一种平面变压器骨架生产用固定支座的制作方法

本实用新型涉及变压器骨架技术领域，具体为一种平面变压器骨架生产用固定支座。

背景技术：

变压器骨架英文统称为BOBBIN，是变压器的主体结构组成部分，变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。

变压器骨架在变压器中的作用主要有以下几点：为变压器中的铜线提供缠绕的空间；固定变压器中的磁芯；变压器骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径；变压器骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱、经过焊锡后与PCB板相连接，在变压器工作时起到导电的作用。

在变压器骨架制作过程中，需要在变压器骨架上绕线，传统的绕线固定装置，使用人工固定夹紧，操作繁琐，生产效率低，不利于大量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平面变压器骨架生产用固定支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面变压器骨架生产用固定支座，包括底座和限位板，所述底座下表面的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿，所述底座上表面的中心处通过螺栓均匀固定安装有转轴，所述转轴外壁的底部通过螺栓固定安装有支撑板，所述转轴外壁位于支撑板上方套接有骨架本体，所述底座上表面的两侧通过螺栓固定安装有安装架，所述安装架内侧的顶部滑动安装有限位板，所述限位板下表面均匀开设有配合转轴的卡槽，所述限位板通过卡槽与转轴配合用于限制骨架本体的位置。

其中，所述限位板两端的中心处通过螺栓固定安装有滑块，所述安装架内侧的顶部开设有配合滑块的滑槽。

其中，所述滑槽两端开设有贯穿安装架的螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有限位螺栓，所述滑块外侧的中心处开设有配合限位螺栓的限位凹槽。

其中，所述限位板位于转轴的正上方，所述转轴设置有三个，所述卡槽设置有三个，且三个所述卡槽与三个所述转轴相互对应。

其中，所述限位板通过卡槽卡接在转轴顶部，所述限位板下表面与支撑板上表面之间的距离尺寸大于骨架本体的高度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将骨架本体套在转轴外壁，通过支撑板托住骨架本体，然后限位板通过卡槽卡接在转轴顶部，通过限位板限制骨架本体的位置，防止骨架本体在转动的过程中脱离转轴，并且当骨架本体上绕线结束后，将限位板与转轴分离就能够将骨架本体取出，从而方便了骨架本体的固定与拆卸，提高了骨架本体的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型限位板仰视结构示意图；

图3为图1中A部结构示意图。

图中：10-底座；11-支撑腿；12-安装架；13-滑槽；14-螺纹孔；15-限位螺栓；16-转轴；17-支撑板；18-骨架本体；20-限位板；21-滑块；22-限位凹槽；23-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种平面变压器骨架生产用固定支座，包括底座10和限位板20，所述底座10下表面的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿11，所述底座10上表面的中心处通过螺栓均匀固定安装有转轴16，所述转轴16外壁的底部通过螺栓固定安装有支撑板17，所述转轴16外壁位于支撑板17上方套接有骨架本体18，所述底座10上表面的两侧通过螺栓固定安装有安装架12，所述安装架12内侧的顶部滑动安装有限位板20，所述限位板20下表面均匀开设有配合转轴16的卡槽23，所述限位板20通过卡槽23与转轴16配合用于限制骨架本体18的位置。

其中，所述限位板20两端的中心处通过螺栓固定安装有滑块21，所述安装架12内侧的顶部开设有配合滑块21的滑槽13，通过滑块21与滑槽13配合，方便了限位板20在安装架12内侧滑动。

其中，所述滑槽13两端开设有贯穿安装架12的螺纹孔14，所述螺纹孔14内部螺纹连接有限位螺栓15，所述滑块21外侧的中心处开设有配合限位螺栓15的限位凹槽22，当不需要限位板20工作时，通过滑块21与滑槽13配合，将限位板20滑动到安装架12内侧的顶部，然后转动限位螺栓15，通过限位螺栓15与限位凹槽22配合，将限位板20固定在安装架12内侧的顶部，从而方便将骨架本体18套接在转轴16外壁，在骨架本体18套接在转轴16外壁后，松动限位螺栓15，然后通过滑块21与滑槽13配合，带动限位板20向下滑动，然后限位板20通过卡槽23卡接在转轴16顶部，通过限位板20限制骨架本体18的位置，防止骨架本体18在转动的过程中脱离转轴16。

其中，所述限位板20位于转轴16的正上方，所述转轴16设置有三个，所述卡槽23设置有三个，且三个所述卡槽23与三个所述转轴16相互对应，通过三个卡槽23与三个转轴16相互配合，防止骨架本体18脱离转轴16。

其中，所述限位板20通过卡槽23卡接在转轴16顶部，所述限位板20下表面与支撑板17上表面之间的距离尺寸大于骨架本体18的高度尺寸，这样限位板20不会影响骨架本体18的正常转动，保证骨架本体18有足够的转动空间。

工作原理：在使用时，当不需要限位板20工作时，通过滑块21与滑槽13配合，将限位板20滑动到安装架12内侧的顶部，然后转动限位螺栓15，通过限位螺栓15与限位凹槽22配合，将限位板20固定在安装架12内侧的顶部，从而方便将骨架本体18套接在转轴16外壁，然后将骨架本体18套接在转轴16外壁，接着松动限位螺栓15，然后通过滑块21与滑槽13配合，带动限位板20向下滑动，然后限位板20通过卡槽23卡接在转轴16顶部，通过限位板20限制骨架本体18的位置，防止骨架本体18在转动的过程中脱离转轴16，当骨架本体上绕线结束后，将限位板20与转轴16分离就能够将骨架本体18取出，从而方便了骨架本体18的固定与拆卸，提高了骨架本体18的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。