一种电视机网口插线机的制作方法

本实用新型涉及一种插接件加工设备的技术领域，更具体地说它涉及一种电视机网口插线机。

背景技术：

随着网络越来越普及，电视机也普遍可以连接上网络，从而需要电视机上安装电视机网口，通过网线实现电视机与网络的连接。

电视机网口普遍采用人工手动逐个插接，导致电视机网口插线效率较慢。同时，电视机网口在插线过程中，易出现插线弯折，从而降低电视机网口的插线效率。因此，需要一种对电视机网口进行插线的设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种电视机网口插线机，具有对电视机网口进行插线的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电视机网口插线机，包括机架，机架上设置有用于输送电视机网口的第一进料机构、用于输送插线的第二进料机构、用于驱动电视机网口运动的第三推料机构、用于切断插线的切线机构以及用于驱动电视机网口移动的复位机构；所述机架上固定连接有放置台，所述放置台上开设有操作槽，所述放置台上开设有连通操作槽的第三滑槽，所述第三推料组件包括固定连接与机架上的第三固定座、固定连接于第三固定座上的第三气缸以及与第三气缸活塞杆固定连接的第三推杆；所述放置台上设有限制第三推杆移动的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过第一进料机构输送电视机网口，通过第三推料机构再推动电视机网口；通过第二进料机构输送插线，使插线插入到电视机网口内，通过切线机构对于插线裁切，通过复位机构将加工好的电视机网口推动，再被第一进料机构出料，实现电视机网口的插线；通过限位组件限制第三推杆的运动方向，并采用第三气缸驱动第三推杆，使得电视机网口朝远离第三气缸的方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述第三滑槽底部开设有限位槽，所述限位组件包括固定连接于放置台上的限位座、固定连接于限位座上的限位气缸以及与限位气缸活塞杆固定连接的限位块。

通过采用上述技术方案，通过限位气缸驱动限位块下降，插入到限位槽内，第三气缸驱动第三推动穿过限位孔，推动电视机网口移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一进料机构包括设置于机架上的振动盘、第一输送道、第一推料组件和第二推料组件；所述第一输送道一端与振动盘输出端连通，另一端与放置台连通，所述第一推料组件和第二推料组件将放置台上的电视机网口输送到操作槽内。

通过采用上述技术方案，通过第一输送道将振动盘内的电视机网口输送到放置台上，通过第一推料组件和第二推料组件将电视机网口输送到操作槽内。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上开设有第一滑槽，所述放置台上开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽连通，所述第一推料组件包括与机架固定连接的第一固定座、固定连接于第一固定座上的第一气缸以及与第一气缸活塞杆固定连接的第一推杆；所述第一推杆滑设于第一滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸驱动第一推杆，将第一滑槽内的电视机网口输送到第二滑槽内。

本实用新型进一步设置为：所述第二推料组件包括与机架固定连接的第二固定座、固定连接于第二固定座上的第二气缸以及与第二气缸活塞杆固定连接的第二推杆；所述第二推杆滑设于第二滑槽内，所述第二滑槽远离第二推料机构的一端与操作槽连通。

通过采用上述技术方案，通过第二气缸驱动第二推杆，将第二滑槽内的电视机网口输送到操作槽内。

本实用新型进一步设置为：所述第二进料机构包括固定连接于机架上的支撑架、转动连接于支撑架上的转动辊以及输送插线的第四进线组件，所述第四进线组件设置于机架上。

通过采用上述技术方案，通过支撑架和转动辊放置插线，同时第四进线组件输送插线。

本实用新型进一步设置为：所述第四进线组件包括固定连接于机架上的第四固定座、固定连接于第四固定座上第四气缸、与第四气缸活塞杆固定连接的第四推板、固定连接于第四推板的第五气缸、与第五气缸活塞杆固定连接的夹块；所述夹块用于夹紧插线。

通过采用上述技术方案，通过夹块对于插线进线夹紧，通过第四气缸活塞杆伸出，驱动第四推板朝放置台运动，使得插线插入到电视机网口内，夹块不再对插线夹紧，通过第五气缸活塞杆缩回先驱动夹块远离放置台运动，最后第四气缸活塞杆缩回和第五气缸活塞杆伸出，两者同步进行复位。

