一种断路器接线座与接线端子的紧固装置的制作方法

本实用新型涉及紧固装置，尤其是涉及一种断路器接线座与接线端子的紧固装置。

背景技术：

断路器的端部需要通过接线座和接线端子进行配合接线，接线座通常设置为带有缺口的方形，而紧固装置能够嵌入缺口内，并通过贯穿接线座一侧的螺栓将接线座和接线端子进行预先固定，以便于提供至断路器组装厂家。

而现有技术中，工作人员通常需要通过手工预先将接线座、接线端子以及螺栓进行组装，再通过悬挂在工位上的直杆式电动螺丝刀拧紧螺栓，以完成组装。为提高工作效率，接线座和螺栓通常会采用螺栓装配机进行预先固定，且螺栓在接线座上为未拧紧状态，仅仅是起到预定位的作用。使得工作人员仅需将接线端子与接线座进行组装，最后再通过电动螺丝刀进行紧固即可。

但是这种组装效率依旧不够高，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种断路器接线座与接线端子的固定装置，能够提高组装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种断路器接线座与接线端子的紧固装置，包括底座，所述底座在长度方向上分别设置有固定座和安装座；所述安装座上滑动连接有安装块，所述安装块上开设有座槽和端子槽；所述固定座上固定安装有电动螺丝刀，所述安装块朝向固定座的一侧开设有与座槽相连通的通孔，所述通孔供电动螺丝刀的起子头穿过。

通过采用上述技术方案，通过将预先拧有螺栓接线座以及接线端子放入相应的座槽和端子槽内，推动安装块朝向电动螺丝刀滑动，进而完成安装。相较于传统的安装方式，由于相应座槽和端子槽的设置，更加便于组装，仅需放入相应的槽内即可，在组装上的工作效率获得提成；其次，传动的电动螺丝刀采用悬挂在工位上，需要工作人员向下拉，不仅行程长，且全称需要手持，不仅效率低下且较为费劲，而将电动螺丝刀进行横向固定，通过推动安装块即可完成固定，有效降低了行程，且无需工作人员全程进行手持，进一步极大提高了组装效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的上端面开设有供安装块放置的滑槽，所述滑槽的两相对侧壁均开设有限位槽，所述安装块的两相对侧壁均设置有与相应限位槽相配合的限位条。

通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位条的配合，保证了安装块在滑动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的槽底于远离安装块的一侧插设有限位销。

通过采用上述技术方案，通过插设的限位销，能够有效降低安装块的滑动行程，以提高加工效率，同时也能够避免工作人员将安装块推动距离过远而使其脱离安装座。此外，插设的限位销能够直接拔出，从而替换安装座，以根据不同规格的接线座和接线端子选择具有相应座槽和端子槽的安装座。

本实用新型进一步设置为：所述电动螺丝刀的端部设置有锁紧套，所述锁紧套位于起子头外侧，所述电动螺丝刀内设置有为锁紧套提供弹性缓冲的弹簧，所述电动螺丝刀拧紧螺栓时安装块的侧壁将锁紧套挤压并使得弹簧产生形变。

通过采用上述技术方案，通过锁紧套的弹性设置，工作人员在拧紧螺栓后，松开安装块后能够通过弹性产生一定的复位作用，减少了工作人员来回推动安装块的频率，进而提高组装效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定座包括与底座固定连接的下固定块，所述下固定块的上端可拆卸连接有上固定块，所述上固定块和下固定块的两相对侧壁均开设有弧形槽，两个相互配合的所述弧形槽供电动螺丝刀安装。

通过采用上述技术方案，通过上固定块与下固定块将电动螺丝刀进行夹紧，其固定方式简单且便于拆装。

本实用新型进一步设置为：所述电动螺丝刀采用直杆式电动螺丝刀。

通过采用上述技术方案，直杆式的电动螺丝刀更加有利于在固定座上进行固定安装。

本实用新型进一步设置为：所述上固定块顶端的两侧分别贯穿有与下固定块螺纹连接的螺杆。

通过采用上述技术方案，通过螺杆来安装上固定块和下固定块，其结构简单，便于拆装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过将预先拧有螺栓接线座以及接线端子放入相应的座槽和端子槽内，推动安装块朝向电动螺丝刀滑动，进而完成安装。相较于传统的安装方式，由于相应座槽和端子槽的设置，更加便于组装，仅需放入相应的槽内即可，在组装上的工作效率获得提成；其次，传动的电动螺丝刀采用悬挂在工位上，需要工作人员向下拉，不仅行程长，且全称需要手持，不仅效率低下且较为费劲，而将电动螺丝刀进行横向固定，通过推动安装块即可完成固定，有效降低了行程，且无需工作人员全程进行手持，进一步极大提高了组装效率；

2. 通过插设的限位销，能够有效降低安装块的滑动行程，以提高加工效率，同时也能够避免工作人员将安装块推动距离过远而使其脱离安装座。此外，插设的限位销能够直接拔出，从而替换安装座，以根据不同规格的接线座和接线端子选择具有相应座槽和端子槽的安装座。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、固定座；21、上固定块；22、下固定块；23、螺杆；3、安装座；31、滑槽；32、限位槽；4、安装块；5、电动螺丝刀；51、起子头；52、锁紧套；6、限位条；7、限位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种断路器接线座与接线端子的紧固装置，如图1所示，包括底座1，底座1的上端面于长度方向上分别固定连接有固定座2和安装座3。安装座3的上端面开设有滑槽31，该滑槽31内滑动连接有安装块4，安装块4上开设有分别供拧有螺栓的接线座和接线端子放入的座槽和端子槽。固定座2上固定安装有电动螺丝刀5，安装块4朝向固定座2的一侧开设有与座槽相连通的通孔，该通孔供电动螺丝刀5的起子头51穿过。

为提高安装块4滑移过程中的稳定性，滑槽31的两相对侧壁均开设有限位槽32，安装块4的两相对侧壁均一体连接有与相应限位槽32相配合的限位条6。

优选的是，滑槽31的槽底于远离安装块4的一侧插设有限位销7。

固定座2包括与底座1固定连接的下固定块22，下固定块22的上端可拆卸连接有上固定块21，上固定块21和下固定块22的两相对侧壁均开设有弧形槽，两个相互配合的弧形槽供电动螺丝刀5进行安装。电动螺丝刀5采用直杆式电动螺丝刀5，以便于在上固定块21和下固定块22间的安装。上固定块21顶端的两侧分别贯穿有与下固定块22螺纹连接的螺杆23，以便于上固定块21与下固定块22间的拆卸。

电动螺丝刀5的端部设置有锁紧套52，该锁紧套52位于起子头51外侧，电动螺丝刀5内设置有为锁紧套52提供弹性缓冲的弹簧，电动螺丝刀5在拧紧接线座上的螺栓时，安装块4的侧壁将锁紧套52进行挤压并使得弹簧产生形变。此时工作人员松开手，在弹簧复位的弹力的作用下，使得安装块4发生一定的回退。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。