一种油浸式变压器的绝缘装置的制作方法

本实用新型涉及油浸式变压器技术领域，特别涉及一种油浸式变压器的绝缘装置。

背景技术：

变压器的绝缘材料主要是电瓷、电工层压木板及绝缘纸板。变压器绝缘结构分为外绝缘和内绝缘两种：外绝缘指的是油箱外部的绝缘，主要是一次、二次绕组引出线的瓷套管，它构成了相与相之间和相对地的绝缘；内绝缘指的是油箱内部的绝缘，主要是绕组绝缘和内部引线的绝缘以及分接开关的绝缘等。现有的油浸式变压器的绝缘装置主要采用电瓷，电瓷主要起支持和绝缘作用的部件，导电杆通过电瓷伸出，与外部导线连接。但是，现有的电瓷与导电杆的安装密封性和稳固性较差，容易松动。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够有效提升安装稳固性和便利性，提升密封性能的油浸式变压器的绝缘装置。

具体技术方案如下：一种油浸式变压器的绝缘装置，包括主体和连接杆，主体上设有安装孔，连接杆穿过安装孔，主体内设有容纳腔，安装孔设置在容纳腔上方，安装孔包括锥形孔，连接孔和底孔，锥形孔位于连接孔上方，底孔位于连接孔下方，底孔具有相对设置在弧形部和平直部，底孔的尺寸大于连接孔的尺寸，所述连接杆包括杆体和卡接部，卡接部的形状与底孔形状相同，卡接部套设在杆体上，杆体穿过连接孔，卡接部卡设在底孔中，杆体上方具有螺纹部，螺纹部上设有螺母，所述锥形孔中设有密封材料。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，绝缘装置包括防尘套，防尘套具有空腔，空腔一端为锥形开口，主体插设在锥形开口中。

作为优选方案，所述防尘套顶部设有通孔，通孔与空腔连通。

作为优选方案，所述主体的外表面设有结合面，结合面倾斜设置。

作为优选方案，所述容纳腔中设有绝缘油。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种油浸式变压器的绝缘装置能够提高连接杆与主体之间的安装稳固性和便捷性，提升安装效率；此外，能够进一步增强连接杆与主体之间的密封性，增强防尘性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种油浸式变压器的绝缘装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的主体的截面图。

图3是本实用新型实施例的防尘套的示意图。

图4是本实用新型实施例的连接杆的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的一种油浸式变压器的绝缘装置包括主体1和连接杆2，主体1上设有安装孔11，连接杆2穿过安装孔11。主体1内设有容纳腔12，安装孔11设置在容纳腔上方。安装孔11包括锥形孔111，连接孔112和底孔113，锥形孔111位于连接孔112上方，底孔113位于连接孔112下方，底孔113具有相对设置在弧形部3和平直部4，底孔113的尺寸大于连接孔112的尺寸。所述连接杆2包括杆体21和卡接部22，卡接部21的形状与底孔113形状相同，卡接部21套设在杆体21上，杆体21穿过连接孔112，卡接部22卡设在底孔中。杆体21上方具有螺纹部211，螺纹部211上设有螺母3，所述锥形孔111中设有密封材料4。上述技术方案中，通过卡接部22设置在底孔113中，能够避免连接杆2相对主体1转动，从而方便螺母转动锁紧，连接杆2即导电杆，用于与导线6连接。通过设置锥形孔111，能够便于密封材料4放置在主体1顶部，从而将安装孔与连接杆之间密封，提升密封性能，本实施例的密封材料为焊料，通过焊接的方式使得锥形孔形成密封。

本实施例中，绝缘装置包括防尘套5，防尘套5具有空腔51，空腔51一端为锥形开口52，主体插设在锥形开口52中。通过设置防尘套5，能够减少灰尘积聚在主体上，同时，能够方便清理灰尘。

本实施例中，所述防尘套5顶部设有通孔53，通孔53与空腔51连通，从而使导线能够通过通孔穿入空腔中，使得导线6能够与连接杆2连接。

本实施例中，所述主体1的外表面设有结合面13，结合面13倾斜设置。上述技术方案中，当绝缘装置设置在油浸式变压器的安装座7上时，结合面13与安装座7抵靠，通过焊接使得结合面与安装座连接，从而进一步提升绝缘装置的稳固性。

本实施例中，所述容纳腔中设有绝缘油，从而进一步增强绝缘性。

本实施例的一种油浸式变压器的绝缘装置能够提高连接杆与主体之间的安装稳固性和便捷性，提升安装效率；此外，能够进一步增强连接杆与主体之间的密封性，增强防尘性能。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。