卡扣式旋转开关基座的制作方法

本实用新型涉及开关技术领域，具体是一种卡扣式旋转开关基座。

背景技术：

开关是使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，关广泛应用于各种电器设备，最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点，开可以分为旋钮开关，拨动开关，按钮开关，按键开关，薄膜开关，点开关等各种类型的开关。

目前行业内的旋转开关都是塑料基座留孔设计，铜端子在塑料件内部，接线方式为：电源线剥皮后浸锡，然后插入基座内部连接，此结构的缺点是：1.线插入基座内部，靠塑料与铜件夹住不牢固，易脱落；2.锡易发黑氧化，阻值变大，温升升高，易起火。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡扣式旋转开关基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卡扣式旋转开关基座，包括基座，基座上端安装有塑料上盖，所述基座内安装有与其转动连接的转轴套件，基座包括塑料底壳和安装在塑料底壳内部的弹片，转轴套件包括塑料转轴和铜爪。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述弹片数量设置有四个，包括按逆时针方向设置在塑料底壳内壁的第一弹片、第二弹片、第三弹片和L弹片。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述塑料转轴内设有限位槽，限位槽内安装有限位块。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述铜爪内开设有通孔，铜爪四周安装有一体成型的爪齿。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述塑料上盖上安装有与其转动连接的旋钮。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述限位块外侧安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置外伸的弹片直接与外接锁扣式母端子座相连，通过导体与导体相连接，使连接处稳固不易脱落，安全稳固，克服了目前旋转开关接线方式不良所产生的安全隐患问题。

附图说明

图1为本实用新型断开时的结构示意图；

图2为本实用新型中基座的结构示意图；

图3为本实用新型中转轴套件的结构示意图；

图4为本实用新型中塑料底壳的结构示意图；

图5为本实用新型中弹片的主视图；

图6为本实用新型中弹片的侧视图；

图7为本实用新型中塑料转轴的结构示意图；

图8为本实用新型中铜爪的结构示意图；

图9为本实用新型中密封圈的结构示意图；

图10为本实用新型中塑料上盖的结构示意图；

图11为本实用新型中L弹片与第一弹片连通的结构示意图；

图12为本实用新型中L弹片与第二弹片连通的结构示意图；

图13为本实用新型中L弹片与第三弹片连通的结构示意图；

图14为现有旋转开关的结构示意图。

图中：1-基座、2-转轴套件、3-塑料上盖、4-塑料底壳、5-第一弹片、6-第二弹片、7-第三弹片、8-L弹片、9-塑料转轴、10-铜爪、11-密封圈、12-限位槽、13-限位块、14-通孔、15-爪齿、16-旋钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-12所示的卡扣式旋转开关基座，包括基座1，基座1上端安装有塑料上盖3，基座1配合塑料上盖组成开关基座；所述基座1内安装有与其转动连接的转轴套件2，转轴套件2用于进行电性控制，通过旋转转轴套件2实现相应的断开与连接；基座1包括塑料底壳4和安装在塑料底壳4上的弹片，塑料底壳4通过超声波焊接与塑料上盖3固定相连，弹片一端设置在塑料底壳4内部，用于连接不同的线路，当转轴套件2转动时，与不同的弹片连接实现电性控制，弹片另一端设置在塑料底壳4外部，可外接锁扣式母端子座，通过导体与导体相连接，安全稳固；转轴套件2包括塑料转轴9和铜爪10，塑料转轴9绝缘，用于进行转动，铜爪10为不同弹片之间的导电载体，通过铜爪10与不同弹片连接对通断关系进行控制。

所述弹片数量设置有四个，包括按逆时针方向设置在塑料底壳4内壁的第一弹片5、第二弹片6、第三弹片7和L弹片8，四个弹片与塑料底壳4之间的微小间隙点胶密闭，完成装配，通过设置四个弹片对连接电路进行区分，便于识别，方便进行控制。

所述塑料转轴9内设有限位槽12，限位槽12内安装有限位块13，通过设置限位槽12和限位块13配合对铜爪10进行安装固定。

所述铜爪10内开设有通孔14，通孔14与限位块13相配合，便于安装，固定效果好；铜爪10四周安装有一体成型的爪齿15，当旋转转轴套件2时，铜爪10跟着转动，爪齿15轮流与不同的弹片接触，从而实现通断控制。

所述塑料上盖3上安装有与其转动连接的旋钮16，旋钮16与限位块13相连，通过转动绝缘材料制成的旋钮16使整个转轴套件2进行转动，操作方便。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，所述限位块13外侧安装有密封圈11，密封圈11的设置不仅提高了绝缘性，还使铜爪10与塑料9的连接更加稳定，使开关控制更准确。

工作原理如下：将铜爪10、密封圈11和塑料转轴9连接组装成转轴套件2，将四个弹片装入塑料底壳4内并用点胶密闭组装成基座1，将转轴套件2装入基座1内，并将塑料上盖3通过超声波焊机与塑料底壳4焊接完成组装，将伸出塑料底壳4外部弹片，与外接锁扣式母端子座相连，通过导体与导体相连接，安全稳固，通过转动旋钮16即可实现相应的通断关系控制，当顺时针转动45°时，L弹片8与第一弹片5连通（如图10所示），当顺时针转动90°时，L弹片8与第二弹片6连通（如图11所示），当顺时针转动135°时，L弹片8与第三弹片7连通（如图12所示）。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。