包括圆形转盘和椭圆形线圈模具，圆形转盘上固定有线盘，线盘引出导线至线圈模具并固定在线圈模具，转盘可带动线盘转动，线圈模型可缠绕有导线转动，转盘的中间位置处固定在一电机的转动轴上，线圈模具的中间位置处固定在一电机的转动轴上，转盘与线圈模具的转动方向相反，转盘的转动方向为逆时针，线圈模具的转动方向为顺时针。

一种非圆形线圈绕制方法，导线从线盘下部引出至线圈模具并固定在线圈模具上，通过线圈模具的旋转，带动线盘的旋转，从而完成线圈的绕制，线盘的转动方向与线圈模具的转动方向相反。

在上述技术方案中，导线从线盘下部引出至线圈模具并固定在线圈模具上，通过线圈模具的旋转，带动线盘的旋转，从而完成线圈的绕制。

本发明的有益效果：该方法充分利用导线由圆拉直的过程中产生的残余弯曲应力，通过改变导线的出线方向，该残余应力使导线向内变形恢复成圆形，从而避免了线圈直线部分弧形的产生，保证了线圈尺寸；该方法适用于扁铜（铝）线，而且导线规格越大，产生的残余应力越大，效果越明显。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1-转盘，2-线盘，3-线圈模具，4-导线。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例：如图1所示，一种非圆形线圈绕制装置，包括圆形转盘1和椭圆形线圈模具3，圆形转盘1上固定有线盘2，线盘2引出导线4至线圈模具3并固定在线圈模具3，转盘1可带动线盘2转动，线圈模型可缠绕有导线4转动。

本实施例中的转盘1的中间位置处可以固定在一电机的转动轴上，线圈模具3的中间位置处可以固定在一电机的转动轴上，转盘1与线圈模具3的转动方向相反，转盘1的转动方向为逆时针，线圈模具3的转动方向为顺时针。

本实施例的具体工作原理，导线4从线盘2下部引出至线圈模具3并固定在线圈模具3上，通过线圈模具3的旋转，带动线盘2的旋转，从而完成线圈的绕制，线盘2的转动方向与线圈模具3的转动方向相反。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。