一种用于油浸式变压器冷却装置的制作方法

文档序号:19517746发布日期:2019-12-24 22:11阅读:358来源:国知局
一种用于油浸式变压器冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于油浸式变压器冷却装置。



背景技术:

变压器运行中会在铁心、绕组及油箱壁等部件中产生损耗,并转化成热量。在油浸式变压器中,损耗热量将被变压器油吸收,从而使油浸式变压器的油面和绕组等部件温度升高。对于容量低的油浸式变压器特别使小于20kva的变压器,油箱壁本身的散热能力就能将其热量散发掉。当电压等级相当时,变压器容量与油箱的散热面积的平方值近似成正比,变压器的损耗能量于装机容量的0.75次方成正比。而在一定的温控要求下,单机容量较大的变压器其油箱壁不能将运行中产生的热量散发掉,则会造成变压器运行温度上升。变压器绕组温度的升高会导致其绝缘寿命缩短,当热点温度在100度到140度之间时,如热点温升增加2k,相对老化值大约25%。所以控制变压器的运行温度对于经济性与运行安全都有重要意义。油浸变压器在工作过程中会产生大量的热量,如果变压器长期处于高温环境下而不能及时冷却,不仅仅会损坏设备,甚至有可能造成重大的电力事故。



技术实现要素:

本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是现有的油浸变压器在工作过程中会产生大量的热量容易因高温而导致损坏设备

本实用新型的具体实施方案是:一种用于油浸式变压器冷却装置,包括冷却柜外壳,所述冷却柜外壳内固定有支撑变压器主体的缓冲板,所述冷却柜外壳外侧交接有一对能开合的柜门,所述冷却柜外壳位于变压器主体两侧固定有制冷片,冷却柜外壳内端固定连接有两个相互对称的散热板,两个散热板位于制冷片上方。

进一步的,所述冷却柜外壳内位于缓冲板的两侧各对称固定有支撑悬板,所述于变压器主体底端固定连接有位于支撑悬板和缓冲板之间的l形撑脚,所述l形撑脚外侧面与支撑悬板相接触,所述支撑悬板和l形撑脚相接触的表面为非光滑面。

进一步的,所述支撑悬板上下两端分别固定连接有上部弹簧和下部弹簧,上部弹簧远离支撑悬板的一端与变压器主体固定连接,下部弹簧远离支撑悬板的一端与变压器主体固定连接l形撑脚固定连接。

进一步的,散热板底面开凿有多个均匀分布的半圆状凹槽,散热板底面固定连接有多个均匀分布的半圆状隆起,半圆状隆起位于每相邻两个半圆状凹槽之间,通过设置半圆状凹槽和半圆状隆起来增加散热板的接触面积,提高散热效果。

进一步的,所述支撑悬板上开凿有通风孔,冷却柜外壳上端开凿有多个均匀分布的出风孔,冷却柜外壳底端固定连接有两个冷凝箱,冷凝箱内填充有冷却液,冷凝箱内安装有通风管道,通风管道贯穿冷凝箱且与冷却柜外壳内部连通,通风管道远离冷却柜外壳的一端固定连接有鼓风机,鼓风机通过通风管道向装置内部吹入空气,空气经过位于冷凝箱内部的通风管道中,被冷却液进行降温,使得进入到装置内部的空气具有冷却效果。

进一步的,所述制冷片的内侧面固定连接有吸水板。

进一步的,所述缓冲板材质为橡胶材质。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本发明的目的在于提供一种油浸式变压器冷却装置,相较于现有的冷却装置,能够实现变压器的整体冷却,降低装置内部的热量,延长变压器的使用寿命。

(2)本发明实施例中缓冲板由橡胶材质构成,通过使用橡胶材质制作缓冲板来增加变压器主体和冷却柜外壳之间的缓冲性,增加装置的减震效果。

(3)本发明实施例中两个制冷片相互靠近的一端均固定连接有吸水板,由于制冷片具有制冷的效果,则在制冷片的周围处与冷热交替区,容易导致水蒸气遇冷液化,通过设置吸水板来吸收水分,减少变压器主体进水的可能性。

(4)本发明实施例中通过采用发明所述中橡胶材质缓冲板和l形撑脚设计增加变压器主体和冷却柜外壳之间的缓冲性,提升冷却系统的减震、抗震及可靠性。通过设置粗糙层,来增加支撑悬板和l形撑脚之间的摩擦,当装置受到震动时,可以达到减震的效果。通过设置弹簧来增加支撑悬板和l形撑脚之间的缓冲性,使得装置的抗震能力增加。