本实用新型进一步设置为：所述切线机构包括两个与放置台固定连接的切线座、与任一切线座固定连接的切线板、固定连接于切线板上的切线气缸以及与切线气缸活塞杆固定连接的切刀；所述切刀滑设于两切线座之间。

通过采用上述技术方案，通过切刀气缸活塞杆伸出，驱动切刀对于插线裁切。

本实用新型进一步设置为：所述复位机构包括固定连接于第四固定座上的第六气缸、与第六气缸活塞杆固定连接的第六推杆。

通过采用上述技术方案，通过第六气缸活塞杆伸出，使第六推杆推动电视机网口远离第六气缸运动。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定连接有卸料板。

通过采用上述技术方案，通过卸料板，使得加工好的电视机网口方便收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第一进料机构和第三推料机构输送电视机网口，通过第二进料机构输送插线，使插线插入到电视机网口内，通过切线机构对于插线裁切，通过复位机构将加工好的电视机网口推动，再由第一进料机构对电视机网口进行出料，实现电视机网口的插线。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例凸显放置台的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、卸料板；2、第一进料机构；21、振动盘；22、第一输送道；23、第一推料组件；231、第一固定座；232、第一气缸；233、第一推杆；24、第二推料组件；241、第二固定座；242、第二气缸；243、第二推杆；3、第二进料机构；31、支撑架；32、转动辊；33、第四进线组件；331、第四固定座；332、第四气缸；333、第四推板；334、第五气缸；335、夹块；4、第三推料机构；41、第三固定座；42、第三气缸；43、第三推杆；44、限位组件；441、限位座；442、限位气缸；443、限位块；444、限位孔；5、切线机构；51、切线座；52、切刀；53、切线板；54、切线气缸；6、复位机构；62、第六气缸；63、第六推杆；7、放置台；71、第一滑槽；72、第二滑槽；73、操作槽；74、第三滑槽；75、第四滑槽；76、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种电视机网口插线机，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有用于输送电视机网口的第一进料机构2、用于输送插线的第二进料机构3、用于驱动电视机网口运动的第三推料机构4、用于切断插线的切线机构5以及用于驱动电视机网口移动的复位机构6。

如图1和图2所示，机架1上固定连接有放置台7，放置台7上开设有第一滑槽71，第一输送道22一端与振动盘21输出端连接，另一端与第一滑槽71连接。放置台7上开设有第二滑槽72，第一滑槽71与第二滑槽72中间连通，且第一滑槽71的轴线方向与第二滑槽72的轴线方向呈90度设置。放置台7上开设有操作槽73，操作槽73靠近第一进料机构2一端与第二滑槽72连通。操作槽73远离第一进料机构2一端开设有第四滑槽75。第四滑槽75与第二滑槽72相对设置。操作槽73靠近第三推料机构4的一端开设有第三滑槽74，操作槽73靠近第二进料机构3的一端固定连接有第五滑槽。

如图1和图2所示，第一进料机构2包括固定连接于机架1上的振动盘21、第一输送道22、第一推料组件23和第二推料组件24。第一推料组件23包括与机架1固定连接的第一固定座231、固定连接于第一固定座231上的第一气缸232以及与第一气缸232活塞杆固定连接的第一推杆233。第一固定座231上开设有供第一气缸232活塞杆穿过的孔，第一推杆233滑设于第一滑槽71内。第二推料组件24包括与机架1固定连接的第二固定座241、固定连接于第二固定座241上的第二气缸242以及与第二气缸242活塞杆固定连接的第二推杆243。第二固定座241上开设有供第二气缸242活塞杆穿过的孔，第二推杆243滑设于第二滑槽72内。工作时，第一输送道22将电视机网口从振动盘21内输送到第一滑槽71内。第一气缸232驱动第一推杆233将电视机网口从第一滑槽71推入到第二滑槽72内，第二气缸242驱动第二推杆243将电视机网口从第二滑槽72推入到操作槽73内，使得电视机网口位于操作槽73远离第二进料机构3的一端。

如图1和图2所示，第三推料机构4包括固定连接与机架1上的第三固定座41、固定连接于第三固定座41上的第三气缸42以及与第三气缸42活塞杆固定连接的第三推杆43。第三固定座41上开设有供第三气缸42活塞杆穿过的孔，第三推杆43滑设于第三滑槽74内。工作时，第三气缸42启动，驱动操作槽73内的电视机网口从远离第二进料机构3一端移动到靠近第二进料机构3一端。

