一种用于漆包线加工的涂漆装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种用于漆包线加工的涂漆装置。

背景技术：

漆包线漆是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料。主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能，但是在进行涂漆工作时，由于漆包线本身具有柔韧度，如果不拉直进行涂漆，会使漆包线表面的涂漆不均匀，而且每种不同的漆包线柔韧度不一样，如果拉力过大会使漆包线断裂，因此我们提出一款用于漆包线加工的涂漆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于漆包线加工的涂漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于漆包线加工的涂漆装置，包括底座，所述底座的顶侧壁固定连接有支杆，所述支杆的左侧壁固定连接有支架，所述支架的左侧壁固定连接有第一框架，所述第一框架的内侧壁通过滚轴固定连接毛毡，所述毛毡的数量为两个，两个所述毛毡的内侧壁之间贴合有漆包线，所述支杆的顶侧壁固定连接有第二框架，所述第二框架的内腔装配有第一滑轮，所述第一滑轮的外侧壁缠绕有漆包线，所述第二框架的顶侧壁固定连接有顶板，所述顶板的左侧壁固定连接有侧板，所述侧板的中心处装配有调节装置，所述调节装置的底侧壁装配有中心块，所述中心块的底侧壁固定连接有第三框架，所述第三框架的内侧壁装配有第二滑轮，所述第二滑轮的底侧壁与漆包线相贴合，所述中心块的左侧壁固定连接有侧杆，所述侧杆的外侧壁套接有滑块，所述滑块的右侧壁与侧板固定连接。

优选的，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹板的外侧壁与侧板螺纹连接，所属胡螺纹杆的底侧壁固定连接有圆块，所述圆块的外侧壁与中心块间隙配合。

优选的，所述螺纹杆的顶侧壁固定连接有转把。

优选的，所述侧杆的顶侧壁固定连接有卡块。

优选的，所述底座的顶侧壁固定连接有接料槽，底部所述毛毡的外侧壁接料槽的间隙配合。

优选的，所述接料槽的外侧壁固定连接有底杆，所述底杆的右侧壁固定连接有刮板，所述刮板的右侧壁与毛毡相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种用于漆包线加工的涂漆装置，利用调节装置和毛毡的配合，在进行涂漆工作时，先将漆包线缠绕在第一滑轮的外侧壁，然后拉动到第二滑轮底部，再穿过毛毡之间，转动调节装置，将第三框架的位置进行改变，在调节时由侧杆在滑块内壁进行滑动，保持第三框架的垂直，避免出现偏移，通过位置的更改将漆包线绷紧，然后拉动漆包线从毛毡之间滑过，由于毛毡的表面充满涂漆，可以对漆包线进行涂漆，可以通过漆包线的种类进行调节第三框架的高度，避免漆包线在涂漆时不均匀，同时防止出现漆包线断裂的现象，适用于不同种类的漆包线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中调节装置的结构细节图。

图中：1、底座，2、支杆，3、支架，4、第一框架，5、毛毡，6、第二框架，7、第一滑轮，8、顶板，9、侧板，10、调节装置，101、螺纹杆，102、圆块，11、中心块，12、第三框架，13、第二滑轮，14、侧杆，15、滑块，16、卡块，17、转把，18、接料槽，19、底杆，20、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于漆包线加工的涂漆装置，包括底座1，底座1的顶侧壁固定连接有支杆2，支杆2的左侧壁固定连接有支架3，支架3的左侧壁固定连接有第一框架4，第一框架4的内侧壁通过滚轴固定连接毛毡5，毛毡5的数量为两个，两个毛毡5的内侧壁之间贴合有漆包线，支杆2的顶侧壁固定连接有第二框架6，第二框架6的内腔装配有第一滑轮7，第一滑轮7的外侧壁缠绕有漆包线，第二框架6的顶侧壁固定连接有顶板8，顶板8的左侧壁固定连接有侧板9，侧板9的中心处装配有调节装置10，调节装置10的底侧壁装配有中心块11，中心块11的底侧壁固定连接有第三框架12，第三框架12的内侧壁装配有第二滑轮13，第二滑轮13的底侧壁与漆包线相贴合，中心块11的左侧壁固定连接有侧杆14，侧杆14的外侧壁套接有滑块15，滑块15的右侧壁与侧板9固定连接，在进行涂漆工作时，先将漆包线缠绕在第一滑轮7的外侧壁，然后拉动到第二滑轮13底部，再穿过毛毡5之间，转动调节装置10，将第三框架12的位置进行改变，在调节时由侧杆14在滑块15内壁进行滑动，保持第三框架12的平行，避免出现偏移，通过位置的更改将漆包线绷紧，然后拉动漆包线从毛毡5之间滑过，由于毛毡5的表面充满涂漆，可以对漆包线进行涂漆，可以通过漆包线的种类进行调节第三框架12的高度，避免出现漆包线断裂的现象。

具体而言，调节装置10包括螺纹杆101，螺纹板101的外侧壁与侧板9螺纹连接，所属胡螺纹杆101的底侧壁固定连接有圆块102，圆块102的外侧壁与中心块11间隙配合，在转动螺纹杆101时，通过螺纹自锁的性质，将中心块11向下推动，在调节时由侧杆14在滑块15内壁进行滑动，保持第三框架12的平行，配合圆块102进行转动，避免中心块11在转动时出现偏移。

具体而言，螺纹杆101的顶侧壁固定连接有转把17，转把17用来增加螺纹杆101的受力面积，在转动螺纹杆101时更省力。

具体而言，侧杆14的顶侧壁固定连接有卡块16，卡块16用来提供限位功能，避免侧杆14在移动脱离滑块15。

具体而言，底座1的顶侧壁固定连接有接料槽18，底部毛毡5的外侧壁接料槽18的间隙配合，接料槽18的内腔具有凹槽，在毛毡5转动时，会将流下的涂漆进行收集，在涂漆收集到一定高度时，在毛毡5转动时在次吸附，可以减少涂漆的消耗。

具体而言，接料槽18的外侧壁固定连接有底杆19，底杆19的右侧壁固定连接有刮板20，刮板20的右侧壁与毛毡5相贴合，刮板20在毛毡5转动时会进行贴合，将毛毡5多余的涂漆刮掉，避免毛毡5表面的涂漆过多，防止影响涂漆效果。

工作原理：在进行涂漆工作时，先将漆包线缠绕在第一滑轮7的外侧壁，然后拉动到第二滑轮13底部，再穿过毛毡5之间，转动调节装置10，将第三框架12的位置进行改变，在调节时由侧杆14在滑块15内壁进行滑动，保持第三框架12的平行，避免出现偏移，通过位置的更改将漆包线绷紧，然后拉动漆包线从毛毡5之间滑过，由于毛毡5的表面充满涂漆，可以对漆包线进行涂漆，可以通过漆包线的种类进行调节，避免出现漆包线断裂的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。