(5)采用本发明实施例散热板表面采用半圆状凹槽和半圆状隆结构增加散热面积,提升了散热板的散热效率。

附图说明

图1为本发明的整体的结构示意图;

图2为图1中a处的结构示意图;

图3为图1中b处的结构示意图。

图中:1变压器主体、2冷却柜外壳、3缓冲板、4柜门、5制冷片、6吸水板、7支撑悬板、8l形撑脚、91上部弹簧、92下部弹簧、10通风孔、11散热板、12半圆状凹槽、13半圆状隆起、14出风孔、15冷凝箱、16通风管道、17鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1~3所示,本实施中,包括冷却柜外壳2,变压器主体1和冷却柜外壳2之间固定连接有缓冲板3,变压器主体1下部支撑于缓冲板3上,冷却柜外壳2位于外侧,缓冲板3由橡胶材质构成,本实施例中通过使用橡胶材质制作缓冲板3来增加变压器主体1和冷却柜外壳2之间的缓冲性,增加装置的减震效果。

冷却柜外壳2外端转动连接有柜门4,柜门4可通过活页实现与冷却柜外壳2外端铰接,冷却柜外壳2内端电性连接有两个相互对称的制冷片5,制冷片也叫热电半导体制冷组件,是指一种一面吸热,一面散热,起到导热的贴片。两个制冷片5分别位于1左右两侧,通过设置制冷片5使得其周围的空气降温,达到对装置内部进行有效的冷却的效果。

两个制冷片5相互靠近的一端均固定连接有吸水板6,由于制冷片5具有制冷的效果,则在制冷片5的周围处与冷热交替区,容易导致水蒸气遇冷液化,通过设置吸水板6来吸收水分,减少变压器主体1进水的可能性。

冷却柜外壳2内端固定连接有两个支撑悬板7,两个支撑悬板7均位于制冷片5下侧且关于变压器主体1对称,变压器主体1底端固定连接有两个l形撑脚8,两个l形撑脚8均位于缓冲板3和支撑悬板7之间且与支撑悬板7相接触,支撑悬板7和l形撑脚8外表面为非光滑面,通过设置在支撑悬板7和l形撑脚8的接触表面设计粗糙表面来增加支撑悬板7和l形撑脚8之间的摩擦,当装置受到震动时,可以达到减震的效果。

支撑悬板7上下两端均固定连接有弹簧,两个弹簧包括上部弹簧91及下部弹簧92,上部弹簧91远离支撑悬板7的一端与变压器主体1固定连接,下部弹簧92远离支撑悬板7的一端与l形撑脚8固定连接和通过设置弹簧来增加支撑悬板7和l形撑脚8之间的缓冲性,使得装置的抗震能力增加。

支撑悬板7上端开凿有通风孔10,冷却柜外壳2内端固定连接有两个相互对称的散热板11,两个散热板11位于制冷片5上方,通过设置散热板11对装置内部的热量进行散除,能够降低装置内部的温度,达到冷却的效果。

散热板11底端开凿有多个均匀分布的半圆状凹槽12,散热板11底端固定连接有多个均匀分布的半圆状隆起13,半圆状隆起13位于每相邻两个半圆状凹槽12之间,通过设置半圆状凹槽12和半圆状隆起13来形成波浪状的底面从而增加散热板11的接触面积,使得散热板11的散热效果更佳。

冷却柜外壳2上端开凿有多个均匀分布的出风孔14,冷却柜外壳2底端固定连接有两个冷凝箱15,冷凝箱15内填充有冷却液,冷凝箱15内安装有通风管道16,通风管道16贯穿冷凝箱15且与冷却柜外壳2内部连通,通风管道16远离冷却柜外壳2的一端固定连接有鼓风机17,可以根据需要选择合适型号的鼓风机17,例如:y5-47,使用鼓风机17通过通风管道16向装置内部吹入空气,空气经过位于冷凝箱15内部的通风管道16中,被冷却液进行降温,使得进入到装置内部的空气具有冷却效果。

操作者在使用上述冷却装置时,可依据以下步骤:第一步,将制冷片5与电源连通,使得制冷片5进行工作,进而其周围空气温度下降,达到冷却的效果,第二步,使用鼓风机17将装置外部的空气吸入,空气通过通风管道16向装置内部吹入空气,空气经过位于冷凝箱15内部时,会被冷却液进行降温,从而进入到装置内部,使得冷空气对装置内的变压器主体1进行降温,第三步,冷空气对变压器主体1进行降温后,在经过散热板11将温度进一步的散除,并通过出风孔14排出装置,可以实现对处工作状态下的油浸式变压器进行及时冷却,降低装置内部的热量,同时延长变压器的使用寿命。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

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