一种框绞机纵包装置的制作方法

本实用新型涉及框绞机领域，尤其涉及一种框绞机纵包装置。

背景技术：

框绞机适用于绞制大长度、大截面积铝、铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合，线盘分装在绞笼的四周成四等分，集中上盘，设备刚性强度高，整体性能好，转动惯性量小，运行速度高，设备牵引传动采用三十六级变速牙箱，双主动，双牵引装置，最大牵引力可达十五吨，牵引装置排线采用自然分线，避免线芯在分线过程中擦伤，线盘满盘至空盘时张力均匀，设备采用目前最为先进的断线停车装置，可直接控制到每个线盘，任意一个线盘断线时，主机自动紧停，确保断线后的补线，特别适用于电力电缆及高紧压的交联电缆的生产，满足大截面交联线缆绞合的需要。

现有的胶框机由于电缆的绞合导体的截面中还有间隙，如遇绝缘线芯表面破损，水照样从导体中的间隙无止境向里渗透而引发事故，因此，目前的防水电缆只能作为一般防水电缆使用，并不能达到真正意义上的防水，从而电缆不能够防水，降低了电缆的生产质量，对电缆的生产造成不必要的损失。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种框绞机纵包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种框绞机纵包装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶部横板，所述底座的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，并且第一支撑板的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一转轮，所述第二支撑板的一侧固定连接有连接箱，所述连接箱的一侧贯穿有推杆，所述推杆位于连接箱内部的一端固定连接有限位块，所述推杆位于连接箱外部的一端固定连接有第二转轮，所述第二转轮的一侧与连接箱的一侧之间且位于推杆的表面固定连接有弹簧，所述第一转轮的一侧与第二转轮的一侧之间设置有电缆筒，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有转动辊，所述转动辊的表面通过皮带与电缆筒的表面传动连接，所述底座的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动杆，并且转动杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有凸型杆，所述凸型杆的一侧套设有凹型块，所述凹型块的一侧固定连接有纵包轮。

进一步改进在于：所述转动辊的轴心处转动连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部与底座的顶部固定连接。

进一步改进在于：所述底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧与转动杆的一端转动连接。

进一步改进在于：所述第二齿轮的一侧固定连接有横板，所述横板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与凹型块的顶部螺纹连接。

进一步改进在于：所述第二齿轮的一侧通过转动件转动连接有固定板，所述固定板的顶部与顶部横板的底部固定连接。

本实用新型的有益效果为：

（1）通过转动杆的表面固定连接有第一齿轮，第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，第二齿轮的一侧固定连接有凸型杆，凸型杆的一侧套设有凹型块，凹型块的一侧固定连接有纵包轮，便于对电缆的表面进行胶合，不会使绝缘线芯的表面破损，当电缆的遇到水的时候，不会渗透到电缆里面，降低了电缆引发的交通事故，从而提高了电缆的质量。

（2）通过第二齿轮的一侧固定连接有横板，横板的顶部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与凹型块的顶部螺纹连接，便于对纵包轮进行拆卸，方便纵包轮的拿取，便于对电缆进行纵包，提高了电缆的生产质量，防止电缆的质量问题影响电缆的使用。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型第一支撑板的俯视图。

图3是本实用新型图1中A处的局部放大图。

其中：1-底座，2-支撑杆，3-顶部横板，4-底板，5-第一支撑板，6-第二支撑板，7-连接箱，8-推杆，9-限位块，10-弹簧，11-第一转轮，12-转杆，13-第二转轮，14-电缆筒，15-电机，16-第一皮带轮，17-第二皮带轮，18-转动辊，19-第三支撑板，20-转动电机，21-转动杆，22-第一齿轮，23-竖板，24-第二齿轮，25-凸型杆，26-凹型块，27-横板，28-螺纹杆，29-纵包轮，30-固定板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种框绞机纵包装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有竖板23，竖板23的一侧与转动杆21的一端转动连接，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有顶部横板3，底座1的顶部固定连接有底板4，底板4顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板5和第二支撑板6，并且第一支撑板5的一侧转动连接有转杆12，转杆12的一端固定连接有第一转轮11，第二支撑板6的一侧固定连接有连接箱7，连接箱7的一侧贯穿有推杆8，转动辊18的轴心处转动连接有第三支撑板19，第三支撑板19的顶部与底座1的顶部固定连接，推杆8位于连接箱7内部的一端固定连接有限位块9，便于将推杆8进行限位，不会导致推杆8掉落出来，推杆8位于连接箱7外部的一端固定连接有第二转轮13，第二转轮13的一侧与连接箱7的一侧之间且位于推杆8的表面固定连接有弹簧10，第一转轮11的一侧与第二转轮13的一侧之间设置有电缆筒14，底板4的顶部固定连接有第一支撑板5，底座1的顶部固定连接有电机15，电机15的电源与外接电源相连接，电机15的输出轴固定连接有第一皮带轮16，第一皮带轮16的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮17，第二皮带轮17的背面固定连接有转动辊18，转动辊18的表面通过皮带与电缆筒14的表面传动连接，底座1的顶部固定连接有转动电机20，转动电机20的电源与外接电源相连接，转动电机20的输出轴固定连接有转动杆21，并且转动杆21的表面固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22的顶部啮合有第二齿轮24，第二齿轮24的一侧固定连接有横板27，横板27的顶部螺纹连接有螺纹杆28，螺纹杆28的一端与凹型块26的顶部螺纹连接，第二齿轮24的一侧通过转动件转动连接有固定板30，固定板30的顶部与顶部横板3的底部固定连接，第二齿轮24的一侧固定连接有凸型杆25，凸型杆25的一侧套设有凹型块26，凹型块26的一侧固定连接有纵包轮29，便于对电缆进行纵包。

工作原理：工作时，按压第一转轮11，将电缆筒14放置进去，带动推杆8移动，推杆8移动带动弹簧10移动，推杆8移动带动限位块9，将纵包轮29按压在凸型杆25上面，转动螺纹杆28，将纵包轮29进行固定，启动转动电机20，带动转动杆21转动，转动杆21转动带动第一齿轮22转动，第一齿轮22转动带动第二齿轮24转动，第二转轮13转动带动纵包轮29转动，启动电机15，带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16转动带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17转动带动转动辊18转动，转动辊18转动带动电缆筒14转动，从而达到了框绞机的纵包装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。