如图1和图2所示，放置台7上设置有限制第三推杆43运动方向的限位组件44。第三滑槽74底部开设有限位槽76，限位组件44包括固定连接于放置台7上的限位座441、固定连接于限位座441上的限位气缸442以及与限位气缸442活塞杆固定连接的限位块443。限位块443上开设有供第三推杆43插入的限位孔444。当限位气缸442启动时，推动限位块443插入到限位槽76内，然后第三气缸42启动，驱动第三推杆43穿过限位孔444推动电视机网口运动。

如图1和图2所示，第二进料机构3包括固定连接于机架1上的支撑架31、转动连接于支撑架31上的转动辊32、设置于机架1上的第四进线组件33。第四进线组件33包括固定连接于机架1上的第四固定座331、固定连接于第四固定座331上的第四气缸332、与第四气缸332活塞杆固定连接的第四推板333、固定连接于第四推板333的第五气缸334、与第五气缸334活塞杆固定连接的夹块335。未工作时，第四气缸332活塞杆处于收缩状态，第五气缸334活塞杆处于伸出状态。工作时，夹块335先将插线进行夹紧，由第四气缸332活塞杆伸出，驱动第四推板333朝操作槽73方向运动，即使得插线向操作槽73方向运动。然后夹块335打开，不再对插线夹紧，第五气缸334活塞杆缩回，使夹块335远离操作槽73运动。复位时，第四气缸332活塞杆缩回，同时第五气缸334活塞杆重新伸出。

如图1和图2所示，切线机构5设置于放置台7上。放置台7上固定连接有两个切线座51，两切线座51之间设有切刀52。靠近第一送料机构的切线座51上固定连接有切线板53，切线板53上固定连接有切线气缸54，切线板53上开设有供切线气缸54活塞杆穿设的孔，切线气缸54活塞杆与切刀52远离放置台7的一端固定连接。

如图1和图2所示，复位机构6包括固定连接于第四固定座331上的第六气缸62、与第六气缸62活塞杆固定连接的第六推杆63。第四固定座331上固定开设有供第六气缸62活塞杆穿过的孔。

如图1和图2所示，机架1上固定连接有卸料板11，卸料板11位于放置台7远离第二气缸242的一端。加工好的电视机网口从第四滑槽75内滑出可以落入到卸料板11内，并沿卸料板11输送到收集框内。

工作原理：当振动盘21将电视机网口输送到第一输送道22内，并通过第一输送道22输送到第一滑槽71内。第一气缸232活塞杆伸出，驱动第一推杆233将第一滑槽71内的电视机网口输送到第二滑槽72内。第二气缸242活塞杆伸出，驱动第二推杆243将电视机网口输送到操作槽73内。夹块335对插线夹紧，第四气缸332活塞杆伸出，驱动第四推块向操作槽73方向运动，直到插线插入到电视机网口内。切线气缸54活塞杆伸出，驱动切刀52对于插线切断。限位气缸442活塞杆伸出，驱动限位块443插入到限位槽76内。同时第二气缸242活塞杆缩回，驱动第二推杆243复位，然后第一气缸232活塞杆缩回，驱动第一推杆233复位。夹块335松开对插线的操作，由第五气缸334活塞杆缩回，带动夹块335远离操作槽73方向运动。第三气缸42活塞杆伸出，驱动第三推杆43向操作槽73运动，与此同时切线气缸54活塞杆缩回，驱动切刀52复位。第四气缸332活塞杆缩回，驱动第四推板333复位，同时第五气缸334活塞杆伸出，驱动夹块335复位。第六气缸62活塞杆伸出，驱动电视机网口移动到操作槽73靠近第三气缸42的一端。第三气缸42活塞杆缩回，驱动第三推杆43复位，第六气缸62活塞杆缩回，驱动第六推杆63复位，限位气缸442活塞复位驱动限位块443复位。等到下一次第二气缸242活塞杆伸出，将加工好的电视机网口推入到第五滑槽内。使得第五滑槽内且靠近卸料板11一端的电视机网口落入到卸料板11，并沿着卸料板11落入到收集框内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。